Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к способам получения спирта из растительного сырья.
Известен способ получения спирта, включающий разваривание массы, охлаждение, осахаривание, введение культуральной жидкости, сбраживание сусла [1]
В известном способе для гидролиза крахмала зерна используют культуральную жидкость, которую осуществляют в 2 потока из культуры гриба, выращиваемого на специальной питательной среде. Это увеличивает время и затраты на разведение.
Известен способ получения спирта, включающий разваривание, охлаждение и осахаривание крахмалосодержащего сырья, в которое вводят солод после разваривания и охлаждения массы [2]
Недостатком способа-прототипа является длительность процессов осахаривания, брожение и дрожжегенерирования, невысокий выход спирта.
Цель изобретения ускорение процессов осахаривания, дрожжегенерации и увеличения выхода спирта.
Цель достигается тем, что в отличие от известного способа, ячменный солод вносят перед развариванием крахмалосодержащего сырья кукурузы. После охлаждения вводят солод семян сахарного сорго, предварительно пророщенных стимулятором параамибензойной кислоты 0,1-0,2% с последующим введением 2-3% соевой муки для активизации брожения дрожжей.
Способ осуществляется следующим образом.
Измельченное кукурузное зерно и измельченный сушенный ячменный солод (10% к массе кукурузы) поступает в смеситель, смешивается с водой. Температура замеса в смесителе 50-52о. Здесь происходит начальная стадия разжижения крахмала и растворение сухих веществ. За счет действия ферментов ячменного солода обеспечивается нормальная текучесть массы.
Во время дальнейшей тепловой обработки происходит более усиленное растворение крахмала и сухих веществ зерна под действием амилазы ячменного солода. При доведении температуры до 75-80о в течение 15-16 мин происходит более интенсивная клейстеризация крахмала сырья кукурузы с одновременным разжижающим действием на крахмал сырья ферментов ячменного солода. Температура обработки достигается 120-125оС.
Проваренная и стерилизованная масса из паросепаратора поступает в испаритель-осахариватель, где смешивается с солодовым молоком, приготовленным из 10% сахарного сорго. Солодовое молоко готовится из расчета 1 ч. пророщенных и измельченных семян сахарного сорго и 10 ч. воды. Предварительно семена сахарного сорго проращивают по известным технологиям. В отличие от известного для стимуляции более быстрого прорастания обработку семян проводят 0,1-0,2% -ным раствором парааминобензойной кислоты (ПАБК), которые ускоряют прорастание на 3-4 дня. Под влиянием ПАБК наблюдается сильный стимуляционный эффект, который выражается в уменьшении сроков прорастания семян. Первые проростки появляются на 12 ч. раньше, чем у семян контрольного варианта необработанных. Обработку семян проводят в течение 2 ч с последующей отмывкой 30 мин.
Выбpанные параметры 0,1-0,2% являются оптимальными для прорастания. Ниже этого уровня ПАБК не оказывает существенного влияния. Выше 0,2% губительно действует на генетическую структуру зародыша семян.
Солодовое молоко, приготовленное из пророщенных таким способом семян, является хорошим осахаривающим средством, содержащим 8-10% сахара, 60-65% крахмала и других питательных веществ. Высокое содержание крахмала в пророщенных семенах ускоряет процессы осахаривания, обеспечивает сусло минеральными веществами, находящимися в сорго: фитин, липоидный фосфор, минеральные соли. Температура осахаривания 55-60о.
В дальнейшем масса охлаждается и сбраживается дрожжами, активированными на соевой муке в дрожжанках.
Дрожжи суспендируют в 10%-ном растворе сахарозы в количестве 7-8 г дрожжей на 1 л сахарного раствора при интенсивном перемешивании в течение 5-10 мин. К полученной бродильной смеси в дрожжанках добавляют 20-30 г (2-3%) соевой муки на 1 л смеси. Измельченные и растворенные семена сои в сахарном растворе образуют хорошую питательную среду для развития дрожжей. Они содержат 3% углеводов, 4,9% белков, минеральные вещества. Это обеспечивает интенсивность брожения и выделения CO2. Процесс брожения начинается на 2-3 ч раньше, что также ускоряет сбраживание сусла.
Приготовление дрожжей осуществляется периодическим способом. Расход дрожжей при использовании соевой муки составляет 8-10% от объема сбраживаемого сусла.
Обоснование выбранных параметров соевой муки (2-3%) основывается на оптимальном количестве питательных веществ, требуемых для развития культуры дрожжей. Выше этого предела масса питательной среды будет загущенной, что замедляет процесс брожения и выделения CO2. Ниже 2% недостаточно для обогащения сахара раствора питательными веществами и не будет оказывать положительного действия на ускорение бродильного процесса.
П р и м е р 1. Измельченное зерно кукурузы 1000 кг смешивают со 100 кг измельченного ячменного солода, заливают водой в соотношении 1 ч смеси 2,5 ч. воды. Массу подваривают, разваривают, охлаждают до 58о, вводят солодовое молоко, приготовленное из пророщенных семян сахарного сорго и предварительно обработанных стимулятором 0,1% ПАБК в течение 2 ч. Осахаренное сусло охлаждается до 45о при рН 5,0. Одновременно в дрожжанках суспендируют в 10%-ном растворе сахарозы дрожжи из расчета 7-8 г дрожжей на 1 л сахарного раствора при интенсивном перемешивании. К бродильной смеси добавляют 20 г соевой муки на 1 л смеси при интенсивном перемешивании 10% дрожжевой смеси от массы сусла добавляют в котлы для сбраживания.
П р и м е р 2. Очищенное и измельченное сырье кукурузная мука, измельченный сушенный солод в соотношении 10:1 загружают в варочный аппарат, куда предварительно 1/2 объема заливается вод. Все смешивается и нагревается до температуры 60о в течение 40 мин. Затем массу подогревают до 100оС. Продолжительность тепловой обработки 50-60 мин. Массу складывают и осахаривают 10% солодовым молоком, приготовленным из пророщенных и обработанных 0,2%-ным водным раствором ПАБК семян сахарного сорго.
Сбраживание массы производят дрожжами, выращенными на соевой муке. Из бражки выделяют этиловый спирт, который в дальнейшем используется для национального напитка "Иристон". Данные результатов предлагаемого способа в сравнении с прототипом представлены в таблице.
Предлагаемый способ позволяет ускорять процесс брожения на 4 ч, дрожжегенерацию на 2,5 ч и получать дополнительно 2,7 дал спирта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ИЗ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2150504C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА ИЗ КРАХМАЛИСТОГО СЫРЬЯ | 1969 |
|
SU242834A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛОВОГО СПИРТА | 2009 |
|
RU2425884C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА И ВОДНО-СПИРТОВОГО РАСТВОРА ИЗ НЕГО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДКИ | 1999 |
|
RU2171293C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА | 2001 |
|
RU2223321C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА | 2001 |
|
RU2211243C2 |
Способ производства этилового спирта из крахмалистого сырья | 1982 |
|
SU1157058A1 |
Способ производства этилового спирта из крахмалсодержащего сырья | 1981 |
|
SU1024503A1 |
Способ получения вин | 1944 |
|
SU67138A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2211242C2 |
Область применения: в спиртовой промышленности, в частности при получении спирта из растительного сырья. Сущность изобретения: для ускорения процесса осахаривания, дрожжегенерации и увеличения выхода спирта ячменный солод вносят перед развариванием крахмалосодержащего сырья кукурузы, а после охлаждения вводят солод, полученный из семян сахарного сорго, предварительно проращенных и обработанных 0,1 - 0,2%-ным стимулятором, в качестве которого используют парааминобензойную кислоту. После осахаривания в охлажденное сусло вносят 2 - 3% соевой муки для активизации процесса брожения. 1 табл.
Способ получения спирта для национального напитка, включающий разваривание крахмалосодержащего сырья, охлаждение его, введение ячменного солода, осахаривание и брожение, отличающийся тем, что ячменный солод вносят перед развариванием крахмалосодержащего сырья кукурузы, а после охлаждения вводят солод, полученный из семян сахарного сорго, предварительно пророщенных и обработанных 0,1 - 0,2%-ным стимулятором, в качестве которого используют парааминобензойную кислоту, причем после осахаривания в охлажденное сусло вносят 2 - 3% соевой муки для активизации брожения дрожжей.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ производства спирта из растительного сырья | 1978 |
|
SU741582A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ производства этилового спирта из крахмалистого сырья | 1982 |
|
SU1157058A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1996-02-10—Публикация
1993-03-31—Подача