Изобретение относится к металлургии, в частности к вспомогательному оборудованию для электроcталеплавильных печей.
Для интенсификации плавки на дуговых сталеплавильных печах широко применяется кислород. На большинстве заводов кислород в ванну электропечи вводят через рабочее окно с помощью трубок диаметром 1/2-1'' или через водоохлаждаемую фурму (Азиков Б.А. Зинуров И.Ю. Механизация работ в электросталеплавильных цехах. М. Металлургия, 1982, с.66).
Кроме окисления примесей ванны, кислород применяется для ускорения плавления шихты и предотвращения образования мостов. В процессе плавления электроды проплавляют в шихте колодцы, затем в нижней части шихта подплавляется и в печи образуется мост. Если при этом не принять своевременных мер, то происходит самопроизвольное обрушение шихты и куcки скрапа касаются электродов.
Эффективным путем предотвращения образования мостов и устранения необходимости сталкивания шихты с откосов является подплавление шихты струей кислорода или газокислородной горелкой. Для этого через рабочее окно в печь вводится нефутерованная металлическая трубка длиной 5-7 м, диаметром 1/2-3/4'', по которой кислород подается к месту образования моста, происходит его подплавление параллельно с плавлением шихты дугами.
Продувка кислородом через рабочее окно производится через стационарный или переносной щиток, который устанавливают перед рабочим окном на период продувки.
Известно устройство для кислородной продувки стали в дуговой печи (авт. св. СССР N 1447870, кл. C 21 C 5/52, 1988), содержащее водоохлаждаемую фурму, кронштейн, опорно-поворотный узел, на валу которого установлено тормозное устройство, а сам вал размещен под углом 5-15о к вертикали с наклоном в сторону, противоположную от рабочего окна дуговой печи.
Известно также устройство, выбранное в качестве прототипа, для установки газокислородной горелки в рабочее окно электропечи (авт. св. СССР N 253826, кл. C 21 C 5/52, 1969), содержащее щит с горелкой, поворотный кронштейн, выполненный из двух рычагов, один из которых шарнирно закреплен на стационарной колонне, а на другом установлена газокислородная горелка.
Однако известное устройство загромождает рабочую площадку перед печью и не предназначено для работы на печах с укрытием, так как в узком пространстве между укрытием и печью его трудно разметить, особенно в момент задачи горелки в окно печи, выхода из него и возврата в исходное положение.
Заявляемое изобретение направлено на повышение удобства обслуживания устройства на печах с укрытием.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для установки газокислородной горелки в рабочее окно электропечи, содержащем поворотный узел, закрепленный на неподвижной опоре, поворотный узел, согласно изобретению, выполнен подвесным на каретке с возможностью перемещения по балке, закрепленной на неподвижной опоре, являющейся кожухом укрытия печи, поворотный узел при этом несет направляющую, к которой прикреплена горелка, вместе с тем поворотный узел имеет диск с отверстиями для установки фиксатора глубины подачи горелки в печь.
Использование предлагаемого изобретения обеспечит удобство обслуживания устройства на печах с укрытием.
На фиг. 1 показан общий вид устройства в момент ввода горелки в рабочее окно электропечи; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 укрытие печи.
Устройство для установки газокислородной горелки содержит каретку 1, перемещающуюся по балке 2, закрепленной при помощи кронштейнов 3 на кожухе укрытия печи 4. На каретке 1 подвешен поворотный узел 5, несущий направляющую 6 с прикрепленной к ней горелкой 7. Поворотное устройство 5 представляет собой установленный в стакан 8 шарнир 9, в пазу которого крепится диск 10 с роликами 11, по которым перемещается направляющая 6 с отверстиями, в которые вставляется фиксатор 12 для регулирования глубины подачи горелки в печь. В диске 10 также имеются отверстия для установки фиксатора угла наклона горелки.
Устройство работает следующим образом: каретка 1 перемещается по балке 2 в сторону рабочего окна электропечи и выставляется на ось печи, затем горелка 7 поворачивается при помощи поворотного узла 5 соплом в сторону рабочего окна печи и перемещается по роликам 11 на необходимую глубину задачи в электропечь и фиксируется фиксатором 12. После этого задается необходимый угол наклона горелки с последующей фиксацией. Затем устанавливаются рабочие расходы газа и кислорода.
Таким образом, использование заявляемого изобретения позволит обеспечить удобство обслуживания устройства на печах с укрытием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027777C1 |
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙГОРЕЛКИ | 1969 |
|
SU253826A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧАХ И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2116356C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА В КИСЛОРОДЕ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2135602C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СКИПА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2084538C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2000 |
|
RU2171849C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В СТОТОННЫХ ДУГОВЫХ ПЕЧАХ | 1992 |
|
RU2044062C1 |
Устройство для обслуживания леток электропечей | 1989 |
|
SU1633250A1 |
Способ выплавки стали в двухванном сталеплавильном агрегате | 1988 |
|
SU1693076A1 |
ЛЮЛЬКА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОЛЕТНЫХ БАЛОК МОСТОВЫХ КРАНОВ | 1991 |
|
RU2009987C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к вспомогательному оборудованию для электроплавильных печей. Устройство для установки газокислородной горелки в рабочее окно электропечи содержит поворотный узел, закрепленный на неподвижной опоре. Поворотный узел, несущий направляющую с горелкой, выполнен подвесным на каретке, которая перемещается по закрепленной на кожухе укрытия печи балке, причем для регулирования угла задачи горелки в печь поворотный узел снабжен диском с отверстиями для установки фиксатора угла наклона, а для регулирования глубины подачи горелки в печь в направляющей выполнены отверстия для установки фиксатора глубины подачи. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙГОРЕЛКИ | 0 |
|
SU253826A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1995-12-20—Публикация
1992-03-02—Подача