УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА ИЗ ГРУБОГО ВОРОХА Российский патент 1996 года по МПК A01F12/30 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно, к устройствам для интенсификации сепарации зерна из грубого вороха в комбайнах и стационарных молотилках.

Широко известны устройства для интенсификации сепарации зерна из грубого вороха, установленные между верхней ограничительной поверхностью и соломотрясом молотилки. Например, устройство по патенту ФРГ 1904406 А 01F 12/30, представляющее собой битер с подвижными относительно его кожуха пальцами, и устройство по а. с. 1227130 А 01 F 12/30, с перемещающимися зубовыми граблями. Однако эти устройства, протаскивая ворох по поверхности соломотряса, уплотняют его и активно воздействуют лишь на верхние слои, что снижает эффективность сепарации зерна.

Устройство по а.с. 190132 А 01 F 12/30, содержащее наклонно поставленные на поперечном валу диски, обрабатывает ворох снизу, где концентрация зерна, вследствие движения вороха по соломотрясу, значительно выше и лучше разрыхляет слой, так как увеличивается длина пути вороха при перемещении его над этим устройством.

Наиболее близкое к заявляемому устройство по патенту ФРГ 2103981 А 01 F 12/30, которое так же обрабатывает ворох снизу. Оно содержит установленное между верхней ограничивающей поверхностью и соломотрясом молотилки транспортирующее устройство сопряженное с зазором с шарнирно установленным перед транспортирующим устройством над соломотрясом на поперечно расположенной в молотилке оси прижимом снабженным пальцами. При работе комбайна прижим в зависимости от толщины слоя грубого вороха отклоняется от установочного минимального зазора с транспортирующим устройством до угла, при котором включается система предупреждения о возможности забивания молотилки комбайна.

Такое устройство обладает недостатком, заключающимся в недостаточной эффективности сепарации зерна, так как при большой неравномерности подачи массы неравномерность подачи таким устройством эффективно не сглаживается, а при значительной подаче ворох недостаточно эффективно растаскивается в тонкий слой, так как подпрессовывается прижимом к транспортирующему устройству и перемещается уплотненным слоем, из которого зерно выделяется с трудом. Увеличение же частоты вращения транспортирующих органов устройства для устранения этого недостатка приводит к излишнему измельчению массы, что снижает эффективность сепарации зерна на последующих рабочих органах комбайна.

Целью предлагаемого устройства является повышение интенсивности сепарации зерна.

Эта цель достигается тем, что непосредственно над транспортирующим устройством ближе к его концевой части установлен как минимум один ряд неподвижных направленных своими концами вниз пальцев, с зазором меньшим максимального рабочего зазора между транспортирующим устройством и прижимом с возможностью регулирования положения этого ряда пальцев, причем в зоне между прижимом и рядом пальцев расстояние до верхней ограничительной поверхности больше зазора между этим устройством и рядом пальцев, а, по меньшей мере, концы пальцев прижима направлены к транспортирующему устройству. Верхняя ограничивающая поверхность жестко связана с рядом пальцев.

Такое выполнение устройства позволяет над транспортирующим устройством создать объемный компенсатор для вороха расположенный между прижимом и неподвижным рядом пальцев, который совместно с этим рядом, установленным с зазором к транспортирующему устройству меньшим максимального рабочего зазора между этим транспортирующим устройством и прижимом, позволяет более эффективно сглаживать неравномерность поступающего слоя вороха пропускаемую прижимом, а также с учетом направления концов пальцев прижима к транспортирующему устройству и направления концов ряда пальцев вниз, позволяет более эффективно с двух сторон растаскивать толстый или неравномерный слой вороха, благодаря чему улучшается эффективность сепарации зерна.

Устройство поясняется чертежами:
на фиг. 1 показан фрагмент разреза молотилки комбайна с установкой заявляемого устройства над соломотрясом,
на фиг. 2 фрагмент ряда пальцев, закрепленного на панели молотилки.

В корпусе молотилки 1 между соломотрясом 2 и верхней ограничивающей поверхностью 3 установлено транспортирующее устройство 4 в виде битера с пустотелым кожухом 5, относительно которого перемещаются пальцы 6, установленные шарнирно на коленчатом валу 7. Коленчатый вал установлен своими коренными шейками соосно оси кожуха неподвижно относительно панелей молотилки с возможностью регулировки коленчатого вала по углу расположения колена. В кожухе битера имеются отверстия, через которые проходят пальцы и посредством которых кожух, вращаясь вокруг своей оси увлекает за собой пальцы. Перед битером над соломотрясом с зазором к нему установлен на поперечной оси 8 прижим 9 снабженный пальцами 10. Зазор между прижимом и пальцами битера в процессе работы может изменяться от минимального "а" до максимального "b" в результате поворота прижима на угол альфа, при достижении которого включается система предупреждения о возможности забивания молотилки. Концевые участки пальцев прижима изогнуты так, что их концы направлены к битеру. Над битером ближе к его концевой части установлен ряд пальцев 11 на поперечной трубе 12 с зазором "с" к пальцам битера меньшим максимального зазора "b" между прижимами и пальцами битера. Ряд пальцев 11 с помощью трубы 12 жестко закреплен на панелях молотилки с возможностью изменения положения этого ряда, а пальцы направлены вниз. Верхняя ограничивающая поверхность расположена над битером и выполнена криволинейной, выпуклость которой направлена вверх. Она установлена на расстоянии от транспортирующего устройства большим чем зазор между этим устройством и рядом пальцев 11 и соединена с трубой, на котором установлен ряд пальцев.

Описанное устройство работает следующим образом. Грубый ворох соломотрясом 2 подается к битеру 4, пальцы которого внедряются в него и приподнимают над кожухом 5. При этом захваченный пальцами пучок вороха притормаживается сверху концами пальцев 10 прижима 9 направленными к битеру прижима 9, что способствует уменьшению неравномерности подачи и улучшению растаскивания вороха. Однако при большой или пульсирующей подаче вороха прижим 9 под действием поступающего под него вороха приподнимается и пропускает его в пространство между прижимом и рядом пальцев 11. Так как ряд пальцев установлен к пальцам 6 с зазором "с" меньшим максимального зазора "b" между пальцами 10 прижима 9 и пальцами 6 битера 4, то ворох притормаживается рядом пальцев 11 и накапливается в пространстве над битером между прижимом 9 и рядом пальцев 11 вплоть до ограничивающей сверху поверхности 3. Затем при снижении подачи вороха к битеру 4 масса вороха накопленная над битером посредством своего веса будет перемещаться к битеру 4 и захватываться его пальцами 6 и будет дополнительно более эффективно растаскиваться рядом пальцев 11 и дозироваться, так как этот ряд установлен неподвижно по отношению к соломотрясу 2. При этом ворох будет более плавно поступать к ряду пальцев 11, так как верхняя ограничивающая поверхность 3 выполнена криволинейной с выпуклостью направленной вверх и соединена с рядом пальцев 11. Ворох от битера 4 вновь более равномерным слоем поступит на соломотряс 2, что также способствует более эффективной сепарации зерна на этой части соломотряса.

Использование изобретения: сельскохозяйственное машиностроение, в частности, устройства для интенсификации сепарации зерна из грубого вороха в зерноуборочных комбайнах и стационарных молотилках. Сущность изобретения: над транспортирующим устройством, которое выполнено в виде битера с пустотелым кожухом, ближе к его концевой части, установлен, как минимум, один ряд неподвижных, направленных своими концами вниз, пальцев с зазором, меньшим максимального рабочего зазора между транспортирующим устройством и прижимом, с возможностью регулирования положения этого ряда пальцев. В зоне между прижимом и рядом пальцев расстояние до верхней ограничительной поверхности больше зазора между транспортирующим устройством и рядом пальцев. При этом концы пальцев прижима направлены к транспортирующему устройству, а верхняя ограничительная поверхность жестко связана с рядом пальцев. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Устройство для сепарации зерна из грубого вороха, установленное между верхней ограничивающей поверхностью и соломотрясом молотилки, содержащее транспортирующее устройство, частично перемещающее ворох над собой, сопряженное с зазором с шарнирно установленным над соломотрясом на поперечной оси прижимом, снабженным пальцами, отличающееся тем, что непосредственно над транспортирующим устройством ближе к его концевой части установлен по меньшей мере один ряд неподвижных пальцев, направленных своими концами вниз, с возможностью его регулировки и с зазором, меньшим максимального рабочего зазора между транспортирующим устройством и прижимом, причем в зоне между прижимом и рядом пальцев расстояние от транспортирующего устройства до верхней ограничительной поверхности больше зазора между этим устройством и рядом пальцев, а по меньшей мере концы пальцев прижима направлены к транспортирующему устройству. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя ограничивающая поверхность выполнена криволинейной с выпуклостью, направленной вверх, и соединена с рядом пальцев.