МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОТМЫВКИ ПОЛИМЕРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И СПОСОБ ОТМЫВКИ Российский патент 1996 года по МПК C11D7/08 

Описание патента на изобретение RU2065488C1

Изобретение касается технологии отмывки полимерных поверхностей и может быть применено в химической, электронной, оптической, электротехнической и в других отраслях промышленности, использующих высокочистые, агрессивные, токсичные и другие жидкие вещества.

Широко применимо использование для отмывки полимерных поверхностей растворов комплексонов, например, фосфорсодержащих комплексонов, таких как гидроксиэтилендифосфоновая кислота [1] Однако недостатком фосфорсодержащих комплексонов является то, что они образуют с некоторыми металлами нерастворимые в воде комплексные соединения, что затрудняет их дальнейшее удаление с поверхности тары. Да и само удаление избытка комплексона представляет сложную задачу. Т.е. наряду с очисткой от одних примесей (катионов и анионов) происходит загрязнение другими (анионами, органическими соединениями).

В свою очередь, известно применение неорганических кислот (серной, фтористоводородной, соляной) в качестве моющих композиций в смеси с винной кислотой для отмывки металлических поверхностей [2] Однако данные системы не могут быть применены для отмывки полимерных поверхностей, поскольку входящая в их состав соляная и винная кислоты в значительной степени сорбируются на полимерных поверхностях и весьма медленно (в течение нескольких месяцев) десорбируются. Кроме того, отмывающий эффект по отношению к примесям мышьяка, фосфора, серы и взвешенных микрочастиц этих кислот весьма мал.

Одна фтористоводородная кислота в виде водного раствора применима для обработки стеклянных, металлических поверхностей [3] В этом случае она играет скорее роль травителя поверхности, а не моющего агента. Применение фтористоводородной кислоты для отмывки полимерных поверхностей возможно, но недостаточно эффективно.

Дифторид ксенона в виде раствора известен как компонент травильных смесей, применяемых для обработки различных поверхностей, чаще кремнийсодержащих [4]
Известно также применение газообразных фторидов ксенона в качестве травильного газа для обработки полупроводниковых поверхностей [5]
Известно применение для отмывки полимерных поверхностей галоидсодержащих соединений, таких как хлоруглеводороды Cl3C-CH3, Cl2C-CHCl, Cl2C-CCl2, фторпроизводные спирты формулы (CnF2n)Cm•H2mOH [6] Однако эти соединения при контакте с активной поверхностью полимера образуют поверхностные соединения (по типу ПАВ); при этом одновременно с отмывкой от жировых загрязнений происходит взаимодействие галоида с различными загрязняющими элементами с частичной их отмывкой и повышенной сорбцией галогенов. В результате отмывка от ионных примесей и галоидсодержащих радикалов недостаточна (отмывка и одновременное загрязнение).

Изобретение касается моющего средства, применяемого для отмывки полимерных поверхностей и состоящего из 45% -ной фтористоводородной кислоты и 0,01-0,1% масс. дифторида ксенона, которое в процессе использования попадает на отмываемую поверхность со скоростью 0,1-1 м/с при температуре 20-30oC.

В качестве компонентов моющей композиции применяется 45%-ная фтористоводородная кислота. Применение фтористоводородной кислоты меньшей концентрации вызывает ускоренный гидролиз дифторида ксенона, а применение фтористоводородной кислоты с концентрацией более 45%-ной неоправданно дорого, т.к. для производства товарного продукта необходимы дорогостоящие методы насыщения 40-45%-ной фтористоводородной кислоты газообразным фтористым водородом. Применение ее затруднено из-за постоянного выделения газообразного фтористого водорода.

Второй компонент моющего средства дифторид ксенона. Он применяется в количестве 0,01-0,1мас. При использовании дифторида ксенона с концентрацией меньше 0,01мас. эффективность отмывки заметно падает, а при использовании дифторида ксенона с концентрацией более 0,1мас. происходит излишний расход дорогостоящего дифторида ксенона и эффект частичной деструкции полимера.

В состав моющего раствора входят два компонента: 45%-ная фтористоводородная кислота, представляющая собой достаточно прочное соединение воды с фтористым водородом азеотроп состава 2НF•3H2O с избытком 5% HF, и дифторид ксенона.

Таким образом фтористоводородная кислота является хорошим растворителем для дифторида ксенона, в которой он не разрушается (фтористый водород является самым прочным соединением). Если происходит частичный гидролиз дифторида ксенона, то выделяется элементарный фтор, являющийся также активным окисляющим агентом. Дифторид ксенона как таковой обладает комплексообразующими и сильно окисляющими свойствами; еще в большей степени этими свойствами обладает и элементарный фтор-продукт разложения дифторида ксенона во фтористоводородной кислоте. В результате контакта с полимерной поверхностью производится окисление и фторирование поверхностных примесей. Такие элементы и их соединения как мышьяк, фосфор, сера, углерод, водород весьма активно окисляются и фторируются с переходом с поверхности в раствор и газовую фазу. Оксиды и металлы, а также ряд элементов, такие как кремний, германий, галлий и др. также взаимодействуют на активной поверхности полимера с дифторидом ксенона и фтором; смачиваемость поверхности фтористоводородной кислотой значительно увеличивается. Таким образом, предлагаемый моющий состав обладает неожиданно высокими моющими свойствами по сравнению с чистой фтористоводородной кислотой; и при этом не происходит заметная деструкция поверхности полимера по сравнению с более концентрированным раствором дифторида ксенона. Результаты приведены в табл. 1-3.

Содеpжание пpимесей опpеделялось во фтоpистоводоpодной кислоте ос.ч 27-5 после ее контакта с отмытыми полимеpами (полиэтилен, фтоpопласт-4 и фтоpопласт-4МБ).

При малых скоростях потока моющего средства уменьшение эффективности отмывки происходит за счет плохого контакта из-за отсутствия разрушения пограничного слоя. А при больших скоростях за счет уменьшения времени контакта моющего средства с поверхностью полимера.

При расходах меньших того, что указано в п.2 формулы изобретения, эффект отмывки уменьшается. А при больших расходах происходит неоправданно большая потеря отмывающего средства, времени и энергии.

Таким образом, предлагаемое моющее средство обладает большим эффектом по отмывке полимерных поверхностей, чем моющее средство по прототипу. Это происходит потому, что сочетание основного компонента (растворителя) 45%-ной фтористоводородной кислоты и растворенного в нем соединения, содержащего так называемый активный фтор дифторид ксенона обладает непредсказуемо высокими отмывающими свойствами при воздействии на полимерную поверхность. При этом поверхность полимера, например такого как полиэтилен, фторируется и приобретает однородные с фтористоводородной кислотой свойства, что приводит к существенному повышению смачиваемости поверхности и повышенному массообмену между находящимися на поверхности примесями и дифторидом ксенона с протеканием химической реакции и переходом загрязнений в раствор.

В случае фторированных полимеров смачиваемость фтористоводородной кислотой также велика и активный фтор выполняет свою фторирующую и окисляющую функцию с десорбцией примесей в жидкую среду. Кроме того, предлагаемое нами моющее средство может быть использовано непосредственно как чистейшая фтористоводородная кислота для микроэлектроники и других областей новой техники, а выделяющийся при разложении дифторида ксенона газ ксенон не создает дополнительных загрязнений и за счет газовой подушки предотвращает попадание загрязнений из атмосферы.

Экономический эффект от применения предлагаемого моющего средства составляет в производстве высокоинформативных микроминиатюрных интегральных схем (за счет повышения выхода годных изделий) 10 миллионов рублей только на одном из предприятий электронной промышленности.

Пример.

В закрытой емкости из фторопласта-4 на 400 л, после ее использования для хранения соляной кислоты, где содержание примеси хлора составляет 1,0% ат. на поверхности, при комнатной температуре и при перемешивании в течение 10 мин приготавливают 0,05% -ный раствор дифторида ксенона в 45-47%-ной фтористоводородной кислоте. Затем включают насос и подают по трубопроводу из фторполимера в закрытую емкость из фторопласта-4 на 100 л, приготовленный раствор моющего средства с таким расчетом, чтобы вся внутренняя поверхность отмывалась потоком со скоростью 0,1 м/с при расходе 2 л на м2 поверхности.

В расчете на цилиндрическую емкость диаметром 400 мм и высотой 1000 мм (когда для заполнения принято 2/3 объема) величина поверхности составит около 1,2 м2 и расход 2,0 л/с на всю емкость. За 10 мин отмывки через емкость прогоняется в режиме рецикла около 1000 л (10 циклов). Через 10 мин отмывки насос выключают и дают жидкости стечь со стенок. Открытием нижнего вентиля моющее средство выпускается в сборник, а через отмываемую емкость в том же режиме в течение 10 мин, прогоняют воду особой чистоты.

Раствор моющего средства после использования направляется в исходную емкость для получения особо чистой фтористоводородной кислоты. Использованная для отмывки вода особой чистоты также направляется в процесс получения фтористоводородной кислоты особой чистоты. Содержание примесей после отмывки: железа 5 • 10-6мас. хлора и органических примесей ниже чувствительности методов анализа (см. таблицу). ТТТ1 ТТТ2

Похожие патенты RU2065488C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТВЕРДЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1992
  • Блюм Г.З.
  • Ярошенко А.М.
  • Виноградов Г.Г.
RU2030222C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ 2009
  • Факеев Александр Андреевич
  • Вендило Андрей Григорьевич
  • Ковалёва Наталья Евгеньевна
  • Трохин Василий Евгеньевич
RU2424188C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО ФТОРИДА СТРОНЦИЯ 2009
  • Факеев Александр Андреевич
  • Вендило Андрей Григорьевич
  • Ковалёва Наталья Евгеньевна
  • Трохин Василий Евгеньевич
RU2424189C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАМЕТИЛДИСИЛОКСАНА 1992
  • Гринберг Е.Е.
  • Нечаева Г.Ю.
  • Ефремов А.А.
RU2032687C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИКОЛЯТОВ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Гринберг Е.Е.
  • Ипатова И.Е.
  • Гостевский Б.А.
  • Рахлин В.И.
  • Рябенко Е.А.
RU2030381C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАННАТОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Гринберг Е.Е.
  • Ипатова И.Е.
  • Калмычков Г.В.
  • Рахлин В.И.
  • Гостевский Б.А.
  • Конькова О.В.
  • Рябенко Е.А.
RU2049064C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО ФТОРИДА БАРИЯ 2009
  • Факеев Александр Андреевич
  • Вендило Андрей Григорьевич
  • Ковалёва Наталья Евгеньевна
  • Трохин Василий Евгеньевич
RU2424187C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-АЛКОКСИАЛКОКСИДОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Гринберг Е.Е.
  • Ипатова И.Е.
  • Гостевский Б.А.
  • Рахлин В.И.
  • Рябенко Е.А.
RU2049767C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-АЛКОКСИАЛКОКСИДОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ ИЛИ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Гринберг Е.Е.
  • Ипатова И.Е.
  • Гостевский Б.А.
  • Рахлин В.И.
  • Рябенко Е.А.
  • Шмелев Л.В.
RU2049769C1
Способ определения фосфоросодержащих комплексонов 1988
  • Крейнгольд Самуил Ушерович
  • Зыкова Галина Васильевна
SU1594389A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 065 488 C1

Реферат патента 1996 года МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОТМЫВКИ ПОЛИМЕРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И СПОСОБ ОТМЫВКИ

Сущность: моющее средство для отмывки полимерной поверхности содержит дифторид ксенона 0,01-0,1% и 45%-ный водный раствор фтористого водорода до 100% .

Способ отмывки поверхности заключается в обработке жидкостным потоком, содержащим указанное выше моющее средство, при скорости потока 0,1-1,0 м/сек и его расходе 2-3 л/м поверхности. Обработку поверхности проводят при 20-30 oС. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Формула изобретения RU 2 065 488 C1

1. Моющее средство для отмывки полимерной поверхности, включающее галоидсодержащее вещество, отличающееся тем, что в качестве галоидсодержащего вещества оно содержит 45%-ный водный раствор фтористого водорода и дополнительно дифторид ксенона при следующем соотношении компонентов, мас.

Дифторид ксенона 0,01 0,1
45%-ный водный раствор фтористого водорода До 100
2. Способ отмывки полимерной поверхности с применением галоидсодержащего вещества, отличающийся тем, что обработку поверхности проводят жидкостным потоком, содержащим дифторид ксенона в количестве 0,01-0,1 мас. и 45%-ный водный раствор фтористого водорода до 100% при скорости потока 0,1-1,0 м/с и его расходе 2 3 л/м2 поверхности.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что обработку поверхности проводят при 20-30oС.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2065488C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дятлова Н.Н
и др
Комплексоны, М., Химия, 1970, с
Способ получения суррогата олифы 1922
  • Чиликин М.М.
SU164A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США N 4940493, кл
Халат для профессиональных целей 1918
  • Семов В.В.
SU134A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
ОТВАЛ ООБРАЗОВАТЕЛЬ 0
  • Ю. Н. Дунаевский, Н. К. Петроченко А. Жуков
SU280339A1
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ СЖАТЫМ ГОРЮЧИМ ГАЗОМ 2001
  • Котлов А.А.
  • Тимербулатов Г.Н.
  • Михаленко С.В.
  • Иванов И.А.
  • Еременко Л.И.
RU2185977C1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Патент США № 4505836, кл
Телефонно-трансляционное устройство 1921
  • Никифоров А.К.
SU252A1

RU 2 065 488 C1

Авторы

Ярошенко А.М.

Блюм Г.З.

Виноградов Г.Г.

Ефремов А.А.

Маринин А.С.

Даты

1996-08-20Публикация

1992-03-20Подача