ЧЕРНОЕ СТЕКЛО Российский патент 1995 года по МПК C03C3/97 C03C4/02 

Описание патента на изобретение RU2049746C1

Изобретение относится к составам стекла, предназначенного для изготовления однослойных облицовочных плиток.

Известно черное стекло [1] включающее SiO2, Al2O3, Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, Na2O, SO3 и К2О, при следующих соотношениях компонентов, мас. SiO2 49,7-53,0 Al2O3 14,5-16,0 Fe2O3 6,4-7,0 TiO2 0,8-2,0 СаО 4,1-10,3 MgO 2,3-2,7 Na2O 10,0-17,4 SO3 0,3-0,5 К2О 1,2-1,8
Черное стекло этого состава характеризуется высокой микротвердостью 820-835 кг/мм2, повышенной термостойкостью 130-140оС и низким значением верхнего предела кристаллизации 950-1010оС. Недостат- ком этого стекла является относительно высокая температура варки 1380-1400оС и необходимость использования в составе шихты первичное сырье соду.

Наиболее близким к изобретению является черное стекло [2] включающее SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, Na2O, K2O, TiO2 и SO3, при следующих соотношениях компонентов, мас. SiO2 57,0-63,0 Al2O3 7,28-8,2 Fe2O3 2,83-3,30 CaO 8,47-9,7 MgO 2,08-2,45 Na2O 13,47-16,3 К2О 2,28-2,45 TiO2 0,44-0,5 SO3 0,14-0,15
Температура варки такого стекла 1350-1380оС. Относительно низкая температура варки обусловлена использованием в составе шихты силикатов (лессовидные суглинки), что приводит к уменьшению количества компонентов шихты и к улучшению технологического процесса варки стекла. Стекло имеет высокие значения коэффициентов линейного термического расширения (КЛТР 101,2-116,3˙10-7 на град. ). Такие значения этого параметра близки аналогичным параметрам бетона и металла, что благоприятствует использованию данного материала для облицовки бетонных и железобетонных конструкций. Вместе с тем некоторые конструкционные материалы (керамический кирпич, шамотные, муллитовые и корундомуллитовые огнеупоры) имеют значительно меньшие значения коэффициента линейного термического расширения и для их облицовки требуются материалы с существенно меньшими величинами КЛТР. Кроме того, в составе шихты для производства такого стекла предполагается использовать первичное сырье соду.

Изобретение направлено на решение задачи замены первичного сырья вторичным (горнопромышленными отходами и побочными продуктами горнопромышленного комплекса), повышение термостойкости и уменьшения значения коэффициента линей- ного расширения черного стекла до значений этого параметра у керамического кирпи- ча и огнеупоров, т.е. до 60-80˙10-7 ˙1/оС.

Этот технический результат достигается за счет того, что черное стекло, включающее SiO2, TiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, Na2O и К2О, содержит дополнительно Р2О5 при следующих соотношениях компонентов, мас. SiO2 54,07-54,98 TiO2 2,08-3,92 Al2O3 4,88-5,60 Fe2O3 1 5,14-18,80 СаО 5,08-9,96 MgO 3,25-5,09 Na2O 4,12-8,47 К2О 1,07-1,28 Р2О5 0,10-0,73
Необходимая величина КЛТР достигается за счет увеличения по сравнению с прототипом содержаний оксидов кремния и железа при одновременном снижении содержания щелочей. Однако такая корректировка состава не позволяет получить черное стекло высокого качества. При варке стекла в окислительных условиях происходит частичная потеря SO3, что не только меняет состав стекла, но и имеет экологические последствия. При варке стекла в восстановительных условиях происходит частичное восстановление SO4= до S=.

Вследствие низкой растворимости сульфидов железа в кислых силикатных расплавах происходят ликвация и обособление сульфидной фазы. Сульфидные включения снижают прочность и однородность стекла. В связи с изложенным оксиды серы в стекло не вводят. Однако стекла с высоким содержанием железа при отжиге приобретают бурый или коричневый оттенок. Для сохранения глубокой черной окраски стекла в его состав вводят Р2О5. При меньших содержаниях этого оксида возможно появление бурого оттенка, при больших содержаниях Р2О5 стекло приобретает синеватый оттенок. Введение оксидов кальция, магния и калия обеспечивает снижение температуры полного плавления шихты и повышение химической стойкости стекла.

В качестве сырья для производства стекла используют черновой эгириновый концентрат, получаемый при переработке апатит-нефелиновых или эвдиалитовых руд, кварц и карбонатит из вскрышных пород Ковдороского месторождения комплексных руд при следующих соотношениях компонентов, мас. Черновой эгири- новый концентрат 73,0-88,5 Кварц 8,8417,0 Карбонатит 1,0-13,0
Черновые эгириновые концентраты состоят из эгирина или эгирин авгита (70-80 мас) и примесей: нефелина, полевых шпатов, сфена, апатита и эвдиалита. Химические составы концентратов и карбонатита приведены в табл. 1.

Стекло варят при 1350оС с выдержкой при конечной температуре 1 ч. Выработку изделий производят методом литья, прессованием или прокатом. Отжиг проводят при 560-585оС. Составы шихты приведены в табл. 2, составы стекол в табл. 3, свойства стекол в табл. 4.

Таким образом, предлагаемый состав стекла позволяет решить задачу использования вторичного сырья: шихта не содержит первичного сырья, все компоненты представляют собой горнопромышленные отходы или побочные продукты горнопромышленного комплекса. В то же время предлагаемый состав позволяет достичь необходимый технический результат: изделия имеют интенсивный черный цвет и алмазный блеск, а значения коэффициента линейного расширения черного стекла (64-79˙10-7, 1/оС) близки значениям этого параметра у керамического кирпича и огнеупоров (45-75˙10-7, 1/оС), что позволяет производить их облицовку предлагаемым черным стеклом. Предлагаемое стекло имеет существенно большую, чем прототип, термостойкость.

Похожие патенты RU2049746C1

название год авторы номер документа
ГЛАЗУРЬ 1998
  • Кособокова П.А.
  • Васильева Н.Я.
RU2139260C1
АВАНТЮРИНОВОЕ СТЕКЛО 1995
  • Макаров В.Н.
  • Суворова О.В.
RU2100301C1
ДЕКОРАТИВНЫЙ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Макаров В.Н.
  • Суворова О.В.
  • Васильева Н.Я.
RU2101240C1
ДЕКОРАТИВНОЕ СТЕКЛО 1999
  • Макаров В.Н.
  • Суворова О.В.
  • Макаров Д.В.
  • Скиба В.И.
  • Макарова И.В.
RU2151751C1
ГЛАЗУРЬ 1998
  • Кособокова П.А.
RU2139259C1
ГЛАЗУРЬ 1996
  • Кособокова П.А.
  • Васильева Н.Я.
  • Щербина Н.Ф.
RU2112757C1
ГЛАЗУРЬ 2005
  • Щербина Нина Федоровна
  • Кочеткова Татьяна Викторовна
  • Елисеева Валентина Ивановна
RU2302387C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО И ТЕХНОГЕННОГО КРЕМНИЙ-КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩЕГО КОНЦЕНТРАТА С ПРИМЕСЬЮ ФОСФОРА 2000
  • Петров В.Б.
  • Быченя Ю.Г.
  • Плешаков Ю.В.
  • Николаев А.И.
  • Васильева Н.Я.
  • Брусницын Ю.Д.
RU2174561C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДОЛОМИТА 1996
  • Локшин Э.П.
  • Макаров В.Н.
  • Калинников В.Т.
  • Кременецкая И.П.
RU2104935C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ 1997
  • Воскобойников Н.Б.
  • Скиба Г.С.
  • Калинкин А.М.
  • Носова Л.А.
RU2116254C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 049 746 C1

Реферат патента 1995 года ЧЕРНОЕ СТЕКЛО

Использование: для изготовления однослойных облицовочных плиток. Сущность изобретения: черное стекло содержит, мас. оксид кремния 54,07 54,98; оксид титана 2,08 3,92; оксид алюминия 4,88 5,60; оксид железа 15,14 18,80; оксид кальция 5,08 - 9,96; оксид магния 3,25 5,09; оксид натрия 4,12 8,47; оксид калия 1,07 1,28; оксид фосфора 0,10 0,73. Коэффициент линейного расширения стекла (64-79)·10-7 4 табл.

Формула изобретения RU 2 049 746 C1

ЧЕРНОЕ СТЕКЛО, включающее SiO2, TiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, Na2O, K2O, отличающееся тем, что оно содержит P2O5 при следующих соотношениях компонентов, мас.

SiO2 54,07 54,98
TiO2 2,08 3,92
Al2O3 4,88 5,60
Fe2O3 15,14 18,80
CaO 5,08 9,96
MgO 3,25 5,09
Na2O 4,12 8,47
K2O 1,07 1,28
P2O5 0,10 0,73

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2049746C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Черное стекло 1986
  • Юнусов Хикмат
  • Маделханова Ажар
SU1379254A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

RU 2 049 746 C1

Авторы

Макаров В.Н.

Локшин Э.П.

Суворова О.В.

Даты

1995-12-10Публикация

1993-07-01Подача