СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО АМЕТИСТА Российский патент 1995 года по МПК C30B7/10 C30B29/18 

Описание патента на изобретение RU2040596C1

Изобретение относится к гидротермальному синтезу кристаллов аметиста для ювелирной промышленности с использованием в качестве шихты кремнийсодержащих материалов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения синтетического аметиста.

Выращивание производится в гидротермальных условиях методом температурного перепада на затравки, параллельные грани пинакоида. В процессе получения аметиста из полученной шихты в рабочий раствор карбоната калия добавляют двуокись железа и азотнокислый марганец. Выращенные кристаллы для придания окраски подвергают ионизирующему облучению. В результате получают кристаллы аметиста с интенсивностью окраски минимум 1,8 бел и относительной плотностью двойников менее 8%
Изобретение улучшает интенсивность окраски аметиста минимум до 1,9 бел.

Улучшение интенсивности окраски по сравнению с прототипом достигается за счет введения в состав шихты, синтезированной из обычного жильного кварца, кроме примесей железа, лития, марганца, дополнительно примеси кобальта. Вся остальная технология та же, что и в прототипе.

Пример конкретного исполнения. В промышленном цикле N 6668 в автоклаве объемом 1,5 м3 камеру растворения заполняют синтетической шихтой в количестве 675 кг, предварительно перекристаллизованной из обычного жильного кварца, в растворе карбоната калия с добавками растворимых солей железа, лития, марганца и кобальта. Перекристаллизацию шихты производят на затравки, параллельные граням большого или малого ромбоэдров.

По данным спектрально-химического анализа содержание примесей, захваченных шихтовыми кристаллами кварца, составило, мас. железо 0,0036; литий 0,0012; марганец 0,00015; кобальт 0,0022.

При синтезе аметиста в раствор карбоната калия вводят добавки Fe2O3в количестве 15 кг и Mn(NO3)2 (окислитель) в количестве 5 кг.

Параметры в режиме роста кристаллов аметиста: температура кристаллизации Ткр 340оС, температурный перепад ΔТ=29оС, давление Р=1100 кг/см2.

При этом получены кристаллы аметиста с интенсивностью окраски 1,98 бел и относительной плотностью двойников менее 8%
Сравнительные данные предлагаемого способа и прототипа сведены в таблицу.

Как видно из таблицы, наличие в искусственной шихте, перекристаллизованной из обычного жильного кварца, примеси кобальта позволяет значительно повысить интенсивность окраски аметиста. При этом примесь железа и марганца в синтезированной шихте может быть уменьшена на порядок и это не скажется на интенсивности окраски.

Предлагаемый способ осуществляется с помощью широко известного в области выращивания кристаллов гидротермального синтеза методом температурного перепада.

Процесс осуществляется в автоклавах емкостью до 7 м3, используемых в отечественной практике получения монокристаллов, рассчитанных на давление до 1200 кгсм2 и температуру до 500оС.

Автоклав имеет вертикальный цилиндрический корпус и снабжен средствами нагрева нижней и верхней частей. В нижнюю часть загружается шихта, в верхней размещаются затравочные пластины. Затем автоклав заливается рабочим раствором и герметизируется. Между нижней и верхней частями создается нужный температурный перепад и происходит процесс роста кристаллов.

Похожие патенты RU2040596C1

название год авторы номер документа
Способ выращивания кристаллов кварца или аметиста или друз аметиста гидротермальным методом температурного перепада в водных растворах фторида аммония 2018
  • Балицкий Владимир Сергеевич
  • Балицкая Людмила Васильевна
  • Балицкий Денис Владимирович
  • Семенченко Сергей Петрович
  • Гуменный Михаил Васильевич
RU2707771C1
Способ получения окрашенных кристаллов кварца 1991
  • Колобов Юрий Николаевич
  • Юдин Александр Николаевич
SU1834921A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ОПАЛА 1994
RU2132414C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ КРИСТАЛЛОВ КВАРЦА 2000
  • Степанова Т.А.
  • Сопелева Е.Г.
  • Мареева Т.В.
  • Муханова Н.Г.
  • Марьин А.А.
  • Шишминов А.В.
RU2178019C1
Способ получения синтетического аметиста 1991
  • Махина Ирина Борисовна
  • Марьин Анатолий Александрович
  • Юдин Александр Николаевич
SU1834920A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИТРИНА 1998
  • Шишминов А.В.
  • Дороговина Л.С.
RU2136790C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ КВАРЦА ДЛЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Симонов А.В.
  • Симонова Л.С.
  • Шестакова В.В.
  • Раздрогина В.В.
  • Ершов В.А.
RU2066717C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КРИСТАЛЛОВ КВАРЦА 2003
  • Коновалов Н.И.
  • Зебрев Ю.Н.
  • Колмогоров Ю.Г.
  • Антонов А.Н.
  • Дудочкин Е.К.
  • Похлебаев М.И.
RU2236489C1
Способ получения окрашенных кристаллов кварца 1991
  • Булавин Павел Федорович
  • Залетаева Надежда Ивановна
  • Колобов Юрий Николаевич
  • Юдин Александр Николаевич
SU1834922A3
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ СИНТЕТИЧЕСКОГО КВАРЦА 2001
  • Гордиенко Л.А.
  • Дороговин Б.А.
  • Орлов О.М.
  • Полянский Е.В.
  • Цинобер Л.И.
  • Шванский П.П.
RU2186885C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 040 596 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО АМЕТИСТА

Изобретение относится к гидротермальному синтезу кристаллов аметиста для ювелирной промышленности с использованием в качестве шихты кремнийсодержащих материалов. Изобретение позволяет повысить один из основных показателей ювелирного качества интенсивность окраски минимум до 1,9 бел. Аметист выращивают в гидротермальных условиях методом температурного перепада. Используют шихту, предварительно перекристаллизованную из обычного жильного кварца. При перекристаллизации в шихту вводятся примеси железа, лития, марганца и кобальта. Наращивание аметиста производят на затравки, параллельные граням большого или малого ромбоэдров. В качестве рабочего раствора используют раствор карбоната калия с добавками железа и азотнокислого марганца. Выросшие кристаллы для придания окраски подвергают ионизирующегому облучению. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 040 596 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО АМЕТИСТА в гидротермальных условиях методом температурного перепада из шихты синтетического кварца в растворе карбоната или гидроксида калия, содержащем примесь железа и окислитель, с последующим ионизирующим облучением, отличающийся тем, что в шихту при ее перекристаллизации из жильного кварца дополнительно вводят примеси железа, лития, марганца и кобальта.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2040596C1

Патент США N 4021294, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 040 596 C1

Авторы

Зебрев Ю.Н.

Черная Т.Н.

Коновалов Н.И.

Новоселов В.П.

Олейник Н.А.

Абдрафиков С.Н.

Пополитов В.И.

Писаревский Ю.В.

Даты

1995-07-25Публикация

1992-09-28Подача