РЕЗЕРВУАР ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ Российский патент 1996 года по МПК B65D90/32 

Описание патента на изобретение RU2068804C1

Изобретение относится к хранению нефтепродуктов и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, в частности на складах и базах хранения топлива и горючего.

Известны резервуары с плавающей крышей, содержащие плавающую крышу с опорными стойками, клапанную и дренажные системы.

Недостатками данного устройства является неполное предотвращение потерь нефтепродуктов вследствие наличия зазоров между корпусом крыши и стенками резервуара, а также сложность ликвидации атмосферной влаги и загрязнений с плавающей крыши резервуара.

Известны резервуары со стационарной крышек, содержащие дыхательный клапан, приемораздаточный патрубок и кольцевой настил, расположенный внутри резервуара (1-5).

Недостатками данных устройств является неполное предотвращение потерь нефтепродуктов, а также примерзание понтона к стенкам резеpвуара при отрицательных температурах.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для предотвращения потерь нефтепродуктов при их хранении в резервуарах, выбранное в качестве прототипа и содержащее приспособление для предотвращения потерь от испарения кольцевой понтон, днище с установленными в нем стаканами, козырьками и клапанами, уплотнительный затвор, опорные стойки, клапан и приемораздаточный патрубок (6).

Недостатками прототипа являются неполное предотвращение потерь нефтепродуктов вследствие наличия зазора между понтоном и стенками резервуара, большая материалоемкость и низкие технологические возможности устройства.

Изобретение решает задачу упрощения конструкции, уменьшения потерь нефтепродуктов и расширения технологических возможностей устройства за счет сигнализации о предельном уровне налива нефтепродукта в резервуар.

Эта задача решается с помощью предлагаемого резервуара для нефтепродуктов, включающего приемораздаточный патрубок и приспособление для предотвращения потерь от испарения, которое выполнено из эластичного материала с малым коэффициентом упругости в виде параболоида вращения и состоящего по меньшей мере из трех частей, соединенных между собой с возможностью перемещения и образования гофров. Крайняя часть приспособления закреплена в средней по высоте части резервуара посредством разъемного соединения. При этом резервуар снабжен закрепленным на внутренней поверхности стенки неподвижным диском с отверстием, установленным на крыше подпружиненным тяговым устройством, а приспособление размещенной в вершине трубкой, верхнее основание которой герметично закрыто и соединено с подпружиненным тяговым устройством. Внутренняя полость трубки соединена с эластичной трубкой для отбора поверхностного давления под приспособлением, конец которой закреплен на неподвижном диске, укрепленном с возможностью вращения относительно оси, выполненной в виде полого штока, установленного в отверстие неподвижного диска, а последнее соединено через запорный вентиль с устройством гидростатического измерения уровня жидкости в резервуаре.

Данные признаки являются существенными для решения поставленной задачи, так как приспособление для предотвращения потерь от испарения выполнено из эластичного материала с малым коэффициентом упругости в виде параболоида вращения и состоящего по меньшей мере из трех частей, соединенных между собой с возможностью перемещения и образования гофров. Этим обеспечивается минимальный объем паровоздушной смеси при незаполненном резервуаре, минимальная материалоемкость приспособления, возможность изменения своей площади и перемещения в вертикальной плоскости при увеличении давления внутри резервуара.

Крайняя часть приспособления закреплена в средней по высоте части резервуара посредством разъемного соединения. Этим достигается минимально необходимая площадь кольцевого настила, простота его установки и зачистки резервуара после эксплуатации;
На вершине приспособления для предотвращения потерь от испарения размещена трубка, верхнее основание которой герметично закрыто и соединено с подпружиненным тяговым устройством, установленным на крыше резервуара. Этим достигается направленное движение приспособления и сигнализация о предельном уровне налива жидкости путем замыкания контактов при воздействии на них верхнего основания трубки;
Внутренняя полость трубки соединена с эластичной трубкой для отбора поверхностного давления под приспособлением, конец которой закреплен на подвижном диске, укрепленном с возможностью вращения относительно оси, выполненной в виде полого штока, установленного в отверстие неподвижного диска, закрепленного на внутренней поверхности стенки резервуара, причем отверстие неподвижного диска соединено через запорный вентиль с устройством гидростатического измерения уровня жидкости в резервуаре. Этим достигается отбор поверхностного давления для измерения уровня нефтепродукта в резеpвуаре, также исключение перегибов эластичной трубки при перемещении приспособления.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан общий вид устройства, на фиг. 2 устройства отбора гидростатического давления.

Резервуар для нефтепродуктов 1 состоит из установленных на его крыше дыхательного клапана 2 типа СМДК, подпружиненного тягового устройства 3, например в виде лебедки с металлическим тросом и направляющей втулки 4 с закрепленными внутри нее контактами 5, электрически связанными с блоком ограничения налива жидкости 6, например серийно выпускаемой промышленностью электронной системой типа "ЭСОН-2". В боковой поверхности резервуара 1 на определенной высоте от основания жестко установлена сливно-наливная труба 7 с устройством гидростатического измерения уровня 8. Во внутренней полости резервуара 1 в средней части закреплено своей крайней частью к стенкам резервуара посредством разъемного соединения 9, например болтового приспособления для предотвращения потерь от испарения 10, выполненного из эластичного материала с малым коэффициентом упругости (например из прорезиненной ткани) в виде параболоида вращения и состоящего по меньшей мере из трех частей, соединенных между собой с возможностью перемещения и образования гофров, например посредством швов 11 с последующей их проклейкой эластичным материалом.

На вершине приспособления 10 с помощью разъемного соединения (болтового, клепочного) установлена трубка 12, верхнее основание которой герметично закрыто и соединено с металлическим тросом подпружиненного тягового устройства 3, а ее внутренняя полость соединена с эластичной трубкой 13 для отбора поверхностного давления под приспособлением 10. Второй конец эластичной трубки 13 закреплен при помощи хомута на подвижном диске 14, укрепленном с возможностью вращения относительно своей оси 15, выполненной в виде полого штока. Второй конец оси 15 установлен в отверстие неподвижного диска 16, установленного на внутренней поверхности стенки резервуара посредством разъемного соединения, а отверстие соединено при помощи трубки 17 через запорный вентиль 18 с устройством гидростатического измерения уровня 8.

Резервуар для нефтепродуктов работает следующим образом.

Данное устройство можно считать герметичной системой (закрытым сосудом). Для закрытого сосуда основное уравнение гидростатики записывается в виде
PA= Po-γh = Po+Pв= Pa+P, (1)
где РA абсолютное давление в резервуаре;
Р0 поверхностное давление в резервуаре;
Рa атмосферное давление;
Р избыточное давление.

При отсутствии жидкости в резервуаре 1 существует давление Р0 - устройством для предотвращения потерь 10 и P1o

под ним, соответственно объем устройством 10 V1 и под ним V2, причем
V2 V0 (Vн V1) (2)
где V0 объем резервуара;
Vн объем кольцевого настила в виде параболоида.

Дыхательный клапан 2 и запорный вентиль 18 закрыты. При заполнении резервуара 1 нефтепродуктом его движение по трубопроводу описывается уравнениями Бернулли
(3)
где Z потенциальная энергия положения;
потенциальная энергия давления;
удельная кинетическая энергия;
hf потери напора.

При заполнении резервуара 1 жидкость вытесняет из устройства для предотвращения потерь от испарения 10 объем воздуха V3, равный объему поступившей в единицу времени через живое сечение трубопровода жидкости. Вследствие этого эластичный материал устройства 10 поднимается на высоту h1. В результате изменения объема V1 возрастает давление Р0 над устройством 10 и открывается внутренний клапан 2, восстанавливая равновесие
Po+mg = Po+ρ•g•h, (4)
где m масса кольцевого настила;
ρ плотность нефтепродукта;
h высота заполнения нефтепродуктом резервуара.

Таким образом, при повышении уровня нефтепродукта под устройством 10 периодически открывается дыхательный клапан 2, поддерживая систему в равновесии, а связь вершины эластичного материала устройства 10 с подпружиненным тяговым устройством 3 позволяет постоянно поддерживать металлический трос натянутым, создавая тем самым направленное движение его вершины. При достижении предельно допустимого уровня налива жидкости трубка 12, закрепленная на вершине эластичного материала устройства 10, входит в направляющую втулку 4 и воздействует своим основанием на контакты 5, которые, замыкаясь, подают электрический сигнал на блок ограничения налива жидкости 6, отключающий подачу нефтепродукта в резервуар насосом. При хранении нефтепродукта в результате изменения температуры окружающего воздуха на Dt1 (нагрев лучами солнца, перемещение слоев воздуха и т.д.) стенки резервуара получают (отдают) определенное количество тепло
Q1= C1•m1•Δt1, (5)
где Q1 количество полученного тепла;
C1 удельная теплоемкость материала, из которого выполнены стенки резервуара;
m1 масса материала, из которого изготовлен резервуар;
Δt1 изменение температуры стенок резервуара
Стенки резервуара отдают (принимают) часть тепла залитой жидкости
Q2= C2•m2•Δt2, (6) В результате чего возрастает (уменьшается) давление насыщенных паров нефтепродукта под устройством 10 и система выходит из состояния термодинамического равновесия (4) и совершает работу по изменению сил давления и объема
A1= P•ΔV, (7)
или
A1= P•α•V(Δt2), (8)
где α коэффициент объемного расширения жидкости при нагревании.

Это заставляет впускать или выпускать воздух из резервуара через дыхательный клапан 2 до установления равновесия (4). Предлагаемое устройство по сравнению с аналогами обеспечивает максимальное сокращение потерь нефтепродуктов при "больших" и "малых" дыханиях резервуара, имеет более простую конструкцию по сравнению с существующими аналогами, кроме того данное устройство не требует больших затрат для реконструкции современных резервуаров со стационарной крышей. ЫЫЫ1

Похожие патенты RU2068804C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЖНЕГО НАЛИВА АВТОЦИСТЕРН 1995
  • Думболов Д.У.
  • Литвиненко А.Н.
  • Дмитриев В.М.
RU2083480C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЖНЕГО НАЛИВА АВТОЦИСТЕРН 1992
  • Морозов А.С.
  • Кострикин В.Д.
RU2050313C1
БЛОЧНО-МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1991
  • Литвиненко А.Н.
  • Клинков А.Б.
  • Дмитренко А.В.
RU2048441C1
СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Литвиненко А.Н.
  • Авзалов А.Ф.
RU2010628C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРАХ 1993
  • Кабанов В.И.
  • Литвиненко А.Н.
  • Гужавин Г.Г.
  • Молчанов О.В.
  • Алаторцев Е.И.
  • Черторийский А.И.
  • Ларичев В.Н.
RU2064665C1
ПОРТАТИВНЫЙ УРОВНЕМЕР ЖИДКОСТИ 1991
  • Кабанов В.И.
  • Литвиненко А.Н.
  • Бартко Р.В.
  • Мусалев М.А.
  • Магирко А.А.
RU2008623C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В ГЕРМЕТИЧНЫХ ЕМКОСТЯХ 1994
  • Кабанов В.И.
  • Ларичев В.Н.
  • Молчанов О.В.
  • Соломин Б.А.
  • Литвиненко А.Н.
  • Гужавин Г.Г.
  • Алаторцев Е.И.
RU2084837C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ИСПАРЯЕМОСТИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ТОПЛИВ ПО ФРАКЦИОННОМУ СОСТАВУ 1995
  • Литвиненко А.Н.
  • Алаторцев Е.И.
  • Кабанов В.И.
  • Молчанов О.В.
  • Литвиненко А.А.
  • Литвиненко Н.А.
RU2090871C1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1991
  • Кирпичников В.Н.
  • Литвиненко А.Н.
  • Кузора Т.В.
  • Клинков А.Б.
RU2048450C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА УГЛЕВОДОРОДНЫХ ТОПЛИВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Кабанов В.И.
  • Алаторцев Е.И.
  • Ларичев В.Н.
  • Литвиненко А.Н.
  • Ушаков А.И.
  • Молчанов О.В.
RU2078326C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 068 804 C1

Реферат патента 1996 года РЕЗЕРВУАР ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Использование: в различных областях народного хозяйства, в частности, на складах и базах хранения топлива и горючего, что позволяет упростить конструкцию, расширить технологические возможности устройства за счет сигнализации о предельном уровне налива нефтепродукта в резервуар. Сущность: внутри резервуара для нефтепродуктов в средней части установлено посредством разъемного соединения приспособление для предотвращения потерь от испарения, выполненное в виде параболоида вращения из эластичного материала с малым коэффициентом упругости, причем на вершине приспособления установлена трубка, верхнее основание которой герметично закрыто и соединено с подпружиненным тяговым устройством, а ее внутренняя полость соединена с эластичной трубкой для отбора поверхностного давления под приспособлением, второй конец которой закреплен на подвижном диске, укрепленном с возможностью вращения относительно полого штока. Второй конец полого штока установлен в отверстии неподвижного диска, которое соединено через запорный вентиль с устройством гидростатического измерения уровня жидкости в резервуаре. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 068 804 C1

Резервуар для нефтепродуктов, включающий приемораздаточный патрубок и приспособление для предотвращения потерь от испарения, отличающийся тем, что приспособление для предотвращения потерь от испарения выполнено из эластичного материала с малым коэффициентом упругости в виде параболоида вращения и состоящего по меньшей мере из трех частей, соединенных между собой с возможностью перемещения и образования гофр, крайняя часть приспособления закреплена в средней по высоте части резервуара посредством разъемного соединения, при этом резервуар снабжен закрепленным на внутренней поверхности стенки неподвижным диском с отверстием, установленным на крыше подпружиненным тяговым устройством, а приспособление размещенной в вершине трубкой, верхнее основание которой герметично закрыто и соединено с подпружиненным тяговым устройством, внутренняя полость трубки соединена с эластичной трубкой для отбора поверхностного давления под приспособлением, конец которой закреплен на подвижном диске, укрепленном с возможностью вращения относительно оси, выполненной в виде полого штока, установленного в отверстии неподвижного диска, а последнее соединено через запорный вентиль с устройством гидростатического измерения уровня жидкости в резервуаре.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2068804C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США N 3028040, кл
Ветряный много клапанный двигатель 1921
  • Луцаков И.И.
SU220A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 2015
  • Хисамов Раис Салихович
  • Петров Владимир Николаевич
  • Миронова Любовь Михайловна
  • Салихов Илгиз Мисбахович
  • Сайфутдинов Марат Ахметзиевич
  • Газизов Илгам Гарифзянович
  • Ханнанов Марс Талгатович
RU2578090C1
Ветряный много клапанный двигатель 1921
  • Луцаков И.И.
SU220A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Патент США N 2948432, кл
Ветряный много клапанный двигатель 1921
  • Луцаков И.И.
SU220A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Патент США N 4880135, кл
Ветряный много клапанный двигатель 1921
  • Луцаков И.И.
SU220A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Резервуар для легкоиспаряющейся жидкости 1980
  • Андреева Гера Андреевна
SU939335A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Устройство для предотвращения потерь нефтепродуктов при хранении в резервуарах 1987
  • Сиразетдинов Фаат Мавлютович
  • Бронштейн Изя Семенович
  • Агзамова Назия Фазыловна
  • Молодцова Наталия Андреевна
SU1551629A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

RU 2 068 804 C1

Авторы

Кабанов В.И.

Середа В.А.

Пашинцев И.В.

Литвиненко А.Н.

Бартко Р.В.

Приваленко А.Н.

Даты

1996-11-10Публикация

1992-03-02Подача