Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для перемешивания навоза.
Цель изобретения снижение металлоемкости устройства и энергоемкости процесса перемешивания.
На фиг. 1 схематически показано устройство для перемешивания навоза, общий вид; на фиг. 2 то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 то же, вид по стрелке Б на фиг. 1.
Устройство для перемешивания навоза содержит насос 1, всасывающий патрубок 2 которого сообщен с нижней частью круглого резервуара 3. Нагнетательный патрубок 4 насоса выполнен гибким и соединен с соплом-насадком 5, смонтированном выше предполагаемого уровня заполнения резервуара навозом на опоре 6 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости посредством механизма привода. Последний выполнен в виде лопастного ротора 7, закрепленного на горизонтальном валу 8, кинематически связанном посредством повышающей передачи из пары конических зубчатых колес 9 с валом 10 центробежного регулятора 11, оснащенного грузами. Регулятор имеет подвижную втулку 12, которая установлена с возможностью взаимодействия с микропереключателем 13, сблокированным с реверсивным электродвигателем 14. Нижняя половина ротора расположена на уровне, соответствующем предполагаемому уровню заполнения резервуара навозом. Опора выполнена с зубчатой передачей 15, ведомое колесо 16 которой связано с соплом-насадкой и жестко закреплено на пяте 17, шарнирно установленной в гнезде 18 опоры, при этом ведущее колесо 19 зубчатой передачи смонтировано на валу реверсивного электродвигателя. Последний отрегулирован на заданный угол поворота. Реверсивный электродвигатель выполняет функцию электрического исполнительного механизма поворота сопла-насадка в обе стороны.
Устройство работает следующим образом.
При заполнении резервуара 3 навозом до заданного уровня включается насос 1 и навозная масса подается в сопло-насадок 5, через который выходя в виде струи, размывает и перемешивает верхний слой навозной массы. В дальнейшем через определенный промежуток времени под воздействием силы струи навоз в резервуаре начинает вращаться. При этом от навозной массы начинает вращаться и ротор 7, который через колеса 9 повышающей передачи приводит во вращение центробежный регулятор 11. При достижении заданных оборотов под воздействием центробежной силы грузов регулятора его подвижная втулка 12 взаимодействует с микропереключателем 13. В результате электрическая цепь замыкается и электродвигатель 14 исполнительного механизма поворачивает сопло-насадок на заданный угол, после чего отключается. Под воздействием силы струи навоз в резервуаре вначале останавливается и затем начинает вращаться в противоположном направлении, при этом ротор вращается также в обратном направлении. При достижении определенных оборотов срабатывает через центробежный регулятор микропереключатель, электродвигатель снова поворачивает сопло-насадок, и процесс перемешивания навоза в дальнейшем происходит аналогично описанному.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления навоза | 1985 |
|
SU1308279A1 |
КОВШОВЫЙ ПОГРУЗЧИК | 1991 |
|
RU2029712C1 |
Устройство для перемешивания навоза | 1983 |
|
SU1149890A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОДНОРОДНОЙ МАССЫ НАВОЗА В ЛАГУНЕ | 2011 |
|
RU2460267C1 |
Устройство для перемешивания и транспортировки навоза | 1988 |
|
SU1521326A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании | 1989 |
|
SU1667759A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании | 1990 |
|
SU1771622A1 |
Устройство для перемешивания и выгрузки жидкого навоза | 1991 |
|
SU1821105A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании | 1989 |
|
SU1657130A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЩЕЛЕВЫХ ПОЛОВ В СТАНКАХ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ЖИВОТНЫХ | 1992 |
|
RU2045172C1 |
Сущность изобретения: устройство содержит сопло-насадок 5, соединенное с гибким нагнетательным патрубком 4 насоса 1, всасывающий патрубок 2 которого сообщен с нижней частью круглого резервуара 3. Сопло-насадок установлено над резервуаром на опоре 6 с возможностью реверсивного поворота в горизонтальной плоскости посредством механизма привода. Последний выполнен в виде частично размещенного в навозной массе лопастного ротора 7, кинематически связанного через центробежный регулятор 11, взаимодействующий с реверсивным электродвигателем 14, с зубчатой передачей 15, на ведомом колесе которой закреплено сопло-насадок, при этом ведомое колесо шарнирно смонтировано в гнезде 18 опоры 6. При работе устройства выходящая из сопла-насадка струя навозной массы закручивает массу навоза в резервуаре, приводя во вращение через ротор вал центробежного регулятора, подвижная втулка 12 которого взаимодействует с микропереключателем13, который включает электродвигатель 14. В результате сопло-насадок поворачивается, побуждая своей струей навозную массу к вращению в противоположную сторону, при этом электродвигатель останавливается. При таком выполнении устройства существенно снижается энергоемкость процесса перемешивания, а также его металлоемкость. 3 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ НАВОЗА, содержащее насос, всасывающий патрубок которого сообщен с нижней частью круглого резервуара, а его нагнетательный патрубок с соплом-насадком, смонтированным выше предполагаемого уровня заполнения резервуара навозом на опоре с возможностью поворота в горизонтальной плоскости посредством механизма привода, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства и энергоемкости процесса перемешивания, механизм привода выполнен в виде закрепленного на горизонтальном валу лопастного ротора, нижняя половина которого расположена на уровне, соответствующем предполагаемому уровню заполнения резервуара навозом, центробежного регулятора, вал которого кинематически связан посредством повышающей передачи с упомянутым горизонтальным валом, а его подвижная втулка установлена с возможностью взаимодействия с микропереключателем, сблокированным с реверсивным электродвигателем, и зубчатой передачи, ведомое колесо которой шарнирно присоединено к названной опоре и связано с соплом-насадком, а ее ведущее колесо прикреплено к валу электродвигателя.
Установка для перемешивания навоза | 1977 |
|
SU643108A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-07-25—Публикация
1991-01-24—Подача