Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения рения из растворов.
Известны способы извлечения рения сорбцией с применением сильно-[1] и слабоосновных [2] ионообменных смол.
Недостатком данных способов извлечения является низкая селективность при извлечении рения из промышленных растворов, содержащих помимо рения (от 0,05 до 0,2 г/л) до 25 г/л молибдена и др. примесей. С целью эффективного разделения Re и Мо необходим строгий контроль за рН перерабатываемых растворов и использование концентрированных кислот в технологии, а также медленная кинетика массообмена ионов ReO
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ извлечения рения на гранулированном полимере [3], в котором для сорбции рения используют анионит АН-21 пористой модификации, содержащий 16% дивинибензола в качестве сшивающего агента и 0,8-1,0 вес.ч. изооктанола в качестве порообразователя. В данном способе извлечения рения содовый десорбат следующего состава: 435-760 Re; 110-140 SO
К недостаткам данного способа извлечения рения можно отнести обязательное подкисление соляной кислотой растворов перед сорбцией, что резко повышает затраты производства при больших объемах перерабатываемых растворов. Минимальное время элюирования составляет 5-6 часов, а весь технологический цикл технологии извлечения рения на ионообменной смоле АН-21 составляет 25-30 часов, что значительно затрудняет весь технологический процесс получения ренийсодержащих солей. Причем для полного элюирования рения со смолы требуется 10 удельных объемов элюата.
Техническим результатом изобретения является то, что время сорбции и десорбции по сравнению с теми же показателями известных сорбентов рения АСБР-1, АН-21(п), ВП-14КР значительно сокращено, что резко сокращает и удешевляет аппаратурную схему и технологию при переработке бедных ренийсодержащих растворов (с концентрацией ≤ 10 мг/л рения).
Технический результат достигается тем, что в способе извлечения рения из растворов, включающем сорбцию рения гранулированным полимером, десорбцию рения аммиачным раствором с получением концентрированных по рению растворов, в качестве сорбента используют гранулы сверхсшитого полистирола, импрегнированного в 0,1-40% растворе триалкиламина общей формулы R3N, где R - алкильные радикалы C8-C10, в органическом растворителе.
Минимальное и максимальное количество экстрагента (от 0,1 до 40%) выбрано на основании того, что меньше 0,1% экстрагирующая способность многокомпанентного полимера резко уменьшается. При концентрациях экстрагента выше 40% в процессе извлечения рения резко возрастают потери экстрагента из матрицы полимера.
Экстрагирующий полимер (ЭП), предлагаемый для извлечения рения, имеет повышенную устойчивость к истиранию (превосходит по прочности применяемые в настоящее время ионообменные смолы, изготовленные на основе дивинилбензола ДВБ и винилпиридина (табл.2)). Унос экстрагента из гранул ЭП за 10 циклов не наблюдался. При этом емкость по рению в предлагаемом сорбенте не изменялась (табл.1).
Изобретение осуществляли следующим образом.
Пример. Извлечение рения проводили из растворов, содержащих 10,23 мг/дм3 рения и 110 г/дм3 серной кислоты, в статических условиях. В химический стакан с мешалкой помещали 1 г гранулированного экстрагирующего полимера (ЭП) с диаметром гранул - 0,4 мм, с различной концентрацией ТАА (см. табл.) и 0,5 дм3 ренийсодержащего раствора. Скорость массообмена при извлечении рения из сернокислых растворов значительно превосходит применяемые в настоящее время сорбенты АМП, АН-21(п), ВП-14КР и не превышает 120 минут (табл.3). Анализы на содержание рения проводили по стандартной методике колориметрическим методом.
Регенерация рения из насыщенных ЭП, АМП, ВП-14КР осуществляли раствором, содержащим 10% аммиака, и проводили в одну стадию. Насыщенный рением полимер смешивали с 20 мл регенерирующего раствора в химическом стакане с механической мешалкой в течение 15, 30, 70 и 90 минут (табл.4). Часть раствора при этом отбиралась на анализ. Экстрагирующий полимер отфильтровывали, промывали дистиллированной водой при соотношении Т:Ж=1:10 и регенерировали 10% аммиаком при соотношении Т:Ж=1:20.
Из результатов, приведенных в табл.4, следует, что применение заявленного способа извлечения рения из растворов позволит:
- обеспечить высокую степень извлечения рения из бедных растворов;
- уменьшить время всего технологического цикла сорбция - регенерация рения до 2 часов;
- из-за низких потерь ЭП в циклах снизить себестоимость технологии извлечения рения из растворов в несколько раз за счет уменьшения объемов применяемого ЭП сорбента, необходимого для всего технологического цикла;
- экономически рентабельно извлекать рений из растворов подземного выщелачивания (ПВ), кучного выщелачивания (KB), вулканического происхождения и др. с содержанием рения <1мг/дм3.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. В.И. Бибикова, А.В. Передереев и др. Кинетика ионного обмена рения и молибдена на смоле AM./ В Сб. “Рений. Химия, технология, анализ”. - М.: Наука, 1976, с.54-60.
2. А.Г. Холмогоров и др. Извлечение рения из сернокислых растворов и его отделение от молибдена на анионообменниках различного типа - Там же, с.63-66.
3. К.Б. Лебедев и др. Промышленные испытания и внедрение анионита АН-21 пористой модификации для извлечения рения. // Цветные металлы, № 2, 1976, с.79-83.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕНИЯ | 2005 |
|
RU2294391C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕНИЯ ИЗ РАСТВОРОВ | 2005 |
|
RU2303639C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ГОРЯЧЕГО ГАЗА | 2013 |
|
RU2548540C1 |
СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ РЕНИЯ | 2006 |
|
RU2321615C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕНИЯ | 1994 |
|
RU2068014C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕНИЯ И ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ НА НОСИТЕЛЯХ ИЗ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2013 |
|
RU2525022C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ РЕНИЯ И МОЛИБДЕНА ПРИ ПОМОЩИ НИЗКООСНОВНОГО АНИОНИТА ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ | 1996 |
|
RU2096333C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ РЕНИЯ И МОЛИБДЕНА | 2005 |
|
RU2306260C1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РЕНИЙСОДЕРЖАЩЕГО МОЛИБДЕНИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2009 |
|
RU2398902C1 |
Способ извлечения вольфрама из сырья | 1992 |
|
SU1836465A3 |
Изобретение относится к гидрометаллургии. Способ включает сорбцию рения гранулированным полимером, десорбцию рения аммиачным раствором с получением концентрированных по рению растворов. В качестве сорбента используют экстрагирующий полимер (ЭП), состоящий из гранулированного сверхсшитого полистирола и экстрагента. В качестве экстрагента используют триалкиламин общей формулы R3N, где R - алкильные радикалы (C8-С10). Импрегнирование гранул сверхсшитого полистирола проводят с применением 0,1-40% раствора триалкиламина общей формулы R3N, где R - алкильные радикалы (С8-С10), в органическом разбавителе. Способ позволяет обеспечить высокую степень извлечения рения из бедных растворов, сократить время и удешевить аппаратурную схему. 4 табл.
Способ извлечения рения из растворов, включающий сорбцию рения гранулированным полимером, десорбцию рения аммиачным раствором с получением концентрированных по рению растворов, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют гранулы сверхсшитого полистирола, импрегнированного в 0,1-40% растворе триалкиламина общей формулы R3N, где R-алкильные радикалы C8-C10 в органическом растворителе.
Журнал Цветные металлы, №2, 1976, с.79-83 | |||
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННО-ХРОМАТОГРАФИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ИОНОВ МЕТАЛЛОВ | 1987 |
|
SU1457202A1 |
US 4557906, 10.12.1985 | |||
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Воздухораспределительное устройство рекуператоров | 1984 |
|
SU1245804A2 |
DE 4207137 А1, 10.09.1992. |
Даты
2004-04-20—Публикация
2002-10-16—Подача