Изобретение относится к области металлургии и электроники, конкретно к получению высокочистых веществ и сплавов на их основе.
Известен способ обработки материалов методом зонной плавки. (Н. Парр. Зонная очистка и ее техника. М. Металлургиздат, 1963, с. 211; В. Пфан. Зонная плавка. М, Мир, 1970, с. 366).
Известен способ получения алюминия особой чистоты методом зонной очистки в установке с индукционным нагревом металлом УЗПИ-3 (С.Г. Мараев и др. Труды ВАМИ, 1970, вып. 680, с. 110).
Этот способ принят нами за прототип.
Недостатком прототипа является осаждение примесей с высоким давлением паров на стенках камеры и необходимость их удаления перед следующей операцией очистки, что является весьма трудоемким процессом. Кроме того, осаждаясь на поверхностях рабочей камеры, примеси создают атмосферу, насыщенную своими парами, что вызывает дополнительные трудности в очистке материала.
Целью изобретения является связывание осаждающихся на поверхности рабочей камеры летучих примесей, снижение трудоемкости очистки рабочей камеры от осевших примесей и улучшение качества обрабатываемого материала.
Поставленная цель достигается тем, что перед проведением процесса обработки зонной плавкой внутренние поверхности рабочей камеры покрывают полимерной пленкой.
Полимерная пленка защищает внутренние поверхности рабочей камеры от осаждения примесей с высоким давлением паров. Эти примеси осаждаются на полимерной пленке и после окончания процесса обработки удаляются вместе с ней.
Испытания патентуемого способа обработки материалов зонной плавкой в реакционной камере проводили на установке УЗПИ-3. Для подтверждения эффективности предложенного способа на внутренние поверхности всех рабочих камер с помощью пульверизатора наносили слой полимерной пленки типа СПП. Покрытие просушивали в течение 1 часа, затем наносили второй слой. Просушивали еще два часа, после чего установка была готова к работе. Проведены 5 опытов получения алюминия особой чистоты из алюминия марки А 995 по прототипу и 5 опытов по патентуемому способу.
Во всех опытах использовались слитки размером 70 • 1170 мм, вакуум составлял 10-3 мм рт. ст. а скорость движения индуктора 1 мм/мин. Во всех опытах очистка осуществлялась за 8 проходов.
Результаты анализа полученного алюминия особой чистоты приведены в таблице.
Данные таблицы подтверждают эффективность предложенного способа обработки материалов. Алюминий особой чистоты, полученный по патентуемому способу, содержит меньше примесей, чем полученный по прототипу.
Пленка с осевшими на ее поверхности примесями легко удаляется из реакционной камеры, что снижает трудоемкость ее очистки и исключает вероятность поломки камеры при чистке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ | 1993 |
|
RU2064515C1 |
УСТАНОВКА ЗОННОЙ ПЛАВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2098504C1 |
ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2033857C1 |
ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ | 1992 |
|
RU2106377C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИОБИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 2000 |
|
RU2161207C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО ИЗОТОПНООБОГАЩЕННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ХРОМА | 2001 |
|
RU2214465C2 |
ЗЕРКАЛО ЗАДНЕГО ВИДА ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2043222C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ МИКРО- И УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2079349C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО БЕЗВОДНОГО АЦЕТАТА ЦИНКА | 2012 |
|
RU2476418C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ОСОБО ЧИСТОЙ КРУПКИ КРИСТОБАЛИТА | 2018 |
|
RU2692391C1 |
Изобретение относится к области металлургии, химии и электроники, конкретно к области получения высокочистых веществ и сплавов на их основе.
Обработку материалов осуществляют методом зонной плавки в реакционной камере, причем перед проведением процесса обработки материала поверхности реакционной камеры покрывают полимерной пленкой. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
Мараев С.Г | |||
и др | |||
Труды ВАМИ, вып | |||
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия | 1921 |
|
SU68A1 |
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Авторы
Даты
1997-01-20—Публикация
1993-01-11—Подача