Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в производстве изделий из магнитомягких сплавов с линейной петлей гистерезиса, в частности в дросселях и трансформаторах.
Для изготовления сердечников с линейной петлей гистерезиса используются традиционные кристаллические материалы: ферриты, электротехнические стали, пермаллои. Линейная форма петли гистерезиса достигается созданием в магнитопроводе немагнитного зазора путем прецизионной резки [1]
Недостатками указанных сердечников являются высокая трудоемкость операции прецизионной резки и повышенные поля рассеяния в зазоре.
Наиболее близким по составу и техническим параметрам к изобретению является аморфный сплав [2] состав которого описывается формулой: FeaSibBc, где a, b, c атомные проценты в пределах а 75-78,5; b4-10,5; с 11-21; сумма a+b+c 100.
Недостатками данного сплава являются:
достижение линейной формы петли гистерезиса после отжига только в поперечном магнитном поле, что усложняет технологию и оборудование для термообработки;
недостаточна величина поля выхода в насыщение параметра, определяющего эффективность работы ряда электромагнитных устройств, например дросселей.
Изобретение направлено на достижение линейной формы петли гистерезиса магнитных элементов после термообработки без приложения магнитного поля и получение повышенных полей выхода в насыщение путем дополнительного введения в аморфный сплав системы Fe-Si-B элементов Zn и/или Al при следующем соотношении компонентов, ат. B 11-16 Si 4-8 Zn и/или Al 0,5-5 Fe Остальное
Дополнительное введение Zn и/или Al способствует наведению поперечной анизотропии.
Введение Zn и/или Al в отдельности или суммарно выше 5% нецелеосообразно по следующим причинам:
повышается хрупкость и дефектность лент в процессе их изготовления; не происходит дальнейшего заметного роста поля выхода в насыщение; снижается индукция насыщения.
При уменьшении содержания Zn и/или Al менее 0,5% не достигается линейности петли гистерезиса при отжиге без поля и снижается поле выхода в насыщение.
Указанные количества металлоидов В и Si в сочетании с добавками Zn и/или Al обеспечивают высокую технологичность производства лент в аморфном состоянии.
П р и м е р. Экспериментальные образцы сплавов (см. таблицу) получали в виде лент толщиной 15-20 мкм, шириной 10 мм методом закалки расплава на медном вращающемся диске. Из полученных образцов лент изготавливали кольцевые магнитопроводы со средним диаметром 0,02 м и массой 2 г, на которых после отжига испытывались магнитные свойства: В2 индукция в поле 2 Э (16 А/м); В10 индукция в поле 10 Э (79,6 А/м); Кп В2/В10 коэффициент прямоугольности, равный отношению остаточной индукции к индукции в поле 10 Э; кривая намагничивания.
Измерения проводились по ГОСТ 8.377-80. Поле выхода в насыщение На определялось известным графическим методом по кривой намагничивания, как точка пересечения двух касательных к ней, одна из которых проходит через начало координат, а другая через точку, соответствующую индукции технического насыщения.
Отжиг магнитопроводов проводили без приложения магнитного поля в воздушной среде при температурах, необходимых для достижения оптимальных магнитных свойств (325-400оС) в течение 0,5 ч с последующим охлаждением со скоростью 10оС/мин.
Для сравнения были изготовлены магнитопроводы из сплава Fe-Si-B без легирующих добавок и отожжены с приложением магнитного поля и без него.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из приведенных данных, дополнительное введение в сплав присадок Al и/или Zn в количествах 0,5-5% позволяет после отжига без приложения магнитного поля получать устойчивую линейную петлю гистерезиса (Кп 0,08-0,20) и высокие поля выхода в насыщение (На до 90 Э), что значительно превышает аналогичные параметры сплава прототипа не только после его отжига без поля, но и в поле.
Использование данного изобретения позволит: получить магнитомягкий сплав с устойчивой линейной петлей гистерезиса (низким значением коэффициента прямоугольности Кп < 0,2) и высоким значением поля выхода в насыщение (На до 90 Э) и создать электромагнитные устройства, например, дроссели с высокими техническими параметрами; упростить оборудование и снизить трудоемкость термической обработки за счет исключения магнитного поля при отжиге.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА | 2012 |
|
RU2530076C2 |
МАГНИТОПРОВОД | 1998 |
|
RU2149473C1 |
МАГНИТОПРОВОД | 2000 |
|
RU2190275C2 |
МАГНИТОПРОВОД | 1996 |
|
RU2115968C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОГО СЕРДЕЧНИКА | 2009 |
|
RU2410787C1 |
АМОРФНЫЙ МАГНИТНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-КРЕМНИЙ | 2022 |
|
RU2791679C1 |
МАГНИТНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА | 2000 |
|
RU2187573C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАГНИТОМЯГКИХ АМОРФНЫХ СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2154869C1 |
Магнитомягкий аморфный сплав на основе Fe-Co с высокой намагниченностью насыщения | 2023 |
|
RU2815774C1 |
Магнитомягкий аморфный материал на основе Fe-Ni в виде ленты | 2022 |
|
RU2794652C1 |
Использование: в производстве изделий из магнитомягких сплавов с линейной петлей гистерезиса, в дросселях и трансформаторах. Сущность изобретения: аморфный сплав системы Fe Si B дополнительно содержит Zn и/или Al при следующем соотношении компонентов, ат. B 11 16; Si 4 -8; Zn и/или Al 0,5 5; Fe
остальное. Получают сплав с линейной петлей гистерезиса Kп < 0,2 и повышенными полями выхода в насыщение до 90 Э. 1 табл.
АМОРФНЫЙ МАГНИТОМЯГКИЙ СПЛАВ на основе железа, содержащий бор и кремний, отличающийся тем, что сплав дополнительно содержит цинк и/или алюминий при следующем соотношении компонентов, ат.
Бор 11 16
Кремний 4 8
Цинк и/или алюминий 0,5 5,0
Железо Остальное
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для упаковки чая и тому подобных сыпучих материалов | 1938 |
|
SU55327A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1995-09-20—Публикация
1993-10-29—Подача