Изобретение относится к области лакокрасочной промышленности и, в частности, к составам для электропроводящих покрытий, используемых для создания равномерного теплового потока в низкотемпературных до 150oС электронагревателях.
Известен состав для электропроводящих покрытий, содержащий сополимер метакриламида с бутилметакрилатом, порошкообразный никель, графит и органический растворитель [1]
Однако данные покрытия, несмотря на содержание в составе теплопроводного графита, нельзя использовать для низкотемпературных электронагревателей из-за излишне высокой электрической проводимости.
Известен также состав для электропроводящих покрытий, включающий полиамидоимид, графит и N-метил-2-пирролидон [2]
Недостатком покрытий на основе указанного состава является высокая температура отверждения (+250oC, 3 часа), невозможность надежной эксплуатации на их основе электронагревателей при питании от бытовой электросети при напряжении 220 В с применением медных электродов (недостаточная адгезия к меди при работе под напряжением), высокое переходное сопротивление, значительный разброс в значении тепловой мощности по поверхности нагревателя и соответственно значительная разность температур.
Технической задачей изобретения является улучшение электрического и адгезионного контакта с электродами из меди и ее сплавов, увеличение развиваемой мощности нагревательного элемента и уменьшение разброса тепловой мощности и разности температур по поверхности. Технический результат достигается тем, что состав для электропроводящих покрытий, включающий пленкообразующее, графит и органический растворитель, содержит в качестве пленкообразующего сополимер метакриламида, бутилметакрилата и акрилонитрила и дополнительно порошкообразное железо при следующем соотношении компонентов (мас.):
сополимер метакриламида, бутилметакрилата и акрилонитрила 13,5-14,6
графит 17,3-20,6
порошкообразное железо 9,8-11,7
органический растворитель остальное.
Сополимер метакриламида, бутилметакрилата и акрилонитрила получают сополимеризацией мономерной смеси в соотношении метакриламид бутилметакрилат и акрилонитрил 5 90 5 мас. (сополимер АСН ОСТ 6-01-18-75) в среде изопропилового спирта в присутствии инициатора.
В качестве пигментов используют графит и порошкообразное железо. Графит
порошок серо-черного цвета, ГОСТ 4404-73, используют марки ГК-1, ГК-2 и ГК-3. Железо порошкообразное марки Р-10 ГОСТ 13-610-79, дисперсность 3-5 мкм получают в промышленности путем газофазового разложения карбонильного производного железа. В качестве органического растворителя используют растворитель Р-5А, ГОСТ 7827-74, представляющий собой смесь ксилола 40 мас. ацетона 30 мас. и бутилацетата 30 мас.
Состав получают путем диспергирования компонентов в шаровой мельнице до степени перетира по гриндометру "Клин" 30 мкм.
Состав наносят на соответствующую подготовленную подложку краскораспылителем. Сушку покрытий проводят при температуре 150-160oC в течение 3 час, толщина полученного покрытия 80-100 мкм.
В табл. 1 представлены примеры конкретного исполнения предлагаемого состава, контрольные примеры и известные составы.
В табл. 2 представлены данные по свойствам покрытий на основе составов по примерам табл. 1.
Из табл. 1 и 2 следует, что только предлагаемая совокупность признаков позволяет получить состав, использование которого обеспечивает получение покрытий с высокими показателями адгезии и высоким уровнем эксплуатационных свойств. ТТТ1 ТТТ2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ПОКРЫТИЙ | 2011 |
|
RU2460750C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА И ТКАНИ | 2013 |
|
RU2511146C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ДОРОЖНОЙ РАЗМЕТКИ | 1997 |
|
RU2109786C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ГИДРОФОБНОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ЛАКА С УГЛЕРОДНЫМИ НАНОТРУБКАМИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2677156C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ И ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2405799C2 |
ФТОРОПЛАСТОВЫЙ ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2532192C1 |
Жидкий электрографический носитель | 1981 |
|
SU1027687A1 |
ЭМАЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2368632C2 |
АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ ЭМАЛЬ | 2000 |
|
RU2167178C1 |
АКРИЛОВАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2398807C2 |
Использование: лакокрасочная промышленность, в частности для электропроводящих покрытий. Сущность изобретения: состав, включающий, мас.%: сополимер метакриламида, бутилметакрилата и акрилонитрила 13,5-14,6, графит 17,3-20,6, порошкообразное железо 9,8-11,7, органический растворитель - остальное. 2 табл.
Состав для электропроводящих покрытий, включающий пленкообразующее, графит и органический растворитель, отличающийся тем, что в качестве пленкообразующего он содержит сополимер метакриламида, бутилметакрилата и акрилонитрила, а в качестве органического растворителя смесевой растворитель марки Р-5А и дополнительно порошкообразное железо марки Р-10 при следующем соотношении компонентов, мас.
Сополимер метакриламида, бутилметакрилата и акрилонитрила 13,5 14,6
Графит 17,3 20,6
Порошкообразное железо 9,8 11,7
Органический растворитель Остальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Регенеративный приемник | 1923 |
|
SU562A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
В.М | |||
Засимов и др | |||
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ РУКОЯТКА ДЛЯ ПОДЪЕМНЫХ МАШИН | 1928 |
|
SU9113A1 |
Лакокрасочные материалы и их применение | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1996-08-20—Публикация
1992-11-20—Подача