СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МАСЛОЖИРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Российский патент 1995 года по МПК B01F17/00 B01F3/10 

Изобретение относится к технологии диспергирования масложировых соединений, в частности, представляющих отходы, образующиеся при производстве растительных масел, и может найти применение в цветной металлургии и химической промышленности.

Известен способ диспеpгирования полимеров, включающий двухстадийный процесс обработки полимера в растворе. При этом на первой стадии получают однородную суспензию полимера с растворителем, для чего полимер измельчают до консистенции порошка, а затем интенсивно перемешивают с растворителем при подогреве суспензии. Во второй стадии производят интенсивный прогрев суспензии [1]
Недостатками этого процесса являются длительность процесса растворения и низкое качество раствора.

В качестве прототипа выбран способ диспергирования водно-жировой эмульсии типа масло воде, включающий нагрев эмульсии до температуры перегрева воды относительно температуры насыщения, соответствующей давлению в камере диспергирования, и подача ее в камеру диспергирования под давлением не менее давления насыщения, соответствующего температуре нагрева [2]
К недостаткам способа относится низкая растворимость масложировых соединений, сложность процесса диспергирования эмульсий и повышенные энергозатраты.

Цель изобретения повышение растворимости масложировых соединений, упрощение процесса диспергирования и снижение энергозатрат.

Цель достигается тем, что в способе диспергирования масло-жировых соединений, представляющих, в частности, отходы производства растительных масел, включающем перемешивание масляной фазы с водной средой, содержащей поверхностно-активные вещества, согласно изобретению в качестве водной среды используют отработанную моющую жидкость для очистки двигателей внутреннего сгорания (ТУ-48-15-31-92) содержащую, триполифосфат натрия 0,3-0,6; тринатрийфосфат 0,15-0,3; метасиликат натрия 0,15-0,3; карбонат натрия 0,5-1,0; гидрокарбонат натрия 0,02-0,4; натриевые мыла продуктов окисления углеводорода общей формулы R-COONa (R=4-16) 0,5-1,0; сульфонат натрия общей формулы R-0₃Na(R= 4-16) 0,03-0,06; смачиватель ДБ 0,1-0,2; вода остальное при этом смешивание масляной фазы и водной среды указанного состава осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас. масложировые соединения 0,1-70; водная среда 30-99,9.

Моющая жидкость указанного состава берется после очистки двигателей внутреннего сгорания. Она представляет собой однородную жидкость от светло-коричневого до темно-серого цвета с нераздражающим слабым запахом, плотностью при 20^оС 1,012-1,015, вязкостью при 50^оС 0,79-1,05 мм²/с, рН 7,2-13,0 и наличием нефтепродуктов 7,2-12-12,0 мг/л. Смачиватель ДБ (ТУ 6-02-530-80).

Диспергирование масло-жировых соединений осуществляют при различных температурах (20-90^оС) в аппаратах с мешалкой, куда подают моющую жидкость и масло-жировые соединения. Время перемешивания зависит от концентрации масло-жировых соединений и емкости для перемешивания.

Полученные эмульсии возможно использовать в качестве флотореагента при флотации флюоритовых руд. Лабораторные исследования показали, что при расходе эмульсии в количестве 200-300 г/т в результате обогащения было получено извлечение CaF₂ 78-80% с содержанием полезного компонента 96-97%
Кроме того, получаемый продукт можно использовать в качестве флокулянта при очистке стоков электролиза алюминия (расход эмульсии 20-40 мг/л стоков). При этом содержание твердых взвесей в осветленном растворе не превышает 0,4 г/л.

П р и м е р 1. Для получения 0,1-70% эмульсий были использованы отработанная моющая жидкость указанного выше состава и остатки масложировых соединений от получения подсолнечного масла. Диспергирование осуществляли при комнатной температуре и перемешивании содержимого в течение 1-3 мин.

Состояние эмульсии в зависимости от концентрации масложировых соединений приведены в таблице.

Результаты таблицы показывают, что при концентрации масложировых соединений 10-20% ощутима вязкость эмульсии, а при концентрации 30-70% эмульсия переходит в мазеобразное состояние.

Аналогичные результаты зафиксированы при диспергировании остаточных масложировых соединений рапсового и льняного масла.

П р и м е р 2. Опыты по диспергированию масложировых соединений по прототипу осуществляли в аналогичных условиях. Масложировое соединение, образованное при получении подсолнечного масла, вводилось в водную эмульсию солей высших жирных кислот (СЖК при С >20), нагретую до 60^оС.

Результаты опытов по прототипу показали, что масложировые соединения в водных эмульсиях СЖК практически не диспергируются. При отстаивании эмульсии в течение 30-50 мин основная масса масложировых соединений всплывает в виде мелких капель на поверхность.

Таким образом, предлагаемый способ диспергирования по сравнению с прототипом позволяет упростить технологию, повысить растворимость масложировых соединений и снизить энергозатраты за счет устранения необходимости нагревания и перемешивания компонентов под давлением.

Использование: в производстве эмульсий масло-жировых соединений. Сущность изобретения: способ предусматривает перемешивание отходов производства растительных масел с отработанной моющей жидкостью, полученной при очистке двигателей внутреннего сгорания. Моющая жидкость содержит, мас. триполифосфат натрия 0,3 0,6; тринатрийфосфат 0,15 0,3; метасиликат натрия 0,15 0,3; карбонат натрия 0,5 - 1,0; бикарбонат натрия 0,2 0,4; натриевые мыла высших жирных кислот 0,5 - 1,0; смачиватель ДБ 0,1 0,2; алкилсульфонат натрия 0,03 0,06 и вода - остальное. Массовое соотношение масло-жировых соединений и дисперсионной среды составляет (0,1 70) и (30 99,9). 1 табл.

СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МАСЛОЖИРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, в частности отходов производства растительных масел, включающий перемешивание масляной фазы с водной средой, содержащей поверхностно-активные вещества, отличающийся тем, что в качестве водной среды используют отработанную моющую жидкость для очистки двигателей внутреннего сгорания, содержащую,
Триполифосфат натрия 0,3 0,6
Тринатрийфосфат 0,15 0,3
Метасиликат натрия 0,02 0,4
Натриевые мыла продуктов окисления углеводородов 0,5 1,0
Сульфонат натрия 0,03 0,06
Смачиватель ДБ 0,1 0,2
Вода Остальное
при этом перемешивание масляной фазы и водной среды осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас.

Масложировые соединения 0,1 70,0
Водная среда Остальное до 100%