Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях силосных корпусов, предназначенных для хранения сыпучих материалов.
Известен силосный корпус, образованный из сборных стеновых элементов, выполненных в виде трехгранной панели, включающий центральную часть и примыкающие к ней под углом взаимно параллельные боковые части, причем элементы расположены ярусами по высоте со смещением, обеспечивающим перевязку стыков, и образуют емкости гексагональной формы в плане.
В такой конструкции силосного корпуса за счет использования многогранных сборных стеновых элементов, расположенных с перевязкой по высоте, повышается прочность и жесткость силосного корпуса. Кроме того, такое решение, ввиду геометрических особенностей гексагональной формы емкостей, обеспечивает рациональное использование площади плана.
Недостатком данного решения является низкая компактность сборных элементов, снижающая их транспортабельность и повышающая затраты на перевозку.
Цель изобретения повышение транспортабельности стеновых элементов и снижение затрат на их перевозку.
Цель достигается тем, что в силосном корпусе для хранения сыпучих материалов, включающем стены из сборных многогранных элементов, расположенных ярусами по высоте с взаимным смещением, образующих гексагональные емкости и состыкованных так, что к боковой поверхности каждого неконтурного стенового элемента в местах перегибов примыкают концы двух других элементов того же яруса, стеновые элементы выполнены в пятигранной незамкнутой выпуклой форме. Расположены они так, что каждый обоими своими концами пристыкован только к одному другому элементу. В таком решении каждый неконтурный элемент разграничивает шесть емкостей.
Предлагаемое решение в отличие от прототипа позволяет осуществить стыковку с одной стороны стенового элемента, разграничить каждым неконтурным стеновым элементом шесть емкостей, разделить стеновые элементы местами перегибов на пять равных частей, обеспечить непараллельность крайних панелей стенового элемента, расположить концы стенового элемента с одной стороны, обеспечить стыковку каждого стенового элемента обоими концами с одним другим стеновым элементом.
Перечисленная совокупность новых существенных признаков позволяет повысить транспортабельность стеновых элементов и снизить затраты на их перевозку.
На фиг.1 представлен план размещения стеновых сборных элементов в четном ряду; на фиг. 2 то же, в нечетном ряду; на фиг.3 соединение стенового элемента со смежным, план; на фиг.4 сборный элемент стен, план; на фиг.5 план размещения стеновых элементов в варианте без доборных блоков, четный ряд; на фиг.6 то же, нечетный ряд.
Силосный корпус для хранения сыпучих материалов включает стены из сборных пятигранных элементов 1 и краевых доборных двухгранных элементов 2, которые расположены ярусами по высоте с взаимным смещением. Стеновые элементы 1 имеют утолщения 3 на концах, а также отверстия 4 под болты 5 по концам и в местах перегибов.
Наиболее целесообразным является использование в каждом ряду шести сборных элементов 1, так как в этом случае отпадает необходимость применения краевых доборных элементов 2 и обеспечивается полная вертикальная перевязка стыков.
Сборные стеновые элементы выполняются из железобетона в заводских условиях известными методами. Наиболее целесообразная высота стеновых элементов составляет 1,2 м, диаметр внутренней вписанной окружности 3-4 м, толщина стенок 80-120 мм.
Монтаж силосного корпуса на строительной площадке сводится к поярусной установке сборных стеновых элементов 1 и соединении их между собой и с доборными краевыми элементами 2 болтами 5, пропущенными через отверстия 4 с последующим замоноличиванием.
В сравнении с прототипом предлагаемый силосный корпус благодаря делению стеновых элементов местами перегибов на пять равных частей и расположению концов стенового элемента с одной стороны позволяет придать стеновым элементам более компактную форму, что повышает их транспортабельность и снижает затраты на перевозку.
Кроме того, выполнение каждым неконтурным элементом функции стены одновременно для шести емкостей позволяет увеличить сборность, жесткость и эксплуатационную надежность силосного корпуса за счет того, что каждый элемент является связью между большим количеством узлов, и вследствие уменьшения общего числа элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИЛОСНЫЙ КОРПУС | 1992 |
|
RU2040668C1 |
СИЛОСНЫЙ КОРПУС | 1996 |
|
RU2098581C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2040677C1 |
СИЛОСНЫЙ КОРПУС | 1994 |
|
RU2075581C1 |
СИЛОСНЫЙ КОРПУС | 1992 |
|
RU2045644C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2040678C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2045641C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2040676C1 |
СИЛОСНЫЙ КОРПУС | 1992 |
|
RU2040670C1 |
СИЛОСНЫЙ КОРПУС | 1992 |
|
RU2040674C1 |
Использование: промышленное и сельскохозяйственное строительство, силосные корпуса хранилищ для сыпучих материалов. Сущность изобретения: силосный корпус включает стены из сборных пятипанельных элементов и краевых доборных двухпанельных элементов, которые расположены ярусами по высоте со взаимным смещением. Стеновые элементы имеют утолщения на концах, а также отверстия под болты по концам и в местах перегибов. 6 ил.
СИЛОСНЫЙ КОРПУС для хранения сыпучих материалов, включающий стены из расположенных ярусами по высоте с взаимным смещением многогранных элементов, к боковым поверхностям которых в местах перегибов граней присоединены концы смежных с ним элементов того же яруса с образованием гексагональных емкостей, отличающийся тем, что каждый элемент имеет пятигранную незамкнутую выпуклую форму в плане и своими концами соединен со смежным с ним элементом.
Хранилище для сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1203222A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1995-07-25—Публикация
1992-10-23—Подача