Изобретение относится к сплавам на основе алюминия, а конкретно к порошковым уплотнительным материалам, наносимым плазменным способом, используемым преимущественно для уменьшения радиальных зазоров между сопрягаемыми вращающейся и неподвижной деталями газового тракта компрессора и турбины газотурбинного авиационного двигателя.
Известен композиционный материал для плазменного напыления покрытий на основе никеля, графита и силиката натрия, мас.
Никель 60 80
Графит 15 30
Силикат натрия 5 10 получаемый смешением компонентов, грануляцией, конвективной обработкой в кипящем слое и дроблением (авт. св. N 1378414, кл. C 23 C 4/12, 1986).
Известен также уплотнительный материал покрытия на основе алюминия (авт. св. N 921269, кл. C 22 C 21/00, 1980), содержащий, мас.
Графит 11 21
Двуокись кремния 2 5
Алюминий Остальное получаемый смешением компонентов, грануляцией, сушкой гранул в конвективном кипящем слое, дроблением и рассевом по крупности зерна.
Основным недостатком указанных уплотнительных материалов является их низкая коррозионная стойкость, так как высокое содержание графита катализирует процесс коррозии.
Наиболее близким к изобретению является шихта на основе порошка алюминия для нанесения срабатываемых покрытий, содержащая порошок алюминия, силикат натрия и твердую смазку в виде смеси порошков талька или слюды с графитом в соотношении (2-1):1 при следующем соотношении компонентов шихты, мас.
Силикат натрия 5-10
Смесь порошка талька или слю-
ды с графитом в соотноше-
нии (2-1):1 10-25
Порошок алюминия Остальное
Шихта может дополнительно содержать нитрид бора в количестве 2-5 мас.
К недостаткам прототипа следует отнести низкую коррозионную стойкость покрытия и низкую прочность его сцепления с основой, а также недостаточную прирабатываемость сопрягаемых деталей.
Повышение коррозионной стойкости, прочности его сцепления с основой и прирабатываемости достигается тем, что уплотнительный материал для плазменного напыления на основе алюминия, включающий графит, силикат натрия и тальк, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.
Графит 2 10
Силикат натрия 8 12
Тальк 25 35
Алюминий Остальное
Композицию получают известным способом путем смешивания алюминия с тальком (тальк марки ТРПВ молотый резиновый по ГОСТ 19729-74), после чего к этой смеси подмешивают графит, затем добавляют водный раствор силиката натрия с плотностью 1250 1300 кг/м3 и снова производят размешивание композита до прочности 0,20 0,23 МПа.
Перемешанный композит гранулируют, сушат в конвективном кипящем слое, а сухие гранулы дробят и проводят рассев по крупности зерна.
Плазменное напыление такой композиции позволяет получить уплотнение, в котором сбалансированы прочность на отрыв, требуемая коррозионная стойкость при незначительном моменте сопротивления врезанию сопрягаемых уплотнительных элементов.
Примеры конкретного осуществления изобретения приведены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1993 |
|
RU2075530C1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1986 |
|
SU1378414A1 |
| ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2133297C1 |
| Истираемое уплотнительное покрытие (рабочая температура до 450С) | 2022 |
|
RU2787192C1 |
| Истираемое уплотнительное покрытие (рабочая температура до 800С) | 2022 |
|
RU2791541C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО КОНГЛОМЕРИРОВАННОГО ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДАМИ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО И ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2568555C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ МНОГОСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1997 |
|
RU2119972C1 |
| ЛИТЕЙНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1996 |
|
RU2112069C1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ | 2022 |
|
RU2780616C1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА И ТКАНИ | 2013 |
|
RU2511146C1 |
Изобретение относится к сплавам на основе алюминия, к порошковым уплотнительным материалам, наносимым плазменным способом. Уплотнительный материал для плазменного напыления на основе алюминия содержит графит, силикат натрия и тальк в следующем соотношении, мас. графит 2 10; силикат натрия 8 12; тальк 25- 35; алюминий остальное. 1 табл.
КОМПОЗИЦИОННЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий графит, силикат натрия и тальк, отличающийся тем, что он содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.
Графит 2 10
Силикат натрия 8 12
Тальк 25 35
Алюминий Остальное
| ШИХТА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СРАБАТЫВАЕМЫХ ПОКРЫТИЙ | 1987 |
|
SU1520872A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
