СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ РУД Российский патент 1995 года по МПК B03D1/01 B03D1/02 B03D103/02 

Описание патента на изобретение RU2046671C1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при обогащении сульфидных медно-цинковых руд флотацией.

Известен способ селективной флотации сульфидных медно-цинковых руд с применением для депрессии сульфидов цинка цианидов [1]
Данный способ характеризуется применением высокотоксичных реагентов.

Известен также способ флотации сульфидных минералов с применением в качестве реагента производного тиомочевины [2]
Недостаток этого способа недостаточное депрессирующее действие на сфалерит.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ флотации сульфидных медно-цинковых руд, включающий получение коллективного медно-цинкового концентрата с последующей селекцией его в известковой среде в присутствии собирателя, вспенивателя и депрессора сульфидов цинка, состоящего из смеси сернистого натрия и цинкового купороса, с выделением медного концентрата в пенный продукт [3]
При смешивании этих реагентов в пульпе образуются тонкодисперсные осадки, которые неизбирательно закрепляются на сульфидных минералах, нарушают контрастность их флотационных свойств, снижая тем самым качество медного концентрата и извлечение цинка в цинковый концентрат.

Предлагаемое изобретение обеспечивает получение технического результата, выраженного повышением качества медного концентрата и извлечение цинка в цинковый концентрат.

Это обеспечивается тем, что способ флотации сульфидных медно-цинковых руд включает получение медно-цинкового концентрата с последующей селекцией от в известковой среде в присутствии собирателя, вспенивателя и депрессора сульфидов цинка, состоящего из смеси сернистого натрия и цинкового купороса, с выделением медного концентрата в пенный продукт; при селекции дополнительно подают реагент полиэтиленполиаминомочевиногуанидин общей формулы
NH2--NHCH2-CH2-NH-CH2-CH2-NH-NH2
представляющий собой продукт химического взаимодействия полиэтиленамина и карбамида (МОП), полиэтиленполиаминомочевиногуанидин подают в количестве от 8 до 28 г/т руды.

Для получения МОП в автоклаве загружают полиэтиленполиамин (марки Г) и карбамид (марки Ч) в соотношении 5:1 (весовых частей) и при перемешивании нагревают до 90оС. Начавшаяся реакция сопровождается выделением аммиака, который улавливают в абсорбере. Постепенно температуру реакции повышают до 150оС. Скорость реакции поддерживают таким образом, чтобы давление аммиака в системе не превышало 5 атм. Конец реакции фиксируется по прекращению выделения газа. Продукт охлаждают до 80-90оС и сливают в приемник. В результате реакции полиэтиленполиамина и карбамида образуется новое соединение олигомерного типа, в состав которого входят мочевинные и гуанидные группировки, а также не вступившие в реакцию аминные.

Повышение качества медного концентрата достигается присутствием в реагенте аминных мочевинных и гуанидиновых групп, которые избирательно закрепляются на сфалерите, снижая его флотационные свойства путем уменьшения поверхностной энергии.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Руду измельчают до крупности, при которой происходит отделение сульфидов от пустой породы, и получают медно-цинковый концентрат. Концентрат поступает на медную флотацию. Селекцию проводят в известковой среде с использованием собирателя, вспенивателя и депрессора сульфидов цинка смеси сернистого натрия и цинкового купороса. Депрессирующее действие смеси повышают добавкой МОП в цикл медной флотации.

Эффективность разделения сульфидов количественно выражается через коэффициент селективности (К)
K , где Е'Cu, E'Zn, ExCu, ExZn извлечение меди и цинка в медный концентрат и в хвосты медной флотации.

П р и м е р. Предлагаемым способом флотировали сульфидную медно-цинковую руду Ломовского месторождения. Руду измельчали в слабоизвестковой среде содержание свободного оксида кальция (СаО) 28 г/м3 пульпы и проводили медно-цинковую флотацию с расходом бутилового ксантогената калия (БКК)-45 и аэрофлота (АФ) 40 г/т руды. Медно-цинковый концентрат доизмельчали в известковой среде (СаО 100 г/м3 пульпы) с подачей в мельницу сернистого натрия (СН) 200, цинкового купороса (ЦК) 600, активированного угля (АУ) 100 г/т и направляли на медную флотацию, которую проводили с расходом СН-200, ЦК-600, АУ-120, БКК-17 и АФ-6 г/т руды. В цикл медной флотации подавали МОП, расход которого варьировали от 0 до 56 г/т руды. Результаты опытов приведены в таблице.

Анализ полученных данных показывает, что МОП снижает потери цинка с медным концентратом с 45,50 до 25,36-31,76% Одновременно повышается качество грубого медного концентрата, содержание меди растет с 7,22 до 9,50-10,38%
Оптимальный расход предложенного реагента находим из графика зависимости К от расхода (Q) МОП (чертеж).

Как видно из графика на чертеже, эта зависимость имеет экстремальный характер, что позволяет определить оптимальный расход МОП от 8 до 28 г/т руды. Отклонения от этих величин в меньшую или большую сторону ведут к снижению эффективности разделения сульфидов меди и цинка, уменьшению содержания меди в грубом медном концентрате при (Q) меньше 8 и больше 28 г/т руды.

Снижение потерь цинка с медным концентратом приводит к увеличению извлечения цинка в товарный цинковый концентрат не менее, чем на 5% При переработке 1 млн. т медно-цинковой руды экономический эффект от реализации дополнительно полученной продукции достигает 0,5 млн. руб в год при содержании в руде, меди 1, цинка 2.

Похожие патенты RU2046671C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-ЦИНКОВОГО КОНЦЕНТРАТА 1992
  • Кирбитова Н.В.
  • Нужина В.Н.
  • Борисков Ф.Ф.
  • Елисеев Н.И.
RU2036732C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ РУД 1992
  • Кирбитова Н.В.
  • Панова Н.И.
  • Елисеев Н.И.
  • Борисков Ф.Ф.
RU2038860C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ РУД 1993
  • Нужина В.Н.
  • Синицын В.В.
  • Кирбитова Н.В.
RU2042433C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 2005
  • Курков Александр Васильевич
  • Щербакова Сара Николаевна
  • Серегин Олег Дмитриевич
  • Болдырев Валерий Алексеевич
  • Пастухова Ирина Владимировна
RU2280509C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО МЕДНО-ЦИНКОВОГО ПИРИТСОДЕРЖАЩЕГО КОНЦЕНТРАТА 1992
  • Агафонова Г.С.
  • Бочаров В.А.
  • Лапшина Г.А.
  • Иванов Н.Ф.
  • Серебрянников Б.Л.
  • Карбовская А.В.
  • Морозов Б.А.
RU2046672C1
Депрессор цинковых минералов для флотации полиметаллических руд 1979
  • Косиков Евгений Михайлович
  • Авербух Александра Васильевна
  • Елисеев Николай Иванович
  • Борисков Федор Федорович
  • Савченко Николай Петрович
  • Смирнов Сергей Петрович
  • Попов Степан Иванович
  • Гармс Александр Яковлевич
  • Нищих Михаил Александрович
SU871832A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВО-ПИРИТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ АКТИВИРОВАННЫЕ КАТИОНАМИ МЕДИ И КАЛЬЦИЯ СУЛЬФИДЫ ЦИНКА 1993
  • Бочаров В.А.
  • Агафонова Г.С.
  • Херсонская И.И.
  • Лапшина Г.А.
  • Херсонский М.И.
  • Касьянова Е.Ф.
  • Серебрянников Б.Л.
  • Иванов Н.Ф.
  • Морозов Б.А.
  • Карбовская А.В.
RU2054971C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО МЕДНО-ЦИНКОВОГО КОНЦЕНТРАТА 1992
  • Елисеев Н.И.
  • Борисков Ф.Ф.
  • Митина О.В.
  • Авербух А.В.
RU2038861C1
СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ РУД 1992
  • Елисеев Н.И.
  • Кирбитова Н.В.
  • Черкашин А.Ю.
  • Глазырина Л.Н.
  • Нужина В.Н.
  • Борисков Ф.Ф.
  • Ляпина Н.К.
  • Улендеева А.Д.
  • Иванова Т.А.
  • Таймолкин Н.М.
  • Баева Л.А.
RU2066571C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ РУД 2015
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Арустамян Михаил Армаисович
RU2588090C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 046 671 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ РУД

Использование: в горной промышленности, в частности при обогащении сульфидных медно-цинковых руд флотацией. Сущность изобретения: способ флотации сульфидных медно-цинковых руд включает получение коллективного медно-цинкового концентрата с последующей селекцией его в известковой среде в присутствии собирателя, вспенивателя и депрессора сульфидов цинка, состоящего из смеси сернистого натрия и цинкового купороса, с выделением медного концентрата в пенный продукт; при селекции дополнительно подают реагент полиэтиленполиаминомочевиногуанидин общей формулы представляющий собой продукт химического взаимодействия полиэтиленполиамина и карбамида; полиэтиленполиаминомочевиногуанидин подают в количестве от 8 до 28 г/т руды. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 046 671 C1

1. СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ РУД, включающий получение коллективного медно-цинкового концентрата с последующей селекцией его в известковой среде в присутствии собирателя, вспенивателя и депрессора сульфидов цинка, состоящего из смеси сернистого натрия и цинкового-купороса, с выделением медного концентрата в пенный продукт, отличающийся тем, что при селекции дополнительно подают реагент полиэтиленполиаминомочевиногуанидин общей формулы

представляющий собой продукт химического взаимодействия полиэтиленполиамина и карбамида.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полиэтиленполиаминомочевиногуанидин подают в количестве 8 28 г/т руды.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2046671C1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Обогатительные фабрики
Справочник по обогащению руд
М.: Недра, 1984, с
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1

RU 2 046 671 C1

Авторы

Кирбитова Наталья Владимировна

Синицын Виктор Владимирович

Нужина Валентина Николаевна

Борисков Федор Федорович

Елисеев Николай Иванович

Даты

1995-10-27Публикация

1992-03-09Подача