СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЯ Российский патент 1995 года по МПК C04B38/10 

Описание патента на изобретение RU2040513C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается усовершенствования способа приготовления газообразователя для поризации бетонных смесей, например ячеистых бетонов.

Известен размол алюминиевой пудры в водной среде с добавлением черного сульфатного щелока [1]
Газообразователь, полученный известным способом, имеет низкую реакционную способность за счет наличия воды и недостаточной степени помола.

Наиболее близким к предлагаемому является способ помола алюминиевой пудры в шаровой мельнице с добавлением синтетических жирных кислот [2]
Данный способ приготовления газообразователя в виде пасты очень прост, исключает присутствие воды. Использование синтетических жирных кислот (СЖК) позволяет улучшить гомогенизацию газообразователя в ячеистой смеси, но при этом не удается повысить активность газообразователя. Промышленные шаровые мельницы, используемые для помола алюминия, не позволяют добиться требуемой тонкости помола и в присутствии СЖК, которая является активатором помола. Использовать мельницы большой производительности при такой технологии нецелесообразно, так как снижаются технико-экономические показатели.

Способ приготовления газообразователя по данному изобретению позволяет добиться высокого качества продукта за счет высокой гидрофильности газообразователя и сокращения его расхода на 25-30% в ячеистобетонной смеси, увеличения прочности ячеистого бетона за счет улучшения структуры бетона.

Цель достигается тем, что сначала синтетические жирные кислоты добавляют к алюминиевой пудре в количестве 1-2 мас. и помол осуществляют при удельном расходе энергии 0,3-0,6 кВт ч/кг, затем синтетические жирные кислоты добавляют в количестве 3-4 мас. алюминиевой пудры, при этом удельный расход энергии на помол 0,6-1,2 кВт ч/кг, после чего в полученную смесь добавляют катионный жир в количестве 7-30% от массы алюминиевой пудры и производят окончательное перемешивание.

Катионный жир обладает поверхностно-активными свойствами. Газообразователь, приготовленный предложенным способом, использовали при приготовлении ячеисто-бетонной смеси следующего состава, г/л:
Предло- Прото-
женный тип
способ Цемент мар- ки 400 90 90 Известь актив- ностью 70% 150 150 Песок молотый (3000 см2/г) 300 300 Газообразова- тель 0,35 0,53 В/Т 0,45 0,46 Качество ячеис- того бетона: объемная мас- са, кг/м3 600 670 прочность на сжатие, МПа 7,0 5,2
П р и м е р. Размол проводили с использованием СЖК фракции С1013, С1016, С1216. В качестве алюминиевой пудры использовали вторичный алюминий марки АВ88, АВ80, АВ86. Размол проводили в лабораторной шаровой мельнице диаметром 155 мм и длиной 365 мм. В качестве мелющих тел использовали шары диаметром от 7 до 18 мм. Количество измельчаемой пудры во всех случаях было одинаково и составляло 100 г. Барабан мельницы заполнялся инертным газом. Смешение газообразователя с катионным жиром осуществляли в смесителе барабанного типа объемом 1 л.

Результаты эксперимента сведены в табл.1 и 2.

Структура полученного ячеистого бетона отличается от структуры по прототипу более мелкими и одинакового диаметра микропорами, равномерно распределенными по всему объему.

Катионный жир проявил хорошие воздухововлекающие свойства, снизив поверхностное натяжение водных пленок на частичках твердых компонентов смеси.

Прочность ячеистого бетона с использованием газообразователя выше, чем прочность бетона по прототипу.

Похожие патенты RU2040513C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЯ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ ЯЧЕИСТО-БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1995
  • Вагина Л.Ф.
  • Громовой И.С.
  • Гусейнов Ш.Л.
  • Герливанов В.Г.
  • Громовой С.А.
RU2081860C1
ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1998
  • Вагина Л.Ф.
  • Громовой И.С.
  • Громовой С.А.
RU2130907C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЕВОЙ ПУДРЫ 1999
  • Вагина Л.Ф.
  • Громовой И.С.
  • Громовой С.А.
RU2154551C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 1996
  • Вагина Л.Ф.
  • Громовой И.С.
  • Громовой С.А.
  • Герливанов В.Г.
  • Гусейнов Ш.Л.
RU2088552C1
ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ 1997
  • Вагина Л.Ф.
  • Громовой И.С.
  • Громовой С.А.
RU2130442C1
Газообразователь для поризациибЕТОННыХ СМЕСЕй 1979
  • Плахотникова Нина Александровна
  • Гопиенко Виктор Герасимович
  • Резникова Галина Александровна
  • Тенилова Белла Борисовна
  • Акимова Альбина Павловна
  • Миронов Виктор Степанович
  • Чехний Валентина Петровна
  • Пищина Екатерина Петровна
  • Дичанская Дина Дмитриевна
  • Калиновская Нина Максимовна
  • Назаров Борис Павлович
  • Волков Иван Васильевич
  • Шаповалова Ирина Викторовна
SU833746A1
йдИИТиОчЕК'Н: 1973
  • Витель А. П. Меркин, Л. Ф. Вагина, В. И. Бабаев А. Куйбышев
SU376337A1
ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И СПОСОБЫ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2018
  • Гаршев Алексей Викторович
  • Евдокимов Павел Владимирович
  • Егоров Александр Владимирович
  • Козлов Даниил Андреевич
  • Михайлов Иван Юрьевич
  • Петров Александр Кириллович
  • Поляков Сергей Витальевич
  • Путляев Валерий Иванович
  • Савин Владимир Иванович
  • Тихонов Андрей Александрович
  • Четвертухин Артем Вячеславович
  • Шарипова Маргарита Ильгизовна
RU2718561C1
ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЬ 1993
  • Плахотникова Н.А.
  • Китица В.Н.
  • Махина Л.В.
  • Резникова Г.А.
  • Попов Ю.А.
  • Рюмин В.М.
RU2065427C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ПУДРЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗОБЕТОНА 2008
  • Прохоров Сергей Борисович
  • Буров Василий Петрович
  • Горбунова Татьяна Ивановна
  • Короткий Михаил Александрович
RU2363562C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 040 513 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЯ

Использование: строительные материалы, производство газообразователей для ячеистого бетона. Сущность изобретения: газообразователь готовят путем помола алюминиевой пудры с синтетическими жирными кислотами, которые вводят постадийно: сначала 1 2% от массы алюминиевой пудры, при расходе энергии на помол 0,3 0,6 кВт ч/кг, затем 3 4% от массы алюминиевой пудры с удельным расходом энергии на помол 0,6 1,2 кВт ч/кг, после чего вводят 7 30% от массы алюминиевой пудры катионного жира и производят окончательное перемешивание. Газообразователь гидрофилен. Количество его в бетонах снижено на 25 30% Прочность при сжатии ячеистого бетона 7,0 МПа, при объемной массе 600 кг/м3. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 040 513 C1

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЯ для поризации ячеисто-бетонных смесей, включающий помол в шаровой мельнице алюминиевой пудры с синтетическими жирными кислотами, отличающийся тем, что сначала синтетические жирные кислоты добавляют к алюминиевой пудре в количестве 1 2% от массы последней и помол осуществляют при удельном расходе энергии 0,3 0,6 кВт· ч/кг, затем синтетические жирные кислоты добавляют в количестве 3 4% от массы алюминиевой пудры, при этом удельный расход энергии на помол 0,6 1,2 кВт· ч/кг, после чего в полученную смесь добавляют катионный жир в количестве 7 30% от массы алюминиевой пудры и производят окончательное перемешивание.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2040513C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК 0
SU373337A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 040 513 C1

Авторы

Вагина Л.Ф.

Громовой С.А.

Поляков С.В.

Шпаковский А.С.

Даты

1995-07-25Публикация

1992-04-21Подача