Изобретение относится к области фильтрования и может быть использовано для очистки жидкостей от взвешенных твердых частиц в различных отраслях промышленности, например при очистке технического жира, бульонов, сиропов.
Цель изобретения увеличение производительности виброфильтра.
На фиг. 1 показан виброфильтр, в котором труба выведена наружу через крышку корпуса, разрез; на фиг. 2 то же, труба выведена наружу через дно корпуса; на фиг. 3-8 варианты выполнения тарелок с фильтровальными элементами.
Виброфильтр содержит корпус 1 со съемной крышкой 2, штуцер 3 для подачи суспензии, штуцер 4 для отвода осадка. Внутри корпуса 1 установлена труба 5 со штуцером 6 для отвода фильтрата, выведенная наружу через крышку 2. Труба 5 соединена с виброприводом 7. С помощью штоков 8 камеры 9 жестко соединены между собой, образуют пакет, причем одна камера непосредственно соединена с одним из концов трубы 5. В камерах 9 установлены фильтровальные элементы 10. С помощью трубок 11 внутренние полости камер 9 соединены с трубой 5. Для вывода трубы 5 наружу используются уплотнения 12. Виброфильтр установлен на раму 13.
У виброфильтра, изображенного на фиг. 2, труба 5 выведена наружу через дно корпуса 1, а к штуцеру 6 присоединяется гибкий шланг или система труб с арматурой (не показано). Гибкий шланг или система труб с арматурой необходимы для заполнения фильтратом трубы 5 и камер 9 перед началом работы виброфильтра, а также для поддержания рабочего уровня фильтрата в трубе, составляющего не менее 0,7 высоты трубы, в процессе эксплуатации виброфильтра.
На фиг. 3-5 изображены камеры, у которых у фильтрующей выполнена одна торцовая поверхность; на фиг. 6-7 фильтрующими выполнены как торцовые, так и боковые поверхности; на фиг. 8 обе торцовые поверхности. В то же время камера на фиг. 3 имеет решетку 14 с коническими отверстиями и одной эластичной фильтровальной перегородкой 15, а на фиг. 5 тарелка имеет решетку с цилиндрическими отверстиями. Возможен вариант выполнения камер (фиг.5), когда вместо решетки с отверстиями используется пластина 16, выполненная из пористого материала, например керамики. Камеры, изображенные на фиг. 6-8, имеют решетки с коническими поверхностями. Конструкция виброфильтра позволяет использовать подобные камеры, в которых используются решетки с цилиндрическими отверстиями. На фиг. 6 фильтроэлемент имеет две эластичные перегородки 15.
Выбор варианта конструкции камер осуществляется в зависимости от требуемой производительности виброфильтра и состава суспензии, подвергаемой фильтрации.
Использование предлагаемого виброфильтра позволяет повысить производительность работы без снижения качества очистки фильтруемой жидкости, содержащей взвешенные твердые частицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2045991C1 |
Вибрационный фильтр | 1991 |
|
SU1780809A1 |
Виброфильтр | 1986 |
|
SU1414419A1 |
Гомогенизатор | 1990 |
|
SU1830233A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1998 |
|
RU2133135C1 |
Способ фильтрования суспензий и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1690804A1 |
Осадительная центрифуга для разделения суспензии с легко взмучиваемыми осадками | 1982 |
|
SU1111823A1 |
Устройство для криоконцентрирования жидких пищевых продуктов | 1984 |
|
SU1217449A1 |
Вакуум-выпарной аппарат для молока | 1978 |
|
SU745471A1 |
ЛИСТОВОЙ ВИБРОФИЛЬТР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1971 |
|
SU313549A1 |
Использование: для очистки жидкостей от взвешенных частиц. Цель повышение производительности. Сущность изобретения: виброфильтр содержит корпус со съемной крышкой, шутуцер для подачи суспензии, штуцер для отвода осадка. Внутри корпуса установлена труба со штуцером для отвода фильтрата. Штоки жестко соединяют тарелки между собой, в тарелках установлены фильтровальные элементы. Трубки гидравлически параллельно соединяют полости тарелок с трубой. 3 з. п. ф-лы, 8 ил.
Чернобыльский И | |||
И | |||
Машины и аппараты химических производств | |||
М.: Машиностроение, 1975, с.454. |
Авторы
Даты
1995-10-20—Публикация
1991-04-17—Подача