Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к вер- тикальным цепным конвейерам, предназначенным для транспортирование насыпных грузов.
Известен конвейер, включающий приводную и натяжную станции и тяговый орган, который содержит тяговую цепь, звенья которой установлены в сквозных отверстиях контурных скребков, охватываются со всех сторон пластмассовым телом и перемещаются внутри закрытого желоба. При такой конструкции конвейера металлическая цепь изолирована от взаимодействия с желобом конвейера.
Загрузка конвейера насыпным грузом осуществляется в нижней части конвейера. Насыпной груз захватывается контурными
скребками и перемещается сплошной мае: сой, заполняющей почти все сечение желоба. При этом при перемещении груза возможно проскальзывание насыпного груза, находящегося над отверстиями контурных скребков, относительно части насыпного груза, находящейся над контурными скребками и перемещающейся со скоростью движения рабочего органа конвейера. Это приведет к некоторому снижению производительности конвейера. Разгрузка конвейера осуществляется только в верхней его частир «
1
СЛ
о го ы сл
Недостатками описанного конвейера являются снижение производительности конвейера из-за возможного отставания пылевидных грузов от скребков и невозможность промежуточной разгрузки транспортируемого груза.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является скребковый конвейер, содержащий трубчатый конвейерный став, по которому движется тяговая цепь с закрепленными на ней круглыми скребками, установленными на вертикальных звеньях цепи с заданным интервалом. Скребки снабжаются выступами, расположенными под прямым углом к на- прав лёнию движения и образующими на внутренней поверхности трубы опорные поверхности. При изгибе трубы става конвейера на ее внутренней поверхности устанавливаются направляющие ролики, удерживающие тяговую цепь на незначительном расстоянии от внутренней стенки трубы и обеспечивающие заданное направление движению тяговой цепи. Тяговое уси- лие цепи передается от приводной звездочки.
Движение тяговому органу передается от приводной звездочки. Транспортируемый материал в нижней части конвейера через загрузочное устройство поступает на движущиеся под загрузочным отверстием скребки. Насыпной груз захватывается круглыми скребками и перемещается внутри трубы става конвейера. При этом груз может перемещаться как в горизонтальной, так и в наклонной и вертикальной плоскостях с проходом криволинейных участков трассы конвейера. Разгрузка конвейера осуществляется только на конечной станции конвейера.
Недостатками описанного скребкового конвейера является невозможность промежуточной разгрузки транспортируемого груза и дополнительный износ тяговой цепи, непосредственно контактирующей с транспортируемым грузом.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей конвейера путем обеспечения промежуточной разгрузки материала на вертикальном участке транспортирования.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем приводную и натяжную станции и желоб, в котором размещен бесконечно замкнутый рабочий орган, выполненный в виде консольных скребков, закрепленных на тяговой цепи с возможностью вращения в плоскостях, перпенди- кулярных продольной оси трассы транспортирования материала, желоб на вертикальном участке транспортирования материала выполнен с разгрузочными окнами с затворами и расположен по винтовой линии, угол подъема которой больше угла
трения материала консольных скребков по материалу желоба, а продольная ось совпадает с продольной осью тяговой цепи, консольные скребки раскреплены на тяговой
цепи с возможностью вращения вокруг продольной оси тяговой цепи, а свободный конец каждого консольного скребка выполнен с роликом для взаимодействия с направляющей желоба.
0 На фиг.1 изображена схема предлагаемого конвейера; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Вертикальный цепной конвейер содержит приводную станцию 1, натяжную стан5 цию 2, желоб 5 холостой ветви конвейера, желоб 4 рабочей ветви конвейера с разгрузочными отверстиями 5, перекрытыми затворами 6, тяговую цепь 7 с консольными скребками 8. Консольный скребок 8 одним
0 концом закреплен на тяговой цепи 7 посредством втулки 9. С другой стороны кон- сольнь|й скребок 8 оснащен роликом 10, который при движении контактирует с неподвижными направляющими 11 желоба 4
5 рабочей ветви конвейера.
Вертикальный цепной конвейер работает следующим образом.
Движение тяговой цепи 7 передается от приводной станции 1. Загрузка конвейера
0 насыпным грузом осуществляется в нижней части конвейера у натяжной станции 2. Насыпной груз захватывается консольными скребками 8 и перемещается методом волочения по желобу 4 рабочей ветви, выполнен5 ному в виде винтовой поверхности. При этом транспортирование насыпного груза происходит со скоростью перемещения консольных скребков 8. Для обеспечения возможности преобразования поступатель0 ного движения тяговой цепи 7 во вращательное движение консольного скребка 8, перемещаемого по винтовой поверхности желоба 4 рабочей ветви, консольный скребок 8 одним концом крепится к втулке 9,
5 установленной на тяговой цепи 7 и обеспечивающей возможность вращения скребка 8 вокруг продольной оси тяговой цепи 7 при перекатывании ролика 10, закрепленного на противоположном конце скребка 8, по
0 направляющим 11 желоба 4 рабочей ветви, Для обеспечения возможности промежуточной разгрузки конвейера по высоте в днище желоба 4 рабочей ветви имеются разгрузочные отверстия 5, перекрытые затворами 6.
5 При открывании затвора 6 насыпной груз, перемещаемый по желобу рабочей ветви 4, высыпается через разгрузочное отверстие 5. Возможна одновременная разгрузка через выпускные отверстия 5 в нескольких пунктах по высоте конвейера при частичном
открывании затворов 6. Разгрузка может также осуществляться в верхней части конвейера у приводной станции 1. Для предотвращения заклинивания консольных скребков 8 относительно желоба рабочей ветви4 конвейера и обеспечения возможности преобразования поступательного движения тяговой цепи 7 во вращательное движение консольного скребка 8, перемещаемого по винтовой поверхности желоба рабочей ветви 4, угол подъема винтовой линии винтовой поверхности должен быть больше угла трения материала скребков 8 по поверхности желоба 4 рабочей ветви. При перемещении груза тяговая цепь 7 не- посредственно с грузом не контактирует, так как перемещается вдоль оси винтовой поверхности желоба 4 рабочей ветви. После огибания приводной звездочки 1 тяговая цепь 7 со скребками 8 поступает на желоб 3 холостой ветви конвейера, имеющий прямоугольную форму, по которому и перемещается до натяжной станции 2.
Применение предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом позволяет расширить функциональные возможности конвейера за счет обеспечения промежуточной разгрузки конвейера. Кроме того, в предлагаемом устройстве уменьшится износ тяговой цепи и увеличится срок ее службы, так как при работе конвейера отсутствует непосредственный ее контакт с грузом.
Формула изобретения
1.Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортирования, содержащий приводную и натяжную станции и желоб, в котором размещен бесконечно замкнутый рабочий орган, выполненный в виде консольных скребков, закрепленных на тяговой цепи с возможностью вращения в плоскостях, перпендикулярных к продольной оси трассы транспортирования материала, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей конвейера путем обеспечения промежуточной разгрузки материала на вертикальном участке транспортирования, желоб на вертикальном участке транспортирования материала выполнен с разгрузочными окнами с затворами и расположен по винтовой линии, угол подъема которой большей угла трения материала консольных скребков по материалу желоба, а продольная ось совпадает с продольной осью тяговой цепи.
2.Конвейер по п. 1,отличающий- с я тем, что консольные щитки закреплены на тяговой цепи с возможностью вращения вокруг продольной оси тяговой цепи.
3.Конвейер по пп. 1 и 2, отличающий с я тем, что свободный конец каждого консольного скребка выполнен с роликом для взаимодействия с направляющей желоба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2013 |
|
RU2513091C1 |
ТРУБЧАТЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2188148C1 |
Скребковый конвейер | 1990 |
|
SU1756236A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272771C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2011 |
|
RU2472690C1 |
ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272770C1 |
Устройство для разгрузки напольного склада сыпучего груза | 1989 |
|
SU1698161A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
ТРЕХЦЕПНОЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2013 |
|
RU2519578C1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2019477C1 |
Использование: транспортирование насыпных грузов при обеспечении промежуточной разгрузки материала на вертикальном участке транспортирования. Сущность изобретения: скребковый конвейер содержит приводную и натяжную станции, желоб, в котором размещен бесконечно замкнутый рабочий орган. Последний выполнен в виде консольных скребков, закрепленных на тяговой цепи с возможностью вращения в плоскостях, перпендикулярных продольной оси трассы транспортирования материала. Желоб на вертикальном участке транспортирования материала выполнен с разгрузочными окнами и затворами в них. Желоб расположен по винтовой линии, угол подъема которой больше угла трения материала консольных скребков по материалу желоба. Консольные скребки закреплены на тяговой цепи с возможностью вращения вокруг ее продольной оси. Свободный конец каждого консольного скребка выполнен с роликом для взаимодействия с направляющей желоба, 2 з.п. ф-лы. 2 ил. сл С
Спиваковский А.О | |||
и др | |||
Транспортирующие машины | |||
М.: Машиностроение, 1986, с | |||
Гидравлический способ добычи торфа | 1916 |
|
SU206A1 |
Машина пенной сепарации | 1981 |
|
SU977045A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-03-19—Подача