СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА И ВИСМУТА Российский патент 2001 года по МПК C22B34/34 C22B30/06 C22B3/24 

Описание патента на изобретение RU2172790C1

Заявляемый способ относится к гидрометаллургии редких металлов, в частности молибдена и других. Наиболее эффективно заявляемый способ может быть использован для получения особо чистых соединений молибдена и висмута из различных видов сырья.

Известны способы гидрометаллургического извлечения редких металлов и висмута из медно-висмутовых концентратов и промпродуктов обогащения вольфрамовых и молибденовых руд, содержащих тяжелые металлы [1, 2]. Эти способы характеризуются недостаточно высоким извлечением молибдена и висмута в готовую продукцию, а также низким качеством получаемых соединений.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому способу является способ извлечения молибдена и висмута из медно-висмутовых концентратов, включающий выщелачивание висмута хлоридными растворами, сорбцию висмута с последующей очисткой от примесей, десорбцию висмута, осаждение основного нитрата висмута и прокаливание [3]. По этому способу для удаления примесей сопутствующих металлов, в том числе молибдена, после окончания сорбции висмута аниониты промывают сначала 0,2-0,5 н. раствором соляной кислоты, а затем водой.

Недостатками указанного способа являются низкая степень отделения от молибдена и примесей, недостаточное извлечение молибдена и висмута в готовую продукцию, низкое качество получаемой молибденовой и висмутовой продукции.

Техническим результатом является повышение селективности извлечения молибдена и висмута и их степени чистоты. Этот технический результат достигается тем, что в способе селективного извлечения молибдена и висмута проводят выщелачивание молибдена и висмута хлоридными растворами, сорбцию висмута на анионите, десорбцию висмута, согласно изобретению перед сорбцией висмута проводят сорбцию молибдена и других тяжелых металлов на фосфорнокислом катионите при pH 0,0-0,5, соотношении фаз Vраствора:Vкатионита = 1:4-1:10 в течение 4-8 часов с последующей селективной десорбцией молибдена с получением очищенного раствора, содержащего молибден, и выделением из полученных растворов высокочистых соединений молибдена и висмута.

При pH более 0,5 не достигается необходимая степень очистки от примесей, а также снижается степень извлечения молибдена и висмута в готовый продукт. Нижняя граница pH 0,0 определяется экономией кислоты. При соотношении фаз Vраствора:Vкатионита более 1:10 не достигается очистка раствора от примесей, а также снижается содержание молибдена и висмута в готовом продукте. Нижний предел соотношения фаз Vраствора:Vкатионита менее 1:4 определяется экономией катионита. При продолжительности процесса сорбции молибдена и сопутствующих металлов менее 4 часов не достигается необходимая степень очистки от примесей и низко извлечение молибдена и висмута в готовый продукт. Верхняя граница продолжительности более 8 часов определена экономикой процесса.

Данный способ позволяет повысить степень разделения и извлечения молибдена и висмута в готовую продукцию и их чистоту.

Способ реализуется следующим образом.

Пример.

Пробу пыли от плавки ферромолибдена Челябинского электрометаллургического комбината, содержащую в %: Bi 3,9; Pb 12,4; Mo 15,5; Zn 23,3; Fe 7,2, выщелачивали 2М раствором соляной кислоты в присутствии окислителя (HNO3) при соотношении Т:Ж = 1:3 в течение 2 часов. После выщелачивания содержание основных компонентов в фильтрате составляло, г/л: Bi 2,9; Mo 15,6; Pb 0,85; Zn 12,7; Fe 5,3; HCl 18,3 (pH 0,16). Полученные растворы подвергали извлечению молибдена и сопутствующих тяжелых металлов путем сорбции на фосфорнокислом катионите СФ-5 в колонке объемом 100 мл при pH 0,16, соотношении фаз Vраствора: Vкатионита = 1:4 в течение 4 часов. Десорбцию молибдена с насыщенного катионита проводили 10%-ным раствором аммиака. Из полученного раствора, содержащего 70 г/л молибдена, известными методами получен чистый парамолибдат аммония, соответствующий требованиям действующих ТУ.

Очищенный от молибдена и примесей висмутовый раствор направляли на сорбцию висмута на анионите ВП-1п. Десорбцию висмута проводили 5 н. раствором азотной кислоты при скорости пропускания раствора 3 объема на объем ионита в час. Из товарной фракции элюата осаждали основной нитрат висмута, который прокаливали при температуре 650oC для удаления оксидов азота. Качество полученной соли выше квалификации хч ТУ 6-09-4310-76. Параллельно проводили извлечение молибдена и висмута по способу-прототипу. Результаты представлены в таблице.

В результате проведенных экспериментов установлено, что сорбция молибдена и других тяжелых металлов на фосфорнокислом катионите обеспечивает снижение содержания примесей в оксиде висмута по молибдену на 60%; свинцу на 20% и железу на 10% и получение оксида висмута, содержащего 99,7% Bi2O3, после плавки которого получен особо чистый металлический висмут, содержащий более 99,99% висмута и пригодный для использования в синтезе высокотемпературных сверхпроводящих материалов (ВТСП-материалов). Дополнительным преимуществом заявляемого способа является попутное получение чистых соединений молибдена, что повышает экономические показатели процесса извлечения висмута.

Таким образом, реализация заявленного способа позволяет обеспечить высокую степень разделения и извлечения молибдена и висмута, повышение выхода молибдена и висмута в готовую продукцию, что дает возможность использовать полученные особо чистые соединения висмута в синтезе ВТСП-материалов, а также обеспечивает попутное получение чистых соединений молибдена.

ЛИТЕРАТУРА
1. Чазова Л.А., Глазков Е.Н., Овинцева С.А. и др. Полупромышленные испытания гидрометаллургической схемы переработки медно-висмуговых концентратов - Цветные металлы, 1966, N 5, с. 32-34.

2. Пологвянный И.Р., Абланов А.Д., Батырбекова С.А., Сысоев Л.Н. Металлургия висмута. Издательство Наука, Алма-Ата, 1973, с. 153.

3. Киселева С. П., Шиврин Г.Н., Кротова В.И. Гидрометаллургическая переработка медно-висмутовых концентратов с получением солей висмута - Цветные металлы, 1981, N 6, с. 19-21.

Похожие патенты RU2172790C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ 1993
  • Уткина Л.В.
  • Майоров А.А.
  • Тарасов В.В.
RU2056931C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Ласкорин Б.Н.
  • Москвичева Г.И.
  • Жукова Н.Г.
  • Баскаков А.Н.
RU2006506C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЕРИЛЛИЯ МЕТОДОМ ИОННОГО ОБМЕНА 2014
  • Коцарь Михаил Леонидович
  • Ананьев Алексей Владиленович
  • Матясова Валентина Ефимовна
  • Алекберов Заур Мирзагусейнович
  • Быков Андрей Дмитриевич
  • Борсук Александр Николаевич
RU2571763C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УРАНА, МОЛИБДЕНА И ВАНАДИЯ 2001
  • Водолазов Л.И.
  • Шаталов В.В.
  • Молчанова Т.В.
  • Баринова М.А.
  • Федонова Е.Г.
  • Молчанов С.А.
  • Литвиненко В.Г.
  • Горбунов В.А.
RU2211253C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОД-КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ЧЕРНОСЛАНЦЕВЫХ РУД 2011
  • Сарычев Геннадий Александрович
  • Денисенко Александр Петрович
  • Зацепина Мария Сергеевна
  • Деньгинова Светлана Юрьевна
  • Татаринов Александр Сергеевич
  • Смирнов Константин Михайлович
  • Пеганов Владимир Алексеевич
RU2477327C1
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ 1990
  • Уткина Людмила Васильевна[Ru]
  • Майоров Александр Андреевич[Ru]
  • Нестеров Юрий Васильевич[Tj]
  • Фролов Сергей Павлович[Tj]
  • Фролова Ефросинья Михайловна[Ru]
RU2039602C1
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РЕНИЙСОДЕРЖАЩЕГО МОЛИБДЕНИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2009
  • Пеганов Владимир Александрович
  • Молчанова Татьяна Викторовна
  • Смирнов Константин Михайлович
  • Жарова Евгения Васильевна
  • Молчанов Сергей Александрович
RU2398902C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ТВЕРДЫХ ЭКСТРАКЦИОННЫХ РАСТВОРОВ НА ОСНОВЕ МАКРОЦИКЛИЧЕСКИХ ПОЛИЭФИРОВ 1992
  • Якшин В.В.
  • Вилкова О.М.
  • Царенко Н.А.
RU2009139C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ НИТРОФОСФАТНОГО РАСТВОРА ПРИ АЗОТНОКИСЛОТНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ АПАТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2014
  • Осьмак Андрей Валерьевич
  • Николаева Ирина Ивановна
  • Базюкина Татьяна Викторовна
  • Маклашина Елена Александровна
RU2559476C1
Способ сорбционного извлечения редкоземельных элементов из растворов 2015
  • Молчанова Татьяна Викторовна
  • Пеганов Владимир Алексеевич
  • Косынкин Валерий Дмитриевич
  • Жарова Евгения Васильевна
  • Трубаков Юрий Михайлович
RU2610205C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 172 790 C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА И ВИСМУТА

Изобретение относится к получению особо чистых соединений молибдена и висмута из различных видов сырья. В способе селективного извлечения молибдена и висмута проводят выщелачивание молибдена и висмута хлоридными растворами, сорбцию висмута на анионите, десорбцию висмута. Перед сорбцией висмута проводят сорбцию молибдена и других тяжелых металлов на фосфорно-кислом катионите при рН 0,0-0,5, соотношении фаз Vраствора:Vкатионита=1:4-1:10 в течение 4-8 ч с последующей селективной десорбцией молибдена с получением очищенного раствора, содержащего молибден, и выделением из полученных растворов высокочистых соединений молибдена и висмута. Способ позволяет повысить селективность извлечения молибдена и висмута и степень их чистоты. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 172 790 C1

Способ селективного извлечения молибдена и висмута из различных видов сырья, включающий их выщелачивание хлоридными растворами, сорбцию висмута на анионите, десорбцию висмута, отличающийся тем, что перед сорбцией висмута проводят сорбцию молибдена и других тяжелых металлов на фосфорно-кислом катионите при рН 0,0 - 0,5, соотношении фаз V раствора : V катионита = 1 : 4 - 1 : 10 в течение 4 - 8 ч с последующей селективной десорбцией молибдена с получением очищенного раствора, содержащего молибден, и выделением из полученных растворов высокочистых соединений молибдена и висмута.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2172790C1

КИСЕЛЕВА С.П
и др
Гидрометаллургическая переработка медно-висмутовых концентратов с получением солей висмута
Цветные металлы, 1981, №6, с
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1
Способ переработки остатков от аммиачного выщелачивания огарков обжига молибденитовых концентратов 1990
  • Данилин Лев Алексеевич
  • Чернухо Александр Борисович
  • Чернухо Борис Михайлович
  • Рутковская Инна Александровна
SU1801138A3
SU 1455739 А1 10.09.1999
SU 3745119 10.07.1973
SU 4515756 07.05.1985.

RU 2 172 790 C1

Авторы

Шаталов В.В.

Пеганов В.А.

Молчанова Т.В.

Смирнов Д.И.

Даты

2001-08-27Публикация

2000-08-01Подача