СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР Российский патент 1995 года по МПК B65G19/04 

Изобретение относится к внутрипроизводственному (межагрегатному) транспорту непрерывно-поточного действия и может быть использовано для перемещения различных сыпучих материалов.

Известен скребковый конвейер для горизонтального и наклонного перемещений сыпучих материалов, содержащий тяговую цепь со скребками, перемещающими транспортируемый материал волоком по неподвижному желобу (1). Для вертикального перемещения сыпучих материалов известны элеваторы ковшовые на основе цепных тяговых элементов (2).

Наиболее близким к предлагаемому является скребковый конвейер, включающий неподвижный желоб, тяговый несущий орган в виде параллельно расположенных замкнутых стальных канатов, которые огибают натяжной и приводной узлы и закрепленные на тяговом несущем органе скребки для перемещения транспортируемого материала по желобу.

Недостатком указанного скребкового конвейера является ограниченность степеней свободы, т. е. способность перемещать груз лишь в двух плоскостях горизонтально и наклонно. Указанный конвейер обладает лишь двумя степенями свободы, не приспособлен для вертикального перемещения груза, т.е. для работы в качестве элеватора. Предельный угол подъема груза составляет не более 50о.

Применение такой конструкции не позволяет получить три степени свободы перемещения груза, а использование плоских скребков исключает возможность вертикального перемещения груза.

Целью изобретения является создание непрерывно действующего скребкового конвейера, обладающего тремя степенями свободы перемещения груза, в том числе вертикально вверх, повышение производительности и надежности работы конвейера.

Цель достигается тем, что к тяговому несущему органу, выполненному в виде двух параллельных бесконечных стальных канатов, расположенных над желобом, прикреплены скребки с постоянным шагом. Соединение каждого скребка с тяговым несущим органом выполнено в виде расположенных параллельно друг другу несущей и опорной шпилек, концы каждой из которых расположены между прядями соответствующего каната, а каждый скребок имеет ковшовый профиль, установлен на соответствующей несущей шпильке с возможностью ограниченного поворота вокруг продольной оси последней и выполнен с упорным выступом, который установлен с возможностью взаимодействия с соответствующей шпилькой. Желоб имеет сопряженные между собой участки, которые расположены соответственно в горизонтальной и двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

На фиг.1 изображена принципиальная схема скребкового конвейера, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 несущий элемент из стальных канатов; на фиг. 4 конвейер в месте крепления скребка; на фиг.5 сечение А-А на фиг.4; на фиг.6 конструкция скребка.

Предлагаемый скребковый конвейер включает два параллельных бесконечных стальных каната 1, находящихся на небольшом расстоянии друг от друга над желобом 2, к которым через постоянный интервал прикреплены скребки 3 ковшового профиля. Желоб 2 имеет конфигурацию, соответствующую траектории движения тягового элемента. Стальные каналы в одном конце конвейера запасованы на натяжной узел 6, в другом конце на приводной узел 7, имеющие на своих барабанах ручейковые канавки. Для придания необходимой конфигурации конвейеру по его длине над канатами загруженной части тягового элемента и под канатами незагруженной части установлены ролики 8 на горизонтальных осях с ручейковыми канавками для изменения направления движения участка тягового элемента с нагруженными скребками-ковшами 3 из горизонтального в наклонное кверху или вертикальное положение и ненагруженной части из горизонтального в наклонное книзу или вертикальное книзу положение. В местах изменения направления движения тягового элемента из вертикального или наклонного положения в менее наклонное или горизонтальное установлены переходные ручейковые многороликовые с горизонтальными осями или полозковые узлы 9. Конвейер имеет также ручейковые ролики с вертикальными осями 10, установленные с левой или правой сторон канатов для изменения направления движения тягового элемента со скребками-ковшами в горизонтальной плоскости за счет гибкости канатов, а также ролики 11, поддерживающие незагруженную (возвратную) часть тягового элемента.

Через пряди несущих тяговых стальных канатов 1 попарно через постоянный интервал продеты несущие 4 и опорные шпильки 5 (фиг.3). Крепление шпилек 4 и 5 в тросах при проколе их методом прошивки обеспечивается за счет жесткости свивки прядей и их натяжения натяжным узлом 6, а также за счет защемления половины прядей тросов между шпильками 4 и 5, испытывающими разнонаправленные усилия, передаваемые шарнирно-рычажными плечами скребков-ковшей от сопротивления перемещению материалов.

Скребки-ковши 3 выполнены в виде двуплечевой шарнирно рычажной конструкции (фиг. 4-6), к одному плечу которой прикреплен рабочий элемент 14 скребка-ковша 3, имеющий контур рабочей поверхности, соответствующий поперечному сечению желоба 2, а другое плечо 12 от нагрузки перемещаемого материала по желобу 2 опирается снизу в опорную шпильку 5. Крепление скребка-ковша 3 выполнено при помощи отверстия 13.

Работает скребковый конвейер, как скребковый желобчатый транспортер на горизонтальных или наклонных участках и как ковшевой элеватор на вертикальных участках. Возможность изменения направления отдельных участков конвейера в горизонтальной плоскости обеспечивает его использование при агрегатонасыщенных технологических схемах, обходя препятствия.

Таким образом конструкция скребкового конвейера обеспечивает возможность перемещения сыпучих материалов в трех взаимно перпендикулярных направлениях при соответствующей конфигурации желоба. Конвейер может быть исполнен из недефицитных материалов, имеет высокую производительность и надежен в эксплуатации.

Конструкция скребка-ковша позволяет на отдельных участках конвейера получить вертикальное перемещение груза, т.е. выполнить работу элеватора.

При облицовке скребков-ковшей и желоба материалами на основе резины достигается бесшумность эксплуатации и увеличение ресурса работоспособности.

Конкретное исполнение скребкового конвейера в отношении характера и количества преломлений и поворотов его траектории будет зависеть от условий его применения и предназначения.

Сущность изобретения: скребковый конвейер содержит неподвижный желоб, тяговый несущий орган, натяжной и приводной узлы и скребки. Тяговый несущий орган выполнен в виде двух параллельно расположенных замкнутых стальных канатов. Скребки закреплены на тяговом несущем органе. Соединения каждого скребка с тяговым несущим органом выполнено в виде несущей и опорной шпилек. Концы шпилек расположены между прядями соответствующего каната. Каждый скребок имеет ковшовый профиль, установлен на несущей шпильке с возможностью ограниченного поворота и выполнен с упорным выступом. Упорный выступ установлен с возможностью взаимодействия с опорной шпилькой. 6 ил.

СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий неподвижный желоб, тяговый несущий орган в виде двух параллельно расположенных замкнутых стальных канатов, которые огибают натяжной и приводной узлы, и закрепленные на тяговом несущем органе скребки для перемещения транспортируемого материала по желобу, отличающийся тем, что соединение каждого скребка с тяговым несущим органом выполнено в виде расположенных параллельно друг другу несущей и опорной шпилек, концы каждой из которых расположены между прядями соответствующего каната, а каждый скребок имеет ковшовый профиль, установлен на соответствующей несущей шпильке с возможностью ограниченного поворота вокруг продольной оси последней и выполнен с упорным выступом, который установлен с возможностью взаимодействия с соответствующей опорной шпилькой, при этом желоб имеет сопряженные между собой участки, которые расположены соответственно в горизонтальной и двух взаимно перпендикулярных плоскостях, причем тяговый несущий орган расположен над желобом, а скребки установлены на тяговом несущем органе с постоянным шагом.