УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 1995 года по МПК C03B37/00 

Описание патента на изобретение RU2046768C1

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для изготовления строительных материалов.

Известна установка для пропитки волокон, содержащая пропиточную ванну, размоточное приспособление в виде валиков и устройство для формирования ленты из волокон [1]
Данная установка обеспечивает получение однородной плоской ленты с заданным содержанием стекловолокна (стеклоровинга), пропитанной смолой и обладающей оптимальными механическими свойствами.

К недостаткам этой установки можно отнести ограниченную область применения, обусловленную невозможностью ее использования для пропитки волокнистого материала водно-цементной пропиточной смесью, так как такая конструкция не обеспечивает перемешивание смеси в процессе протяжки волокон, что приводит к расслоению и оседанию смеси.

Наиболее близким к изобретению техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является установка для пропитки волокнистого материала, содержащая устройство для протяжки пучка волокон, пропиточную ванну и устройство для распушки волокон [2]
Такая установка обеспечивает нанесение цементной пасты на поверхность пучка волокнистого материала, однако, такое конструктивное выполнение установки предотвращает расслоение цементной пасты только в центральной зоне пропиточной ванны, что недостаточно для обеспечения равномерной пропитки пучка волокон раствором связующего.

Задача изобретения повышение качества пропитки волокнистого материала.

Техническим результатом от использования изобретения является создание однородной пропиточной суспензии в объеме пропиточной ванны, предотвращение ее расслоения и обеспечение эффективного насыщения волокнистого материала.

Технический результат достигается тем, что в установке для пропитки волокнистого материала, содержащей устройство для протяжки пуска волокон, пропиточную ванну и устройство для распушки волокон, устройство для протяжки пучка волокон выполнено в виде полого барабана с радиальными лопастями и установлено в полости пропиточной ванны цилиндрической формы, а устройство для распушки волокон выполнено в виде смонтированной в днище ванны гибкой диафрагмы, соединенной с вибратором.

Такое конструктивное выполнение ванны устройства для протяжки пучка волокон обеспечивает перемешивание всего объема пропиточной смеси, что предотвращает ее расслоение и оседание в процессе протяжки пучка волокон. При этом в полости барабана возникают турбулентные потоки смеси, что в совокупности с колебаниями диафрагмы, создаваемыми вибратором, вызывает возникновение гидродинамических импульсов, способствующих раздвижке (распушке) элементарных волокон, входящих в пучок и обеспечивает равномерное насыщение пучка волокон смесью без образования макропустот.

На фиг. 1 представлена установка для пропитки волокнистого материала, разрез; фиг. 2 то же, план.

Установка содержит шпулярник 1, пропиточную ванну 2, в объеме которой на валу 3 установлен полый барабан 4 для протяжки пучка волокон 5, снабженный радиальными лопастями 6. В днище ванны 2 вмонтирована гибкая диафрагма 7, облицованная металлическими пластинами 8 и соединенная с вибратором 9. На выходе из пропиточной ванны 2 установлено отжимное устройство 10 для снятия избытка вяжущего с волокон 5.

Установка работает следующим образом.

Сухие волокна 5, например ровинг рассыпающийся цементостойкий ТУ 21-38-257-90, сматываемый со шпулярника 1 барабаном 4 поступает в пропиточную ванну 2, заполненную раствором цементного вяжущего, например, с соотношением В/Ц 0,5 и добавками суперпластификатора С-3. При этом радиальные лопасти 6 перемешивают пропиточную смесь и предотвращают ее расслоение и оседание. Установленная в днище ванны 2 гибкая диафрагма 7 может быть выполнена, например, из транспортерной ленты, облицованной металлическими пластинами 8. Колебания вибратора 9, в качестве которого может быть использован пневмовибратор типа С-280, с частотой колебаний от 2200 до 12000 в мин, передаются связанной с ним диафрагмой 7 на пропиточную смесь и волокна. Полученная в результате пропитки пучка ровинга лента после прохождения отжимного устройства 10, выполненного, например, в виде валиков, подается либо непосредственно в формовочное устройство (не показано), либо к узлу резки на заготовки.

Таким образом, установка для пропитки волокнистого материала обеспечивает эффективную пропитку пучка волокон, что повышает качество изготавливаемого армирующего материала.

Похожие патенты RU2046768C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ПОДКРУТКИ НИТЕЙ РОВИНГА НЕСУЩЕГО СТЕРЖНЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ С УСТРОЙСТВОМ ПОДКРУТКИ 2013
  • Гетунов Александр Николаевич
  • Петров Геннадий Гурьевич
  • Харьковский Сергей Николаевич
RU2531711C2
УСТРОЙСТВО СКРУТКИ СЕРДЕЧНИКА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ С УСТРОЙСТВОМ СКРУТКИ СЕРДЕЧНИКА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ 2013
  • Гетунов Александр Николаевич
  • Петров Геннадий Гурьевич
  • Харьковский Сергей Николаевич
RU2534130C2
УСТРОЙСТВО СПИРАЛЬНОЙ ОБМОТКИ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ С УСТРОЙСТВОМ СПИРАЛЬНОЙ ОБМОТКИ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ 2013
  • Гетунов Александр Николаевич
  • Петров Геннадий Гурьевич
  • Харьковский Сергей Николаевич
RU2547036C2
Композитная армирующая нить, препрег, лента для 3D печати и установки для их изготовления 2016
  • Азаров Андрей Валерьевич
  • Васильев Валерий Витальевич
  • Разин Александр Федорович
  • Салов Владимир Алексеевич
RU2640553C2
КОМПОЗИТНАЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ АРМАТУРА (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Гетунов Александр Николаевич
  • Петров Геннадий Гурьевич
  • Харьковский Сергей Николаевич
RU2520542C1
Технологическая линия для изготовления композитной арматуры 2022
  • Красновский Александр Николаевич
  • Казаков Илья Александрович
  • Григорьев Сергей Николаевич
  • Волосова Марина Александровна
  • Хохлова Ника Геннадьевна
RU2789909C1
Пултрузионная установка для изготовления стержней из полимерных композиционных материалов 2022
  • Казаков Илья Александрович
  • Красновский Александр Николаевич
  • Григорьев Сергей Николаевич
  • Волосова Марина Александровна
RU2795809C1
Пултрузионная установка для изготовления длинномерных осесимметричных изделий из полимерных композиционных материалов 2022
  • Казаков Илья Александрович
  • Красновский Александр Николаевич
  • Григорьев Сергей Николаевич
  • Волосова Марина Александровна
RU2788167C1
Устройство для регулировки процентного содержания связующего вещества в движущейся ленте из жгутов армирующих волокон 2016
  • Маринин Владимир Иванович
  • Омелянчук Сергей Владимирович
  • Семенченко Иван Гаврилович
  • Зотов Игорь Леонидович
RU2646010C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2015
  • Гусев Константин Викторович
  • Иванов Александр Михайлович
  • Осташев Валерий Васильевич
  • Федоров Алексей Викторович
RU2648900C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 046 768 C1

Реферат патента 1995 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Сущность изобретения: установка для пропитки волокнистого материала, содержащая устройство для протяжки пучка волокон в виде полого барабана с радиальными лопастями и установленного в пропиточной ванне цилиндрической формы и устройство распушки волокном в виде смонтированной в днище ванны гибкой диафрагмы, соединенной с вибратором. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 046 768 C1

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащая пропиточную ванну, устройство для протяжки пучка волокон и устройство для распушки волокон, отличающаяся тем, что устройство для протяжки пучка волокон выполнено в виде полого барабана с радиальными лопастями и установлено в пропиточной ванне цилиндрической формы, а устройство для распушки волокон выполнено в виде смонтированной в днище ванны гибкой диафрагмы, соединенной с вибратором.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2046768C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 046 768 C1

Авторы

Петров Алексей Радиевич

Панарин Сергей Николаевич

Даты

1995-10-27Публикация

1992-12-08Подача