ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1995 года по МПК E04H7/22 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях хранилищ для сыпучих материалов.

Известно хранилище для сыпучих материалов, включающее стены из сборных элементов, образующих цилиндрические или многогранные силосные ячейки, пересекающиеся в местах сопряжения одна с другой с образованием вертикальных каналов. Сборные стеновые элементы расположены параллельными рядами в плане и по высоте с перевязкой вертикальных стыковых швов. Каждый вертикальный канал при этом образован из двух разнотипных стеновых элементов из основного элемента одной из смежных ячеек и дополнительного элемента другой. В таком решении дополнительный элемент обоими своими концами примыкает к внутренней боковой поверхности основного элемента.

Благодаря пересечению смежных ячеек между собой в плане в местах сопряжений с образованием вертикальных каналов и перевязке вертикальных стыковых швов в такой конструкции достигается высокая прочность, жесткость и несущая способность. Возможность использования вертикальных каналов в качестве разгрузочных или для активной вентиляции (газации) сыпучего материала определяет хорошие эксплуатационные качества хранилища.

Недостатками данного решения являются недостаточно высокий уровень сборности и унификации конструкции, состоящей из разнотипных элементов (основных, дополнительных и доборных), и связанные с этим повышенные затраты на изготовление и монтаж.

Цель изобретения повышение сборности конструкции, снижение затрат на изготовление и монтаж и улучшение качества изделий путем их унификации.

Цель достигается тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включающем стены из сборных элементов, расположенных рядами по высоте с взаимным смещением и образующих силосные ячейки, пересекающиеся одна с другой с образованием вертикальных каналов, стены каждого из каналов образованы двумя стеновыми элементами смежных ячеек, попарно состыкованных так, что каждый из них одним концом примыкает к внутренней боковой поверхности другого. При этом второй конец каждого сборного стенового элемента примыкает к наружной боковой поверхности третьего элемента, аналогичным образом спаренного со смежным. В таком решении стены каждого неконтурного вертикального канала образованы из однотипных элементов. Силосные ячейки в плане могут располагаться как параллельными рядами, так и по циклически симметричным схемам. В горизонтальной проекции они могут быть шестиугольными, восьмиугольными, квадратными или круглыми. В случае шестиугольных ячеек сборный стеновой элемент выполнен трехпанельным, состоящим из средней части, равной по величине стороне шестиугольной ячейки, и двух неравных боковых частей, примыкающих с одной стороны к средней части под углом 120^о и имеющих утолщения на концах, продольные оси которых составляют с продольными осями крайних частей также углы величиной в 120^о. На концевых утолщениях и на большей из боковых частей в месте, расположенном на расстоянии от сгиба, равном длине меньшей боковой части, размещены отверстия.

В варианте с равносторонними восьмиугольными силосными ячейками боковые части трехпанельного элемента примыкают к средней части под углом 135^о, а продольные оси концевых утолщений образуют с продольными осями боковых частей углы в 90^о.

В случае квадратных силосных ячеек стеновые элементы выполнены двухпанельными из пересекающихся под прямым углом большей и меньшей частей. Большая часть короче стороны силосной ячейки на величину, определяемую суммой длины меньшей части, толщины стен и ширины двух швов. Отверстия размещены по концам и в месте стыка на большей части на расстоянии от сгиба, равном длине меньшей части.

При круглых в плане силосных ячейках стеновые элементы могут выполняться по двум вариантам очерченными по окружности в пределах трети или четверти (без учета стыков) ее длины.

Предлагаемое решение позволяет образовать стены вертикальных каналов из элементов, каждый из которых только одним своим концом примыкает к внутренней боковой поверхности другого, обеспечить однотипность формы и размер стеновых элементов, образующих каждый неконтурный вертикальный канал. Это позволяет повысить уровень сборности и унификации конструкции, снизить затраты на изготовление и монтаж и улучшить качество индустриальных изделий.

На фиг. 1 представлен план размещения стеновых элементов в четном ряду хранилища с шестиугольными силосными ячейками; на фиг.2 то же, в нечетном ряду; на фиг. 3 узел I на фиг.1; на фиг.4 трехпанельный стеновой элемент, план; на фиг.5 план размещения стеновых элементов в четном ряду хранилища с восьмиугольными силосными ячейками; на фиг.6 то же, в нечетном ряду; на фиг. 7 план размещения стеновых элементов в четном ряду хранилища с квадратными силосными ячейками; на фиг.8 то же, в нечетном ряду; на фиг.9 план размещения стеновых элементов в четном ряду хранилища с круглыми силосными ячейками при выполнении стеновых элементов длиной в треть окружности; на фиг.10 то же, в нечетном ряду; на фиг.11 план размещения стеновых элементов в четном ряду хранилища с круглыми силосными ячейками при выполнении стеновых элементов длиной в четверть окружности; на фиг.12 то же, в нечетном ряду.

Хранилище включает стены из сборных элементов 1 и доборных элементов 2, расположенных рядами по высоте с взаимным смешением и образующих силосные ячейки, пересекающиеся одна с другой с образованием вертикальных каналов 3. Элементы 1 имеют утолщения 4 на концах и отверстия 5 под болты 6 по концам и в местах стыков и соединены так, что каждый из них одним концом примыкают к внутренней боковой поверхности смежного с ним элемента, а вторым концом к наружной боковой поверхности другого смежного элемента.

Элементы 1 и 2 выполняются из железобетона в заводских условиях традиционными методами. Наиболее целесообразная высота стеновых элементов составляет 1,2 м, диаметр вписанной в силосные ячейки окружности 4-6 м, толщина стенок 80-160 мм.

Монтаж хранилища на строительной площадке сводится к поярусной установке элементов 1 и 2 и соединении их между собой болтами 6, пропущенными через отверстия 5, с последующим замоноличиванием стыков.

В сравнении с прототипом предлагаемое хранилище для сыпучих материалов благодаря выполнению стен вертикальных каналов из элементов, каждый из которых только одним своим концом примыкает к внутренней боковой поверхности другого, обеспечивает однотипность формы и размеров стеновых элементов, образующих каждый неконтурный вертикальный канал, и за счет этого позволяет повысить уровень сборности и унификации конструкции, что ведет к снижению затрат на изготовление и монтаж и улучшению качества индустриальных изделий.

При квадратных силосных ячейках в предлагаемом решении обеспечивается также улучшение эксплуатационных качеств хранилища благодаря увеличению поверхности, пригодной для размещения отверстий для разгрузки и активной вентиляции (газации) сыпучего материала, за счет возможности использования для этих целей четырех сторон каждого неконтурного вертикального канала. Двухпанельная форма стеновых элементов в этом варианте позволяет, кроме того, повысить их транспортабельность и снизить затраты на перевозку.

Варианты с шестиугольными силосными ячейками и с круглыми ячейками при выполнении стеновых элементов длиной в треть окружности благодаря непараллельности рядов ячеек в плане и их циклической симметричности, в дополнение к вышеуказанному общему для всех вариантов эффекту, позволяют обеспечить более плотную компоновку ячеек, снизить за счет этого суммарный периметр стен и тем самым уменьшить материалоемкость конструкции и улучшить использование площади, отведенной под хранилище.

Использование: промышленное и сельскохозяйственное строительство. Сущность изобретения: хранилище включает стены из сборных элементов и доборных элементов, расположенных рядами по высоте с взаимным смещением и образующих силосные ячейки многоугольной или круглой в плане формы, пересекающиеся одна с другой с образованием вертикальных каналов. Элементы имеют утолщения на концах и отверстия под болты по концам и в местах стыков и соединены так, что каждый из них одним концом примыкает к внутренней боковой поверхности смежного с ним элемента, а вторым концом к наружной боковой поверхности другого смежного элемента. 12 ил.

ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее пересекающиеся с образованием вертикальных каналов силосные ячейки, стены которых образованы размещенными рядами по высоте с взаимным смещением элементами с примыканием концов элементов, расположенных вне контура хранилища к наружным и внутренним боковым поверхностям смежных элементов, отличающееся тем, что каждый расположенный вне контура хранилища элемент примыкает одним концом к внутренней боковой поверхности смежного с ним элемента, а другим концом к наружной боковой поверхности другого смежного элемента.