Изобретение относится к области строительной индустрии и найдет преимущественное применение при изготовлении мелкоштучных изделий: стеновых блоков, кирпичей, черепицы и пр.
Известен способ изготовления строительных изделий из грунтобетона, включающий дозировку глинистого грунта, песка, вяжущего и добавок в сухом виде, их перемешивание с увлажнением, формование изделий, в том числе и методом прессования, сушка изделий (1).
Недостатком описанного способа является необходимость применения оборудования для перемешивания компонентов, отличающегося большими энергозатратами и малой надежностью из-за повышенного износа рабочего органа.
Целью изобретения является уменьшение энергозатрат и повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления изделий из грунтобетона, включающем приготовление путем дозирования и перемешивания глинистого грунтам песка, щебня, вяжущего и добавок, увлажнение полученной смеси до формовочной влажности, прессование изделия с последующей сушкой, предварительно глинистый грунт замачивают до полного водонасыщения, а в процессе приготовления грунтобетонной смеси сначала перемешивают глинистый грунт, затем в глинистый грунт вводят песок и щебень, перемешивают до получения однородной смеси, после чего вводят вяжущее и добавки и окончательно перемешивают и увлажняют до формовочной влажности.
Способ изготовлении изделий из грунтобетона осуществляется следующим образом.
Замачивают большой объем глинистого грунта до полного водонасыщения, обычно в течение 3-5 дней. В зависимости от величины рабочего объема перемешивающего устройства и состава формуемой смеси дозируют определенный объем замоченного глинистого грунта и предварительно перемешивают. Затем в работающее устройство засыпают дозированные объемы песка и щебенки. Через определенный промежуток времени добавляют вяжущее (цемент, известь и пр.) и добавки и производят дополнительное увлажнение. Перемешивание осуществляют до получения формовочной смеси с заданной степенью однородности.
Продолжительность перечисленных периодов перемешивания находится обычно в пределах 2.5 мин, и зависит в основном от качества глинистого грунта. и песка, а также заданного состава формуемой смеси. Степень дополнительного увлажнения зависит от водонасыщенности глинистого грунта, исходной влажности щебенки и песка, а также от требуемой формовочной влажности грунтобетонной смеси.
Прессование и сушку изделия осуществляют известными методами.
За счет исключения операции измельчения грунта уменьшаются энергозатраты и повышается надежность технологического процесса изготовления строительных изделий из грунтобетона.
Использование: в области строительной индустрии, преимущественно при изготовлении мелкоштучных изделий стеновых блоков, кирпичей, черепицы и пр. Сущность изобретения: с целью уменьшения энергозатрат и повышения надежности последовательно осуществляют замачивание глинистого грунта до полного водонасыщения, предварительное перемешивание дозированного объема глинистого грунта, добавку дозированных объемов песка и щебня и перемешивание до получения однородной смеси, добавку дозированных объемов вяжущего и добавок и перемешивания до получения формовочной смеси. Из полученной смеси прессуют изделия и сушат.
Способ изготовления строительных изделий из грунтобетона, включающий приготовление грунтобетонной смеси путем дозирования и перемешивания глинистого грунта, песка, щебня, вяжущего и добавок, увлажнение полученной смеси до формовочной влажности, прессование изделия с последующей сушкой, отличающийся тем, что предварительно глинистый грунт замачивают до полного водонасыщения, а в процессе приготовления грунтобетонной смеси сначала перемешивают глинистый грунт, затем в глинистый грунт вводят песок и щебень, перемешивают до получения однородной смеси, после чего вводят вяжущее и добавки и окончательно перемешивают и увлажняют до формовочной влажности.
| Нисаев И.П | |||
| и др | |||
| Подбор оптимальных составов грунтобетонных смесей - Бетон и железобетон, N 8, 1991, с.10-11. |
