Устройство для криоконцентрирования жидких пищевых продуктов Советский патент 1986 года по МПК B01D9/02 A23L2/12 

В процессе охлаждения раствора последний получает пересыщение, в результате этого происходит образование и рост кристаллов льда на поверхностях смежных дисков. Вращающиеся скребки-мешалки 7 перемешивают находящуюся в междисковых полостях суспензию, очищают теплопередающие по верхности от инкрустации. При этом исключается всплытие мелких кристаллов льда и образование локальных пересыщений раИзобретение относится к пищевой про- мыщленности и может быть использовано для криоконцентрирования водоизомеризо- ванного экстракта хмеля, пива.

Цель изобретения - интенсификация процесса и получение кристаллов льда крупного размера.

На чертеже представлено устройство для криоконцентрирования жидких пищевых продуктов.

Устройство состоит из набора дисков 1, 10 створа. При увеличении объема кристаллов соединенных между собой патрубками 2, льда происходит их всплытие и оттеснение обечаек 3, верхней 4 и нижней 5 крышек,по наклонной образующей конусного холостянутых в пакет шпильками 6. В простран-дильника к специальным окнам 9. Смесь

стве между холодильниками установленыконцентрированного раствора и кристаллов

скребки-мешалки 7, закрепленные на поломльда через окна 9 поступает в полость вала 8.

вращающемся валу 8, имеющем специальные Кристаллы льда шнеком 10 перемещаются окна 9, верхний конец которого выполненв конусную часть полого вала 8, где происконусным.ходит сжатие кристаллов льда, отделение

Внутри вала 8 находится шнек 10. Полыйих от концентрата и выгрузка. Концентривал вращается в подшипниках 11 и 12, в ниж-рованный раствор выводится через герменей части которого установлена герметичная 2о тичную камеру 13. Углом наклона образую- камера 13 для вывода концентрата.щей дисков производится дополнительная

В обечайке 3 имеются каналы Идлявво-классификация по крупности кристаллов

да раствора. Кристаллы выводятся из устрой- льда, что ведет к снижению потерь в после- ства через верхнюю часть полого вала 8.дующем процессе разделения концентрата

и льда. За счет удаления крупных кристаллов 25 льда из междисковых полостей увеличивается поверхность массообмена, что ведет

Для ввода и вывода холодильного агента установлены щтуцеры 15 и 16.

Устройство работает следующим образом.

Исходный раствор поступает через каналы 14 в междисковое пространство. Хладагент поступает в штуцер 15 диска I, движется последовательно через все диски и отводится из нижнего диска через штуцер 16.

30

к интенсификации процесса кристаллизации. При движении кристаллов льда с концентратом в полом валу 8 создаются условия адиабатности, что ведет к дополнительному укрупнению их за счет плавления мелких кристаллов льда.

В процессе охлаждения раствора последний получает пересыщение, в результате этого происходит образование и рост кристаллов льда на поверхностях смежных дисков. Вращающиеся скребки-мешалки 7 перемешивают находящуюся в междисковых полостях суспензию, очищают теплопередающие по верхности от инкрустации. При этом исключается всплытие мелких кристаллов льда и образование локальных пересыщений раствора. При увеличении объема кристаллов льда происходит их всплытие и оттеснение по наклонной образующей конусного холо

к интенсификации процесса кристаллизации. При движении кристаллов льда с концентратом в полом валу 8 создаются условия адиабатности, что ведет к дополнительному укрупнению их за счет плавления мелких кристаллов льда.