СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХХЛОРИСТОГО МЫШЬЯКА Российский патент 1996 года по МПК C01G28/00 

Описание патента на изобретение RU2054382C1

Изобретение относится к способам получения неорганических соединений и касается, в частности получения треххлористого мышьяка.

Известен метод получения треххлористого мышьяка, основанный на обратимом взаимодействии белого мышьяка с концентрированной соляной кислотой:
As2O3 + 6 HCl AsCl3 + 3 H2O
Реакция проводится в присутствии серной кислоты как водоотнимающего агента, смещающего равновесие в сторону образования треххлористого мышьяка [1]
Основными недостатками этого метода являются: низкий выход 48-60% большие затраты белого мышьяка, соляной и серной кислот, большое количество кислых отходов, загрязненных мышьяком, что создает большие экологические проблемы.

Известен также метод получения треххлористого мышьяка взаимодействием белого мышьяка с монохлористой серой по реакции:
2 As2O3 + 6 S2Cl2 __→ 4AsCl3 + 3 SO2 + 9S
Реакцию проводят в железном сосуде с мешалкой при температуре 95-100оС при порционной подаче монохлористой серы и постепенном повышении температуры до 125-127оС с последующей перегонкой образовавшегося треххлористого мышьяка. В результате перегонки в кубе остается плав серы с примесью мышьяка.

Основными недостатками способа является большое количество отходов серы, загрязненной мышьяком до 0,2 кг на 1 кг целевого продукта, кроме того, треххлористый мышьяк загрязнен примесью серы, являющейся лимитирующей при очистке и применении в электронике. Технологический процесс сложен ввиду необходимости постоянного контроля дозирования и поддержания температуры.

Недостатком известных методов является то, что получаемый треххлористый мышьяк загрязнен примесью серы из исходных продуктов, в частности из белого мышьяка, получаемого из реальгарно-аурипигментных или арсенопиритных руд, поэтому перед использованием его в электронной промышленности его требуется подвергнуть глубокой очистке от серы и других примесей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ, основанный на взаимодействии мышьяка с газообразным хлором. Процесс протекает с выделением тепла. В условиях подачи большого количества хлора мышьяк самовозгорается и требуется контроль подачи хлора и поддержания температуры. Образующийся треххлористый мышьяк собирают в конденсаторе и подвергают дальнейшей очистке экстракцией соляной кислотой и дистилляцией [2]
Основными недостатками этого способа являются:
низкая чистота треххлористого мышьяка по ряду примесей, которые количественно переходят из исходных веществ в целевой продукт, в связи с чем требуется применение высокочистых мышьяка и хлора;
образуется большое количество мышьяксодержащих солянокислых отходов.

Задачей изобретения является разработка нового способа получения треххлористого мышьяка, который позволяет утилизировать отравляющее вещество хлорвинилдихлорарсин с использованием образующихся продуктов в народном хозяйстве, а также улучшить экологические показатели процесса, исключив стадию экстракции.

Это осуществляется взаимодействием β-хлорвинилдихлорарсина с газообразным хлором при их мольных соотношениях 1:10-12,0 при температуре 50-135оС с одновременной отгонкой фракции 1,2-дихлорэтилена. Пpодукт, получаемый данным способом, очищают ректификацией.

Это достигается взаимодействием β -хлорвинилдихлорарсина с предварительно осушенным газообразным хлором, которое осуществляется по схеме:
ClCH CHAsCl2 ClCH=CHAsCl4 ____→ ClCH=CHCl + AsCl3
Газообразный хлор барботируют через β-хлорвинилдихлорарсин. Процесс хлорирования осуществляют при нагревании от 50 до 135оС. При этом осуществляют отгон образующегося 1,2-дихлорэтилена в течение всего процесса.

Начало процесса хлорирования при температуре ниже 50оС приводит к увеличению времени проведения и снижению выхода треххлористого мышьяка на 5-7% Хлорирование при температуре выше 135оС приводит к загрязнению треххлористого мышьяка дихлорэтиленовой фракцией за счет протекания побочных реакций. Также снижается выход за счет перехода части треххлористого мышьяка в дихлорэтиленовую фракцию.

Хлор подают в процесс в мольном соотношении 1: 10-12 по исходному β-хлорвинилдихлорарсину. Снижение соотношения ниже 10 приводит к увеличению времени процесса в 1,2-1,5 раза, неполному превращению β -хлорвинилдихлораpсина. При превышении количества хлора выше 12-кратного в реакторе происходит резкое повышение температуры. Это создает трудности в регулировании теплоотвода, усложняется аппаратурное оформление процесса хлорирования. Повышение температуры усложняет разделение продуктов реакции и приводит к снижению выхода за счет отгонки треххлористого мышьяка вместе с дихлорэтиленовой фракцией.

Получаемый заявленным способом треххлористый мышьяк может быть дополнительно очищен ректификацией для получения высокочистого. После перегонки треххлористый мышьяк содержит следующие примеси, мас.

Si 1·10-5; Al 2·10-7; Mg 6·10-7; Ca 2·10-6; Fe 5·10-7;
Mn 1·10-7; Ni 6·10-7; Cd 6·10-7; Ti 1·10-7; Cr 5·10-7;
Mo 2·10-7; Sn 2·10-7; Zn 2·10-5; V 2·10-7; Pb 7·10-7;
Bi 2·10-7; Ag 5·10-7; Cu 5·10-7; Sb 2·10-6; S 1·10-6.

Таким образом, при реализации предлагаемого способа получения треххлористого мышьяка процесс не сопровождается самовозгоранием реагентов, что повышает его технологичность и безопасность; исключается стадия экстракции соляной кислотой, что упрощает процесс и уменьшает количество отходов и сточных вод, повышает выход; целевой продукт содержит меньшее количество примесей, что упрощает его очистку.

Кроме того, способ решает проблему утилизации отравляющего вещества люизита β -хлорвинилдихлорарсина.

П р и м е р 1. В реактор, снабженный термометром, барботером, дефлегматором и прямым холодильником с приемниками для сбора 1,2-дихлорэтилена и треххлористого мышьяка, загружают 95 г (0,45 мол) β-хлорвинилдихлорарсина, нагревают реактор до 50оС и начинают пропускать хлор, предварительно осушенный. Температуру реакционной массы доводят до 135оС и поддерживают ее на протяжении всего процесса хлорирования. Фракцию 1,2-дихлорэтилена отбирают на протяжении всего процесса хлорирования при температуре в парах 55-60оС. Окончание процесса хлорирования контролируют по резкому падению температуры паров до 20-25оС и прекращению отгона дихлорэтиленовой фракции. Пропущено 319 г хлора (4,5 мол. ). Треххлористый мышьяк отгоняли при температуре 130,5-131оС. Выход треххлористого мышьяка составил 79 г (94,5% от теоретического). Содержание примесей металлов составило 10-6-10-7 мас. по спектральному анализу.

В таблице приведены данные по осуществлению способа.

Похожие патенты RU2054382C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДЕТОКСИКАЦИИ ХЛОРАРСИНСОДЕРЖАЩИХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТРАВЛЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ 1992
  • Белолипецкий В.П.
  • Варгунин А.И.
  • Гринберг Е.Е.
  • Ефремов А.А.
  • Шмелев Л.В.
  • Шарвадзе Е.В.
  • Гаврилов В.И.
  • Кунцевич А.Д.
  • Федоров В.А.
  • Холстов В.И.
RU2025145C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ β -ХЛОРВИНИЛАЛКОКСИДОВ МЫШЬЯКА 1992
  • Гринберг Е.Е.
  • Ефремов А.А.
  • Белолипецкий В.П.
  • Шмелев Л.В.
  • Евстафьев И.Б.
  • Войцицкий В.Ф.
  • Кунцевич А.Д.
  • Варгунин А.И.
  • Гаврилов В.И.
RU2017747C1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОТМЫВКИ ПОЛИМЕРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И СПОСОБ ОТМЫВКИ 1992
  • Ярошенко А.М.
  • Блюм Г.З.
  • Виноградов Г.Г.
  • Ефремов А.А.
  • Маринин А.С.
RU2065488C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЫШЬЯКА ОСОБОЙ ЧИСТОТЫ 1991
  • Гринберг Е.Е.
  • Хангажеев С.Х.
  • Ноздря С.М.
  • Ефремов А.А.
  • Белолипецкий В.П.
  • Мирсков Р.Г.
  • Воронков М.Г.
  • Кунцевич А.Д.
RU2050318C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-АЛКОКСИАЛКОКСИДОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ ИЛИ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Гринберг Е.Е.
  • Ипатова И.Е.
  • Гостевский Б.А.
  • Рахлин В.И.
  • Рябенко Е.А.
  • Шмелев Л.В.
RU2049769C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-АЛКОКСИАЛКОКСИДОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Гринберг Е.Е.
  • Ипатова И.Е.
  • Гостевский Б.А.
  • Рахлин В.И.
  • Рябенко Е.А.
RU2049767C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИКОЛЯТОВ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Гринберг Е.Е.
  • Ипатова И.Е.
  • Гостевский Б.А.
  • Рахлин В.И.
  • Рябенко Е.А.
RU2030381C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ 2008
  • Гринберг Евгений Ефимович
  • Баранов Константин Викторович
RU2401801C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАМЕТИЛДИСИЛОКСАНА 1992
  • Гринберг Е.Е.
  • Нечаева Г.Ю.
  • Ефремов А.А.
RU2032687C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИКОЛЯТОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Гринберг Е.Е.
  • Ипатова И.Е.
  • Гостевский Б.А.
  • Рахлин В.И.
  • Рябенко Е.А.
RU2036891C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 054 382 C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХХЛОРИСТОГО МЫШЬЯКА

Изобретение относится к способам получения треххлористого мышьяка, используемого в электронной промышленности для получения арсенида галлия. Способ получения треххлористого мышьяка осуществляется взаимодействием β хлорвинилдихлорарсина с газообразным, предварительно осушенным хлором при их мольном соотношении 1 : 10 - 12 при температуре 50 - 135oС с одновременной отгонкой 1,2-дихлорэтилена. Полученный треххлористый мышьяк подвергают дополнительной ректификационной очистке. Способ позволяет утилизировать отравляющее вещество люизит и обеспечивает получение продукта высокой чистоты. 2 з. п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 054 382 C1

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХХЛОРИСТОГО МЫШЬЯКА, включающий взаимодействие соединения мышьяка с газообразным хлором, отличающийся тем, что в качестве соединения мышьяка используют β- хлорвинилдихлорарсин и процесс ведут при молярном соотношении β- хлорвинилдихлорарсина и хлора 1 : (10 - 12), при 50 - 135oС с одновременной отгонкой фракции 1,2-дихлорэтилена. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что газообразный хлор предварительно подвергают осушке. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученный треххлористый мышьяк подвергают дополнительной ректификационной очистке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2054382C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Gazzetta chimica italiana, 53, 56, 1923
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Рцхиладзе В.Г
Мышьяк
М.: Металлургия, 1969, с.190.

RU 2 054 382 C1

Авторы

Криволапов Ю.А.

Тараскин К.А.

Маркович Ю.Д.

Гринберг Е.Е.

Федоров В.А.

Холстов В.И.

Кунцевич А.Д.

Белолипецкий В.П.

Войцицкий В.Ф.

Болгов П.А.

Солодкова Л.Н.

Яким В.Н.

Даты

1996-02-20Публикация

1993-01-05Подача