СВЯЗКА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА Российский патент 1995 года по МПК B24D3/06 C22C19/03 

Описание патента на изобретение RU2048284C1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к составам металлических связок для изготовления алмазного инструмента.

Целью изобретения является повышение износостойкости связки и алмазосодержащих на ее основе материалов при абразивном изнашивании в паре с металлическими и керамическими материалами, а также увеличение стабильности формы и размеров прессовок алмазосодержащего инструмента после спекания в режиме горения.

Поставленная цель решается за счет того, что связка на основе никеля для изготовления алмазного инструмента, содержащая медь, дополнительно содержит титан и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. титан 2-4; алюминий 4-7; медь 3-9; никель остальное.

Сущность изобретения заключается в следующем. Небольшие добавки титана и алюминия снижают хрупкость материала за счет уменьшения образующихся при горении интерметаллидов титана, алюминия, что способствует уменьшению разрушения поверхностей при соударении микрошероховатостей в процессе абразивного износа. Этому же также способствует значительное количество никеля при одновременном снижении меди. В результате этого включения интерметаллидов распределены в достаточно большом объеме более пластичной и плотной матрицы. Такое сочетание высокотвердых интерметаллидов в упруго-пластичной матрице повышает износостойкость материала в целом. Кроме того, уменьшение количества меди, титана, алюминия до оптимальных количеств приводит к снижению температур горения, что увеличивает сохранность алмазов, а также уменьшает количество жидкой фазы, в результате чего формоустойчивость инструмента, деталей после спекания увеличивается не нужно тратить усилия на правку, калибрование и т.п.

П р и м е р ы 1-5. Шихту соответствующего состава (см. таблицу) смешивают в шаровой мельнице в течение 4 ч, прессуют образцы-цилиндры диаметром 10 мм и высотой 15 мм при нагрузке 5 т/см2 и помещают в предварительно нагретую до 700-900оС камеру печи с воздушной атмосферой, с выдержкой нагрева-воспламенения спекания в течение 5 мин, после чего образцы вынимают для остывания на воздухе. На охлажденных образцах определяют предел прочности на сжатие и испытывают на изнашивание в паре с керамическим алмазосодержащим слоем, припеченным к стальному валу-ролику (диаметром 40 мм), при скорости скольжения 1 м/с и нагрузках от 1 до 20 МПа на пару трения. Трение осуществлялось без смазки.

П р и м е р 6 (сравнительный). Исходные данные и характеристики образцов приведены в таблице.

П р и м е р 7. Условия примера 1, с той лишь разницей, что после смешения компонентов шихты связки к ней в шаровую мельницу досыпалось 30 мас. порошка алмаза марки АС 20 дисперсностью 160/125 мкм, и к ним добавлялось масло "Индустриальное-20" в количество 2 мас. от общей массы шихты. Длительность смешения композиционной шихты 3 ч. Остальное по примеру 1.

Как видно из примеров таблицы, основные эксплуатационные характеристики спеченых материалов предлагаемых составов выше известных.

Материалы и изделия могут быть изготовлены на любом участке порошковой металлургии или металлообрабатывающем предприятии, имеющем кузнечно-прессовое и термическое оборудование.

Похожие патенты RU2048284C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИОННЫЙ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2013
  • Сафонова Мария Николаевна
  • Сыромятникова Айталина Степановна
  • Тарасов Петр Петрович
  • Федотов Андрей Андреевич
RU2534713C2
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Падюков К.Л.
  • Левашов Е.А.
  • Ермилов А.Г.
  • Егорычев К.Н.
RU2027790C1
Металлическая связка 1978
  • Есаулов И.В.
  • Гладков В.А.
  • Белявская О.Б.
  • Кузьмина Ю.К.
  • Бейлина Л.В.
  • Мкртчан Г.А.
  • Котур Я.М.
  • Гликман Д.Ш.
  • Пряхин Н.П.
SU1021093A1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ТИТАНА 1993
  • Зозуля Владимир Давидович
RU2044093C1
Связка на основе меди для изготовления алмазного инструмента 2017
  • Смирнов Валентин Михайлович
  • Шалунов Евгений Петрович
  • Тимофеев Дмитрий Анатольевич
RU2644225C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 2023
  • Яковлев Андрей Вячеславович
RU2825806C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОИЗНОСОСТОЙКОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 2014
  • Герасимов Валерий Федорович
  • Журавлев Владимир Васильевич
RU2572903C2
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА 1992
  • Голубева Алла Александровна
  • Голубева Мария Дмитриевна
RU2028916C1
Способ получения поликристаллического алмазсодержащего материала 1980
  • Вепринцев В.И.
  • Колчин А.В.
  • Продувалов Б.В.
  • Клячко Л.И.
  • Кириллин Н.М.
  • Хажуев В.Ш.
  • Дышеков А.С.
  • Кушхабиев А.С.
SU961281A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Соколов Евгений Георгиевич
  • Козаченко Алексей Дмитриевич
RU2457935C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 048 284 C1

Реферат патента 1995 года СВЯЗКА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

Сущность изобретения: связка на основе никеля для изготовления алмазного инструмента содержит медь, титан и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. титан 2 4; алюминий 4 7; медь 3 - 9; никель остальное. Использование предложенного состава приводит к снижению температуры спекания, что повышает сохранность алмазов и формоустойчивость инструмента. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 048 284 C1

СВЯЗКА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая медь, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит титан и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.

Титан 2 4
Алюминий 4 7
Медь 3 9
Никель Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2048284C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СТОЛ К КАТУШЕЧНОМУ АВТОМАТУ СИСТЕМЫ УАЙТА ДЛЯ ПРИЕМА ЗАГОТОВОК 1932
  • Гутбир Ф.А.
SU37837A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

RU 2 048 284 C1

Авторы

Левашов Е.А.

Зозуля В.Д.

Падюков К.Л.

Даты

1995-11-20Публикация

1992-12-24Подача