Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при сооружении монолитных железобетонных конструкций.
Для зимнего бетонирования монолитных конструкций в строительстве применяются различные способы подогрева бетонной смеси после ее укладки в опалубку. Наибольшее распространение получил электропрогрев.
Известен способ изготовления строительных конструкций в зимнее время, при котором в качестве средства обогрева бетонной смеси используется греющий кабель: монтируют опалубку, в нее устанавливают арматуру и укладывают бетон; греющий кабель размещают в бетонной смеси путем погружения его между арматурными стержнями после окончания укладки бетона. Погружение кабеля в бетон осуществляют при помощи специальной штанги [1] Недостатком способа является необходимость нарушения поверхности забетонированной конструкции при погружении греющего кабеля.
Известен также способ электропрогрева бетонной смеси в конструкциях, заключающийся в пропускании тока непосредственно через бетон. Ток подводится через электроды, установленные снаружи и внутри опалубки, а также через наружные электроды. Способ применим в том случае, когда опалубка выполнена из нетокопроводного материала: дерева, пластмассы [2] это условие ограничивает возможности применения способа, т.к. значительная часть опалубки, используемой в строительстве, имеет металлическую токопроводящую палубу.
В другом способе возведения монолитных железобетонных конструкций устанавливают в проектное положение опалубочные щиты с нагревательными элементами в виде латунных сеток, которые подключают к разным фазам источника переменного тока со смещением фаз на противоположных щитах. В случае увеличения толщины возводимых конструкций используют дополнительно инвентарные конические электроды, устанавливаемые в прогреваемую конструкцию со смещением по отношению к электроконтактам нагревательных элементов опалубочного щита [3] В этом случае электроды, погруженные в бетон конструкции, могут быть смещены при подаче и вибрировании бетонной смеси, что приведет к неравномерности электропрогрева.
Наиболее близким аналогом, принятым за прототип заявленного способа, является способ прогрева монолитного бетона при помощи погруженных электродов, изготовленных из арматурной стали и установленных в конструкцию перед бетонированием. Концы электродов выводятся наружу и подключаются к различным фазам электрической цепи. При прохождении тока между электродами разных фаз бетон нагревается. При установке электродов допускается их смещение и соприкосновение с арматурой, которое может привести к короткому замыканию. Применяются для крепления электродов специальные фиксаторы крюки, которые после бетонирования конструкции либо извлекаются из бетона, либо их части, выходящие на поверхность, обрезаются [4] Фиксаторы в виде крюков имеют ограниченное применение, их использование для закрепления греющих электродов в стенах и перекрытиях затруднено конструктивно-технологическими причинами и не способно обеспечить надежной фиксации в бетонируемой конструкции.
Задачей изобретения является обеспечение фиксированного положения греющих стержней при бетонировании конструкций. Сущность изобретения заключается в том, что при формовании монолитных стен и перекрытий монтируют опалубку, затем на ней располагают крестообразные и кубические фиксаторы, в которых предварительно образовывают сквозные, расположенные на взаимно перпендикулярных плоскостях и разнесенные относительно друг друга, каналы. После этого в плоскости перекрытия укладывают нижнюю рабочую и верхнюю надопорную арматуру и монтируют в каналах фиксаторов греющие стержни, причем, греющие стержни в перекрытии располагают между нижней рабочей и верхней надопорной арматурой, а в стенах между крестообразными фиксаторами, размещенными по вертикали один над другим.
Сравнение с прототипом показывает, что предложенный способ отличается от известного тем, что, во-первых, в фиксаторах перед их установкой в проектное положение образуют сквозные, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях и разнесенные относительно друг друга, каналы, во-вторых, в процессе укладки сквозь каналы фиксаторов пропускают греющие стержни, в-третьих, расположением греющих стержней в перекрытии между нижней рабочей и верхней надопорной арматурой, а в стенах между крестообразными фиксаторами, размещенными по вертикали один над другими. Перечисленные отличия позволяют сделать вывод о наличии новизны в заявленном способе.
Сопоставительный анализ заявленного способа с другими способами аналитического назначения показывает, что он позволяет обеспечить неизменность положения греющих стержней в процессе подачи и электрообогрева бетона при изготовлении монолитных стен и перекрытий. Описанный эффект может быть достигнут известными в технике средствами, что доказывает промышленную применимость способа.
На фиг. 1 расположение арматуры и греющих стержней перед подачей бетонной смеси в опалубку;
на фиг. 2 крестообразный фиксатор;
на фиг. 3 кубический фиксатор.
Пример осуществления способа: перед началом бетонирования конструкций выставляется в рабочее положение опалубка стен 1 и перекрытий 2.
В приведенном примере это туннельная опалубка. Затем в зазоре стен 3 укладываются крестообразные фиксаторы 4, выполненные из бетона, в теле которых образованы сквозные каналы 5. Одновременно на поверхность перекрытия на подкладках 6, обеспечивающих образование защитного слоя бетона (не показан), укладывается рабочая арматура 7 и устанавливаются прямоугольные фиксаторы 8, также выполненные из бетона и снабженные сквозными каналами 5. Сквозные каналы 5 образовывают при изготовлении фиксаторов. Эти каналы располагают на взаимно перпендикулярных плоскостях и разносят один от другого, т.е. каналы не пересекаются друг с другом, а располагаются один над другим. После окончания установки фиксаторов 4 и 8 сквозь их каналы пропускают разводку инженерных сетей 9, например, электропроводку, и устанавливают греющие стержни 10 и 11. При этом греющие стержни 11 пропускают через канал верхнего крестообразного фиксатора и заводят в свободный канал 5 фиксатора, расположенного по вертикали под верхним фиксатором (в это время второй канал нижележащего фиксатора стены занят греющим стержнем уже забетонированного участка 12 стены. Греющие стержни 10 и 11 подключают к источнику питания 13, укладывают верхние надопорные арматурные сетки 14 и производят бетонирование конструкций. Прогрев бетона осуществляют пропусканием электрического тока через греющие стержни 10 и 11 в заданном режиме.
Благодаря тому, что греющие стержни 10 и 11 оказываются жестко зафиксированными в фиксаторах 4 и 8, они не смещаются в процессе подачи и виброуплотнения бетонной смеси. Одновременно фиксаторы 8 выполняют роль подкладок для надопорной арматуры. Для того, чтобы установить вертикальные греющие стержни 11 в стенах вышележащего этажа в крестообразных фиксаторах 4 образуют пару вертикальных каналов 5. Наличие разнесенных относительно друг друга каналов 5, помимо прочего, позволяет также избежать нежелательных контактов между греющими стержнями 10 и разводкой инженерных коммуникаций 9, которые также пропускают через каналы 5 фиксаторов 8. ЫЫЫ2
Использование: фиксация греющих стержней при бетонировании конструкции. Сущность изобретения: монтируют опалубку, затем укладывают арматуру и устанавливают фиксаторы, в которых предварительно образовывают сквозные каналы, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях и разнесенные относительно друг друга. В каналах пропускают греющие стержни, располагая их в перекрытии между нижней рабочей и верхней надопорной арматурой, а в стенах - между фиксаторами, размещенными по вертикали один над другим. 3 ил.
Способ формования монолитных стен и перекрытий, включающий монтаж опалубки, установку фиксаторов, арматуры и греющих стержней и бетонирование конструкции, отличающийся тем, что перед установкой фиксаторов в них образовывают сквозные, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях и разнесенные относительно друг друга каналы, сквозь которые в процессе установки пропускают греющие стержни, причем греющие стержни располагают в перекрытии, между нижней рабочей и верхней надопорной арматурой, а в стыках - между фиксаторами, расположенными по вертикали один над другим.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Бетонные работы - M.: Высшая школа, 1975, c.212, p.136. |
Авторы
Даты
1996-06-27—Публикация
1993-11-29—Подача