Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к сплавам на основе алюминия, предназначенным для применения в качестве проводов электрического тока, работающих при повышенных температурах 200-300оС.
Известен сплав на основе алюминия, содержащий оксид алюминия. Данный сплав является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком известного сплава является низкое относительное удлинение и низкая электропроводность при комнатной и повышенных температурах.
Целью изобретения является повышение относительного удлинения и электропроводности при комнатной и повышенной температурах.
Согласно изобретению предложен сплав на основе алюминия, имеющий следующий состав, мас.
По крайней мере один
редкоземельный металл 5-20
Оксид алюминия 0,1-1,0
Оксид редкоземельного
металла 0,01-0,5
Алюминий Остальное
Добавки редкоземельных металлов по равновесной диаграмме состояния имеют небольшую растворимость в алюминии, равную 0,05-0,1% Однако при использовании высоких скоростей охлаждения при кристаллизации растворимость редкоземельных металлов в алюминии заметно возрастает и достигает 0,5-0,6% Наличие твердого раствора редкоземельных металлов в алюминий приводит к резкому падению электропроводности сплава. При продувке гранул кислородом, в связи с большим сродством к кислороду редкоземельных металлов по сравнению с алюминием, в первую очередь окисляются редкоземельные металлы, образуя оксид. В связи с образованием оксида редкоземельные металлы выходят из твердого раствора, тем самым уменьшая его содержание в твердом растворе алюминия. Это приводит к резкому повышению электропроводности и относительного удлинения при комнатной и повышенных температурах.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Сплавы, приведенные в табл. 1, отливали в виде гранул диаметром 1-2 мм. Гранулы после сушки засыпали в технологические стаканы и подвергали дегазации в вакууме при температуре от 300 до 450оС для очистки поверхности гранул от газовых включений. Затем отвакуумированные гранулы продували кислородом для образования оксида редкоземельного металла, избыточный кислород удаляли и гранулы подвергали компактированию на брикет до плотности 98-99,5% Брикеты подвергали прессованию на пруток диаметром 12 мм, а затем пруток волочили на проволоку до диаметра 1,5 мм.
Сплав, взятый в качестве прототипа, отливали также в виде гранул диаметром 1-2 мм. Гранулы подвергали только дегазации в вакууме, технологические режимы переработки гранул на проволоку были аналогичными.
В табл. 1 три пеpвых состава сплавов отвечают предлагаемому, сплавы 4 и 5 являются запредельными, а сплав 6 прототипом; результаты испытаний представлены в табл. 2.
Анализируя данные, представленные в табл. 2, можно отметить, что при комнатной температуре по относительному удлинению (δ) предлагаемый сплав превосходит известный почти в три раза, а по электропроводности на 1,5-2,0 м/Ом˙мм2. При повышенной температуре 250оС предлагаемый сплав по относительному удлинению превосходит в 8-9 раз, а по электропроводности на 2,5-3,0 м/Ом˙мм2, т.е. предлагаемый состав сплава благодаря более высокому значению относительного удлинения позволяет изготавливать проволоку микронных размеров. Кроме того, у предлагаемого сплава значительно более высокая электропроводность, чем у известного.
Предлагаемый сплав, кроме повышения относительного удлинения и электропроводности, обеспечивает сохранение такой же прочности ( σв), как у известного сплава при комнатной и повышенной температуре. У предлагаемого сплава σв20 30-33 кг/мм2; и σв250 18-19 кг/мм2, у известного указанные характеристики составляют σв20 20-30 кг/мм2; σв250 14-18 кг/мм2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1994 |
|
RU2080406C1 |
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1995 |
|
RU2082809C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ | 1995 |
|
RU2082808C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1993 |
|
RU2038402C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПОРОШКОВЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2025216C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ РАСПАДА ТВЕРДОГО РАСТВОРА В АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ ПОСЛЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1996 |
|
RU2093820C1 |
ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ХРОМА | 1995 |
|
RU2081935C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕСУРСА РАБОТЫ НЕСУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЯЕМОГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА В КОНСТРУКЦИИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1996 |
|
RU2140071C1 |
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2009 |
|
RU2410458C1 |
СПОСОБ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ ЖАРОПРОЧНОСТИ ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЯЕМЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2131604C1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к сплавам на основе алюминия, предназначенным для применения в качестве проводов электрического тока, работающих при повышенных температурах 200 300°С. Сущность изобретения: предложен сплав на основе алюминия следующего состава, мас. по крайней мере один редкоземельный металл 5 20; оксид алюминия 0,1 1,0; оксид редкоземельного металла 0,01 0,5; алюминий остальное. 2 табл.
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий оксид алюминия, отличающийся тем, что он дополнительно содержит по крайней мере один редкоземельный металл и оксид редкоземельного металла при следующем соотношении компонентов, мас.
Редкоземельный металл 5 20
Оксид алюминия 0,1 1,0
Оксид редкоземельного металла 0,01 0,5
Алюминий Остальное
Композиционный материал на основе алюминия | 1972 |
|
SU438721A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1995-09-20—Публикация
1992-03-18—Подача