Изобретение относится к гидротермальным способам получения монокристаллов цитрина - разновидности монокристаллического кварца, окрашенной в желтый цвет с различными оттенками. Указанные кристаллы цитрина широко используются в качестве полудрагоценных камней в ювелирной промышленности.
Известен способ выращивания окрашенных кристаллов кварца в гидротермальных условиях из водного раствора карбоната калия в присутствии ионов железа и азотнокислого лития с добавкой, содержащей кобальт, при температуре 300-370oC и давлении 400-1800 атм (В.С.Балицкий и др. Синтетические аналоги и имитация природных драгоценных камней.- М.: Недра, 1981, с.96-97). Недостатком данного способа является то, что получаемый по указанному способу цитрин имеет недостаточную для практического использования в ювелирной промышленности оптическую плотность окраски.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является способ получения цитрина в гидротермальных условиях из водного раствора карбоната калия в присутствии ионов железа и азотнокислого лития с добавкой растворимого соединения кобальта Co3O4 при 300-350oC и давлении 400-1500 атм (пат. РФ N 2071511 "Способ получения цитрина", МКИ: C 30 B 7/10, 29/18, приор. 1993 г.). По данному способу получают кристаллы цитрина с оптической плотностью окраски в диапазоне 0,6-1,0 см-1, что также не удовлетворяет требованиям ювелирной промышленности.
Технической задачей настоящего изобретения является получение высококачественного кварцевого ограночного сырья (цитрина) с оптической плотностью окраски более 1,0 см-1, с красноватым оттенком сорта "Мадера", аналогичного природному цитрину.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в способе получения цитрина в гидротермальных условиях из водного раствора карбоната калия в присутствии ионов железа и азотнокислого лития с добавкой оксида кобальта, содержащего трехвалентный кобальт, при температуре 300-350oC и давлении 400-1500 атм на ориентированные затравки, в раствор вводят дополнительно азотнокислый марганец (Mn(NO3)2 • 6H2O) в количестве 0,7 - 1,2 г/л.
Отличительным признаком данного способа является то, что в раствор дополнительно вводят азотнокислый марганец (Mn(NO3)2 • 6H2O) в количестве 0,7 - 1,2 г/л, который существенно повышает окислительный потенциал раствора, что способствует окислению железа до трехвалентных ионов Fe+3, значительно уменьшая количество ионов двухвалентного железа (F+2) в рабочем растворе. Как известно, именно ионы трехвалентного железа Fe+3, внедряясь в кристаллическую решетку, образуют центры цитриновой окраски. Наличие в рабочем растворе ионов двухвалентного железа F+2 приводит к получению зеленовато-бурых кристаллов, что снижает потребительские свойства кварца, как сырья для ювелирной промышленности. Кроме того, использование добавки азотнокислого марганца способствует сохранению высоких скоростей роста при прочих остальных условиях.
Количество (Mn(NO3)2 • 6H2O), равное 0,7 - 1,2 г/л раствора, установлено опытным путем. При введении в реакционную среду Mn(NO3)2 • 6H2O менее 0,7 г/л получаем кристаллы с бледной красновато-желтой окраской. При введении Mn(NO3)2 • 6H2O более 1,2 г/л получаем кристаллы с коричневатым оттенком, которые имеют пониженные потребительские свойства и не находят значительного спроса на рынках кварцевого сырья.
Конкретный пример осуществления способа.
В автоклаве емкостью 1500 л выращивают кристаллы цитрина в водном растворе карбоната калия концентрации 8 вес.% при температуре 308oC, давлении 1140 атм со скоростью роста около 0,73 мм/сут. В нижнюю зону автоклава вместе с кварцем вводят гематит, азотнокислый литий, добавку оксида кобальта, содержащего трехвалентный кобальт (Co2O3) и дополнительно азотнокислый марганец (Mn(NO3)2 • 6H2O) в количестве 0,7-1,2 г/л. В результате получаем высококачественные кристаллы цитрина с оптической плотностью окраски не менее 1,0 см-1, используемые как ограночное сырье для ювелирной промышленности.
Результаты опытов сведены в таблицу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИТРИНА | 1993 |
|
RU2071511C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО АМЕТИСТА | 1992 |
|
RU2040596C1 |
Способ получения окрашенных кристаллов кварца | 1991 |
|
SU1834921A3 |
Способ получения окрашенных кристаллов кварца | 1991 |
|
SU1834922A3 |
СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ОКРАСКИ КРИСТАЛЛОВ НЕПРОЗРАЧНОГО ПРИРОДНОГО КВАРЦА | 1970 |
|
SU430877A1 |
ЖИДКОЕ КОМПЛЕКСНОЕ АЗОТНО-ФОСФОРНО-КАЛИЙНОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2022 |
|
RU2785120C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ КВАРЦА ДЛЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2066717C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ КРИСТАЛЛОВ КВАРЦА | 2000 |
|
RU2178019C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ | 1998 |
|
RU2133218C1 |
СИНТЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЮВЕЛИРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2426488C1 |
Изобретение относится к гидротермальным способам получения монокристаллов цитрина с различными оттенками, используемых в качестве полудрагоценных камней в ювелирной промышленности. Сущность изобретения: цитрин получают в гидротермальных условиях из водного раствора карбоната калия в присутствии ионов железа и азотнокислого лития с добавкой оксида кобальта, содержащего трехвалентный кобальт, при температуре 300-350oС и давлении 400-1500 атм, на ориентированные затравки, при этом в раствор вводят дополнительно азотнокислый марганец (Мn(NО3)2-6Н2O) в количестве 0,7-1,2 г/л. Получают высококачественное кварцевое ограночное сырье с оптической плотностью окраски более 1,0 см-1, с красноватым оттенком сорта (Мадера), аналогично природному цитрину. 1 табл.
Способ получения цитрина в гидротермальных условиях из водного раствора карбоната калия в присутствии ионов железа и азотнокислого лития с добавкой оксида кобальта, содержащего трехвалентный кобальт, при температуре 300 - 350oC и давлении 400 - 1500 атм, на ориентированные затравки, отличающийся тем, что в раствор вводят дополнительно азотнокислый марганец (Mn(NO3)2 • 6H2O) в количестве 0,7 - 1,2 г/л раствора.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИТРИНА | 1993 |
|
RU2071511C1 |
Ветроэнергетическая установка | 1986 |
|
SU1413265A1 |
JP 62270498 A, 24.11.87 | |||
Балицкий В.С | |||
и др | |||
Синтетические аналоги и имитация природных драгоценных камней | |||
- М.: Недра, 1981, с | |||
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания | 1917 |
|
SU96A1 |
Ohtomo Jun et al | |||
Окрашивание синтетического кварца | |||
"Кобуцугаку дзасси, J.Miner Soc.Jap.", 1981, 15, N 3, 169 - 175. |
Авторы
Даты
1999-09-10—Публикация
1998-05-07—Подача