Изобретение относится к теплообменным аппаратам, преимущественно для охлаждения жидкостей.
Известны теплообменники, содержащие теплообменные элементы в корпусе типа труба в трубе (см.авт.св. СССР N 420863, кл. F 28 D 7/10, 1974 и авт.св. СССР N 1020746, кл. F 28 D 7/10, 1983).
Недостаток этих аппаратов состоит в том, что среда кольцевого пространства труб охлаждается лишь со стороны охлаждающей среды внутренних труб.
Известен также теплообменник, в котором среда кольцевого пространства труб охлаждается как со стороны охлаждающей среды внутренних труб, так и со стороны межтрубного пространства наружных труб, что интенсифицирует теплообмен (см.авт.св. СССР N 1578433, кл. F 28 D 7/10, 1990).
Недостатком указанной конструкции является то, что перепускные трубопроводы увеличивают металлоемкость, габариты и трудоемкость изготовления теплообменника.
Наиболее близким к изобретению является теплообменник, содержащий корпус с патрубками и закрепленные в трубных досках теплообменные элементы типа труба в трубе, при этом наружные трубы подключены к камерам для среды кольцевых каналов, образованных межтрубным пространством труб, внутренние трубы выполнены длиннее наружных и подключены к коллекторам, один из которых посредством перепускного окна, образованного корпусом и одной из камер для среды кольцевых каналов, сообщен с пространством между трубными досками, в которых закреплены наружные трубы (см.патент США N 4254826, кл. F 28 D 7/10, 1981).
Однако в данной конструкции камера для среды кольцевых каналов, образующая с корпусом перепускное окно, не закреплена относительно последнего, что усложняет конструкцию теплообменника, а перепускное окно расположено практически в одной плоскости с патрубком отвода среды, что снижает эффективность теплообмена. Патентуемая конструкция направлена на создание эффективного в работе и компактного теплообменника.
Технический результат, который при этом достигается, состоит в уменьшении металлоемкости и габаритов аппарата, а также снижении трудоемкости его производства.
Для обеспечения этого в теплообменнике камера для среды кольцевых каналов труб, расположенная со стороны коллектора, сообщенного с пространством между трубными досками наружных труб, выполнена прилегающей к корпусу на части его периметра и образует с другой частью периметра перепускное окно.
При таком конструктивном выполнении сообщение коллектора с межтрубным пространством происходит в пределах корпуса, что обусловливает снижение металлоемкости теплообменника и его компактность.
Дополнительным отличием теплообменника является расположение на корпусе со стороны перепускного окна радиального упора, контактирующего с поверхностью камеры для среды кольцевых каналов труб, что гарантирует надежное соприкасание этой камеры с корпусом для создания перетока среды в заданном направлении.
На фиг. 1 показан предлагаемый теплообменник, общий вид в разрезе; на фиг. 2 сечение по А-А на фиг.1.
Теплообменник содержит цилиндрический корпус 1 с крышками 2 и 3, внутри которого размещены теплообменные элементы типа труба в трубе. Наружные трубы 4 закреплены в трубных досках 5 и 6. Внутренние трубы 7 выполнены длиннее наружных труб и закреплены в трубных досках 8 и 9. Наружные трубы подключены к камерам 10 и 11 для среды кольцевых каналов между наружными и внутренними трубами. Камера 10 расположена между трубными доками 5 и 8. В ней имеется продольная перегородка 12, разделяющая камеру на части для подвода и отвода среды кольцевых каналов труб. Камера 11 расположена между трубными досками 6 и 9. Внутренние трубы подключены к коллекторам 13 и 14. Коллектор 13 образован крышкой 2 корпуса и трубной доской 8. Коллектор 14 образован крышкой 3 корпуса и трубной доской 9.
Коллектор 14 сообщен с пространством 15 между трубными досками 5 и 6 наружных труб 4. Для этого камера 11, расположенная со стороны коллектора 14, прилегает к внутренней поверхности корпуса на части его периметра и образует своею наружной поверхностью 16 перепускное окно 17 с другой частью периметра корпуса теплообменника. Для обеспечения надежного соприкасания камеры 11 с корпусом на последнем со стороны перепускного окна 17 установлен радиальный упор 18 в виде смонтированного на резьбе стержня с головкой, упирающегося в поверхность камеры 11. Упор 18 может использоваться одновременно для удаления воздуха из аппарата через отверстие 19. Описанное выполнение камеры 11 и ее расположение предопределяют направленное движение среды только через перепускное окно 17.
В межтрубном пространстве 15 имеется продольная перегородка 20, расположенная с зазором 21 относительно трубной доски 5.
Подвод в теплообменник охлаждаемой среды, например, деионизованной воды циркуляционного контура системы охлаждения электрических аппаратов, осуществляется через патрубок 22, а отвод через патрубок 23. Подвод в теплообменник охлаждающей среды, например технической воды, осуществляется через патрубок 24, а отвод через патрубок 25.
Работает теплообменник следующим образом.
Охлаждаемая жидкость через патрубок 22 поступает в подводящую часть камеры 10, заполняет кольцевые каналы между наружными и внутренними трубами, направляется в камеру 11, где совершает поворот, поступая в кольцевые каналы других рядов труб, перетекает в отводящую часть камеры 10 и выводится из теплообменника через патрубок 23.
Охлаждающая жидкость через патрубок 24 поступает в коллектор 13 и полости внутренних труб 7, направляется в коллектор 14, перетекает через перепускное окно 17 и заполняет межтрубное пространство 15. Здесь охлаждающая жидкость первоначально обтекает наружные трубы, находящиеся по одну сторону от перегородки 20, а затем, поступая через зазор 21, делает поворот и обтекает наружные трубы, расположенные по другую сторону перегородки 20.
Охлаждаемая жидкость, находящаяся в кольцевых каналах труб, охлаждается охлаждающей жидкостью, протекающей как по внутренним трубам, так и по поверхностям наружных труб в межтрубном пространстве. Такой интенсивный теплообмен достигается с помощью указанных конструктивных отличий, которые по сравнению с прототипом снижают металлоемкость, повышают компактность теплообменника и уменьшают трудоемкость его изготовления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ | 2014 |
|
RU2571886C2 |
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 2005 |
|
RU2273795C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР | 1998 |
|
RU2140608C1 |
Теплообменник | 2019 |
|
RU2725068C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1995 |
|
RU2087823C1 |
Теплообменник | 2019 |
|
RU2725120C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2018 |
|
RU2700311C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГТД | 1999 |
|
RU2154248C1 |
Вертикальный теплообменник | 1988 |
|
SU1578433A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛООБМЕННИКА | 1991 |
|
RU2042907C1 |
Использование: в области машиностроения. Сущность: камера для среды кольцевых каналов теплообменника, посредством которой с корпусом образовано перепускное окно, выполнена прилегающей к корпусу на части его периметра с образованием перепускного окна с другой частью периметра корпуса, а в межтрубном пространстве между перепускным окном и патрубком корпуса со стороны межтрубного пространства установлена продольная перегородка. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1971 |
|
SU420863A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1981 |
|
SU1020746A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Вертикальный теплообменник | 1988 |
|
SU1578433A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Патент США N 4254826, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1996-12-10—Публикация
1996-02-27—Подача