Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортирования Советский патент 1992 года по МПК B65G19/00 

Описание патента на изобретение SU1756235A1

Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к вер- тикальным цепным конвейерам, предназначенным для транспортирование насыпных грузов.

Известен конвейер, включающий приводную и натяжную станции и тяговый орган, который содержит тяговую цепь, звенья которой установлены в сквозных отверстиях контурных скребков, охватываются со всех сторон пластмассовым телом и перемещаются внутри закрытого желоба. При такой конструкции конвейера металлическая цепь изолирована от взаимодействия с желобом конвейера.

Загрузка конвейера насыпным грузом осуществляется в нижней части конвейера. Насыпной груз захватывается контурными

скребками и перемещается сплошной мае: сой, заполняющей почти все сечение желоба. При этом при перемещении груза возможно проскальзывание насыпного груза, находящегося над отверстиями контурных скребков, относительно части насыпного груза, находящейся над контурными скребками и перемещающейся со скоростью движения рабочего органа конвейера. Это приведет к некоторому снижению производительности конвейера. Разгрузка конвейера осуществляется только в верхней его частир «

1

СЛ

о го ы сл

Недостатками описанного конвейера являются снижение производительности конвейера из-за возможного отставания пылевидных грузов от скребков и невозможность промежуточной разгрузки транспортируемого груза.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является скребковый конвейер, содержащий трубчатый конвейерный став, по которому движется тяговая цепь с закрепленными на ней круглыми скребками, установленными на вертикальных звеньях цепи с заданным интервалом. Скребки снабжаются выступами, расположенными под прямым углом к на- прав лёнию движения и образующими на внутренней поверхности трубы опорные поверхности. При изгибе трубы става конвейера на ее внутренней поверхности устанавливаются направляющие ролики, удерживающие тяговую цепь на незначительном расстоянии от внутренней стенки трубы и обеспечивающие заданное направление движению тяговой цепи. Тяговое уси- лие цепи передается от приводной звездочки.

Движение тяговому органу передается от приводной звездочки. Транспортируемый материал в нижней части конвейера через загрузочное устройство поступает на движущиеся под загрузочным отверстием скребки. Насыпной груз захватывается круглыми скребками и перемещается внутри трубы става конвейера. При этом груз может перемещаться как в горизонтальной, так и в наклонной и вертикальной плоскостях с проходом криволинейных участков трассы конвейера. Разгрузка конвейера осуществляется только на конечной станции конвейера.

Недостатками описанного скребкового конвейера является невозможность промежуточной разгрузки транспортируемого груза и дополнительный износ тяговой цепи, непосредственно контактирующей с транспортируемым грузом.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей конвейера путем обеспечения промежуточной разгрузки материала на вертикальном участке транспортирования.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем приводную и натяжную станции и желоб, в котором размещен бесконечно замкнутый рабочий орган, выполненный в виде консольных скребков, закрепленных на тяговой цепи с возможностью вращения в плоскостях, перпенди- кулярных продольной оси трассы транспортирования материала, желоб на вертикальном участке транспортирования материала выполнен с разгрузочными окнами с затворами и расположен по винтовой линии, угол подъема которой больше угла

трения материала консольных скребков по материалу желоба, а продольная ось совпадает с продольной осью тяговой цепи, консольные скребки раскреплены на тяговой

цепи с возможностью вращения вокруг продольной оси тяговой цепи, а свободный конец каждого консольного скребка выполнен с роликом для взаимодействия с направляющей желоба.

0 На фиг.1 изображена схема предлагаемого конвейера; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Вертикальный цепной конвейер содержит приводную станцию 1, натяжную стан5 цию 2, желоб 5 холостой ветви конвейера, желоб 4 рабочей ветви конвейера с разгрузочными отверстиями 5, перекрытыми затворами 6, тяговую цепь 7 с консольными скребками 8. Консольный скребок 8 одним

0 концом закреплен на тяговой цепи 7 посредством втулки 9. С другой стороны кон- сольнь|й скребок 8 оснащен роликом 10, который при движении контактирует с неподвижными направляющими 11 желоба 4

5 рабочей ветви конвейера.

Вертикальный цепной конвейер работает следующим образом.

Движение тяговой цепи 7 передается от приводной станции 1. Загрузка конвейера

0 насыпным грузом осуществляется в нижней части конвейера у натяжной станции 2. Насыпной груз захватывается консольными скребками 8 и перемещается методом волочения по желобу 4 рабочей ветви, выполнен5 ному в виде винтовой поверхности. При этом транспортирование насыпного груза происходит со скоростью перемещения консольных скребков 8. Для обеспечения возможности преобразования поступатель0 ного движения тяговой цепи 7 во вращательное движение консольного скребка 8, перемещаемого по винтовой поверхности желоба 4 рабочей ветви, консольный скребок 8 одним концом крепится к втулке 9,

5 установленной на тяговой цепи 7 и обеспечивающей возможность вращения скребка 8 вокруг продольной оси тяговой цепи 7 при перекатывании ролика 10, закрепленного на противоположном конце скребка 8, по

0 направляющим 11 желоба 4 рабочей ветви, Для обеспечения возможности промежуточной разгрузки конвейера по высоте в днище желоба 4 рабочей ветви имеются разгрузочные отверстия 5, перекрытые затворами 6.

5 При открывании затвора 6 насыпной груз, перемещаемый по желобу рабочей ветви 4, высыпается через разгрузочное отверстие 5. Возможна одновременная разгрузка через выпускные отверстия 5 в нескольких пунктах по высоте конвейера при частичном

открывании затворов 6. Разгрузка может также осуществляться в верхней части конвейера у приводной станции 1. Для предотвращения заклинивания консольных скребков 8 относительно желоба рабочей ветви4 конвейера и обеспечения возможности преобразования поступательного движения тяговой цепи 7 во вращательное движение консольного скребка 8, перемещаемого по винтовой поверхности желоба рабочей ветви 4, угол подъема винтовой линии винтовой поверхности должен быть больше угла трения материала скребков 8 по поверхности желоба 4 рабочей ветви. При перемещении груза тяговая цепь 7 не- посредственно с грузом не контактирует, так как перемещается вдоль оси винтовой поверхности желоба 4 рабочей ветви. После огибания приводной звездочки 1 тяговая цепь 7 со скребками 8 поступает на желоб 3 холостой ветви конвейера, имеющий прямоугольную форму, по которому и перемещается до натяжной станции 2.

Применение предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом позволяет расширить функциональные возможности конвейера за счет обеспечения промежуточной разгрузки конвейера. Кроме того, в предлагаемом устройстве уменьшится износ тяговой цепи и увеличится срок ее службы, так как при работе конвейера отсутствует непосредственный ее контакт с грузом.

Формула изобретения

1.Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортирования, содержащий приводную и натяжную станции и желоб, в котором размещен бесконечно замкнутый рабочий орган, выполненный в виде консольных скребков, закрепленных на тяговой цепи с возможностью вращения в плоскостях, перпендикулярных к продольной оси трассы транспортирования материала, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей конвейера путем обеспечения промежуточной разгрузки материала на вертикальном участке транспортирования, желоб на вертикальном участке транспортирования материала выполнен с разгрузочными окнами с затворами и расположен по винтовой линии, угол подъема которой большей угла трения материала консольных скребков по материалу желоба, а продольная ось совпадает с продольной осью тяговой цепи.

2.Конвейер по п. 1,отличающий- с я тем, что консольные щитки закреплены на тяговой цепи с возможностью вращения вокруг продольной оси тяговой цепи.

3.Конвейер по пп. 1 и 2, отличающий с я тем, что свободный конец каждого консольного скребка выполнен с роликом для взаимодействия с направляющей желоба.

Похожие патенты SU1756235A1

название год авторы номер документа
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР 2013
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2513091C1
ТРУБЧАТЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Лабковский Б.А.
  • Рабинович А.И.
  • Браун Н.И.
  • Власов В.В.
RU2188148C1
Скребковый конвейер 1990
  • Пухов Юрий Сергеевич
  • Дронов Александр Борисович
SU1756236A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ 2004
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2272771C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2011
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2472690C1
ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ 2004
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2272770C1
Устройство для разгрузки напольного склада сыпучего груза 1989
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Тимофеев Игорь Парфенович
  • Капуста Якуб Семенович
  • Никитов Олег Евгеньевич
  • Довженко Сергей Афанасьевич
SU1698161A1
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР 2014
  • Габов Виктор Васильевич
  • Королев Александр Игоревич
  • Задков Денис Александрович
RU2574090C1
ТРЕХЦЕПНОЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР 2013
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2519578C1
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР 1991
  • Горлов Виктор Михайлович[Ua]
RU2019477C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 756 235 A1

Реферат патента 1992 года Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортирования

Использование: транспортирование насыпных грузов при обеспечении промежуточной разгрузки материала на вертикальном участке транспортирования. Сущность изобретения: скребковый конвейер содержит приводную и натяжную станции, желоб, в котором размещен бесконечно замкнутый рабочий орган. Последний выполнен в виде консольных скребков, закрепленных на тяговой цепи с возможностью вращения в плоскостях, перпендикулярных продольной оси трассы транспортирования материала. Желоб на вертикальном участке транспортирования материала выполнен с разгрузочными окнами и затворами в них. Желоб расположен по винтовой линии, угол подъема которой больше угла трения материала консольных скребков по материалу желоба. Консольные скребки закреплены на тяговой цепи с возможностью вращения вокруг ее продольной оси. Свободный конец каждого консольного скребка выполнен с роликом для взаимодействия с направляющей желоба, 2 з.п. ф-лы. 2 ил. сл С

Формула изобретения SU 1 756 235 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1756235A1

Спиваковский А.О
и др
Транспортирующие машины
М.: Машиностроение, 1986, с
Гидравлический способ добычи торфа 1916
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU206A1
Машина пенной сепарации 1981
  • Живанков Григорий Владимирович
  • Заскевич Михаил Владимирович
  • Захарова Галина Александровна
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Марков Николай Григорьевич
  • Мелик-Гайказян Виген Иосифович
  • Пермяков Георгий Петрович
  • Чупрова Надежда Александровна
SU977045A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров 1925
  • Казанкин И.А.
SU1964A1

SU 1 756 235 A1

Авторы

Будишевский Владимир Александрович

Шавлак Виктор Федорович

Полетаев Юрий Анатольевич

Сулима Анатолий Александрович

Пшеничный Вадим Викторович

Даты

1992-08-23Публикация

1990-03-19Подача