ЩЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ Российский патент 1996 года по МПК C25D3/22 

Описание патента на изобретение RU2063482C1

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к нанесению цинковых покрытий, и может быть использовано в автомобильной, электротехнической, радиоэлектронной и других отраслях промышленности.

В связи с широким распространением в настоящее время изделий из алюминия и его сплавов актуален вопрос их защиты от коррозии и придания им товарного вида. Осаждение металлических покрытий на алюминий и его сплавы осложнено рядом причин [1] Известно, что большинство покрытий, осаждаемых на алюминий и его сплавы, наносят на подслой контактно выделяемого цинка или на подслой химического никеля. В связи с тем, что процессы эти довольно трудоемки, а сцепление с покрытием недостаточно хорошее, они используются в основном для изделий, работающих в легких условиях эксплуатации.

Известен способ непосредственного цинкования алюминия и его сплавов из электролита [1] содержащего (г/л): оксид цинка 10-20; цианид натрия 50-40; гидроокись натрия 70-85; сульфид натрия 2-3 при температуре 18-20oС, катодных плотностях тока 4-8 А/дм2. Существенным недостатком приведенного электролита является недостаточно высокая адгезия покрытий к изделиям из алюминия и его сплавов.

За прототип выбран щелочной электролит цинкования [2] наиболее близкий к заявляемому по составу (г/л):
Окись цинка 15
Гидроокись натрия 150
Продукт конденсации этилендиамина,
дихлорэтана и эпихлоргидрина 6
Электролит позволяет получать блестящие ненапряженные цинковые покрытия в широком диапазоне плотностей тока. Однако получаемые покрытия также обладают невысокой адгезией к основе из алюминия и его сплавов.

Задачей данного изобретения является разработка электролита цинкования, позволяющего получать прочно сцепленные цинковые покрытия на изделиях из алюминия и его сплавов.

Поставленная задача решена введением в электролит, содержащий (г/л): окись цинка 8-12, гидроокись натрия 80-120; в качестве органической блескообразующей добавки продукт взаимодействия гексаметилентетрамина (уротропина) с 1,2-эпокси-5-(N-этилфениламино)-пропаном в количестве 5-20 г/л. Использование блескообразующей добавки в указанном количестве позволяет получить наилучшие результаты по адгезии цинковых покрытий на алюминии и его сплавах.

Пример конкретной реализации изобретения.

Органическую добавку получают следующим образом: к растворенному в воде уротропину добавляют порциями при перемешивании 1,2 эпокси-3-(N-этилфениламино)-пропан при их молярном соотношении 0,8-1,2):(0,7-1,5) в течение 1,5-3,0 часов. Температуру поддерживают 45-50oС.

Электролит готовят растворением окиси цинка в концентрированной щелочи, добавляют воду до 4/5 общего объема, вводят необходимое количество органической добавки и доводят объем до необходимого.

Процесс осаждения рекомендуется проводить при катодных плотностях тока 0,2-10 А/дм2, анодных плотностях тока 2,5-3,5 А/дм2, аноды - цинковые марки Ц0 или Ц1.

Покрытия осаждались на образцы из алюминия All, сплавов ЦАМ 4-1, ЦАМ 32. Прочность сцепления покрытий с основой оценивалась в соответствии с ГОСТ 9.302-88 (2,6,9 и 2,6,10) методом нанесения сетки царапин.

Конкретные примеры использования электролита приведены в таблице.

Как видно из таблицы, разработанный электролит позволяет получать цинковые покрытия, обладающие хорошей адгезией к алюминию и его сплавам. ТТТ1

Похожие патенты RU2063482C1

название год авторы номер документа
ПУЛЯ ПАТРОНА СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ 2012
  • Яшкин Виктор Алексеевич
  • Степанов Николай Васильевич
  • Захарьящев Валерий Васильевич
  • Каинов Николай Григорьевич
  • Хадисов Марс Ахмедович
  • Спасенко Николай Васильевич
  • Исаев Олег Борисович
  • Карбушев Виктор Федорович
  • Усольцева Александра Ивановна
RU2502940C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ 2012
  • Яшкин Виктор Алексеевич
  • Степанов Николай Васильевич
  • Захарьящев Валерий Васильевич
  • Каинов Николай Григорьевич
  • Спасенко Николай Васильевич
  • Исаев Олег Борисович
  • Карбушев Виктор Федорович
  • Усольцева Александра Ивановна
RU2495362C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ 2005
  • Жирнов Александр Дмитриевич
  • Ильин Вячеслав Александрович
  • Семенычев Валентин Владимирович
  • Нагаева Людмила Викторовна
  • Налетов Борис Павлович
RU2301289C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНКА 2001
  • Медведев Г.И.
  • Макрушин Н.А.
  • Дубенков А.Н.
RU2211887C2
Электролит блестящего цинкования 1986
  • Якобсон Сабо Соломонович
  • Малинаускас Альбертас Альбертович
  • Добровольскис Пранцишкус-Римгаудас Пранцишкович
SU1585389A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНКА 2001
  • Медведев Г.И.
  • Макрушин Н.А.
  • Дубенков А.Н.
RU2205901C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНКА 2001
  • Медведев Г.И.
  • Макрушин Н.А.
  • Дубенков А.Н.
RU2191226C1
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ 2007
  • Владимирова Валентина Федоровна
  • Каткова Екатерина Андреевна
RU2343232C1
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ 1994
  • Владимирова М.В.
RU2063481C1
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ 2007
  • Владимирова Валентина Федоровна
  • Казиева Лейла Альбертовна
RU2350695C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 063 482 C1

Реферат патента 1996 года ЩЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к нанесению цинковых покрытий на поверхность алюминия и его сплавов, и может быть использовано в автомобильной, электротехнической, радиоэлектронной, легкой и других отраслях промышленности. Щелочной электролит цинкования содержит, г/л: окись цинка 8-12, гидроокись натрия 80-120 и органическую добавку 5-20, причем органическая добавка представляет собой продукт взаимодействия гексаметилентетрамина с 1,2-эпокси-3- (N-этилфениламино)-пропаном при их молярном соотношении (0,8-1,2): (0,7-1,3). Из электролита осаждают прочносцепленные цинковые покрытия на изделия из алюминия и его сплавов в диапазоне плотностей тока 0,2-10 A/дм2. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 063 482 C1

Щелочной электролит цинкования, содержащий окись цинка, гидроокись натрия и органическую добавку, отличающийся тем, что он в качестве органической добавки содержит продукт взаимодействия уротропина с 1,2-эпокси-3-(N-этилфениламино)-пропаном при их молярном соотношении (0,8-1,2):(0,7-1,3) при следующем соотношении компонентов, г/л:
Окись цинка 8 12
Гидроокись натрия 80 120
Продукт взаимодействия уротропина с 1,2-эпокси-3-(N-этилфениламино)-пропаном 5-20

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2063482C1

Гальванотехника/ Справочник под ред
Гринберга А.М
- М.: Металлургия, 1987, с
Способ модулирования для радиотелефонии 1923
  • Коваленков А.И.
SU409A1
Способ получения полимерной добавки к щелочным электролитам цинкования 1984
  • Добровольскис Пранцишкус-Римгаудас Пранцишкович
  • Дорофеев Василий Дмитриевич
  • Егоров Павел Алексеевич
  • Кореняко Вячеслав Александрович
  • Шатухин Игорь Георгиевич
  • Орленко Владимир Васильевич
  • Малинаускас Альбертас Альбертович
  • Рекертас Ромуальдас Вацловович
SU1219600A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

RU 2 063 482 C1

Авторы

Харламов В.И.

Кудрявцев В.Н.

Якимчук С.Н.

Смирнов К.Н.

Савицкий А.М.

Ваграмян Т.А.

Даты

1996-07-10Публикация

1994-12-27Подача