СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 1997 года по МПК B22D18/04 B22D23/00 

Похожие патенты RU2072144C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ 1994
  • Рольф Гош[De]
RU2072145C1
СПОСОБ ЛИТЬЯ ОТЛИВКИ ИЗ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 2009
  • Сметан Герберт
  • Леллиг Клаус
RU2480309C2
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ОТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ В РАЗЛИВОЧНЫЕ ЕМКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Ханс Де Хаас[De]
  • Клаус Ульрих[De]
  • Клаус Грютцмахер[De]
  • Эрхард Краузе[De]
  • Хорстмар Монкерн[De]
  • Манфред Левенштайн[De]
  • Манфред Фос[De]
  • Иоахим Витт[De]
  • Уве Хаммер[De]
RU2044776C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ ИЛИ ПОД ДЕЙСТВИЕМ СИЛЫ ТЯЖЕСТИ 2015
  • Урхан Луднер
  • Мединг Херберт
  • Метцгер Экхарт
  • Климеш Кристиан
RU2660449C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1991
  • Стан Сзадковски[Be]
RU2016699C1
Машина для изготовления карбамидных стержней 1985
  • Смирнов Василий Константинович
  • Черепенькин Михаил Борисович
  • Лукьянов Лев Алексеевич
  • Мордвинов Эдуард Филиппович
  • Федоров Борис Нифодиевич
SU1315111A1
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ЛИТЬЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Кан Фридхельм
  • Кан Йоахим
  • Айзенбергер Герхард
  • Грюнесс Хорст Пауль
  • Хаудер Вальтер
  • Винклер Йоханн
  • Штика Петер
  • Прайзингер Йоханн
  • Юнгбауер Петер
  • Шретер Клаус
  • Гош Рольф
RU2205091C2
СИСТЕМА ЛИТЬЯ 2018
  • Грабина, Давид
RU2760016C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО УСТРОЙСТВА 2008
  • Хеланто Эркки
RU2467828C2
ЗАЩИТНАЯ ТРУБА ДЛЯ КОВША УСТАНОВКИ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ УКАЗАННОЙ ЗАЩИТНОЙ ТРУБЫ С КОВШОМ, УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА И СПОСОБ РАЗЛИВКИ 2015
  • Куинн, Джейсон
  • Сибье, Фабрис
  • Васслен, Янник
RU2687115C2

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ заполнения литейной формы,включающий заполнение расплавленным металлом из выпускного отверстия емкости, например, термостата, полости формы через впускное отверстие в питающие элементы литниковой системы, расположенные во время заполнения ниже полости формы, поворот литейной формы после заполнения при открытом соединении между выпускным отверстием емкости и впускным отверстием литейной формы вокруг горизонтальной оси выпускного отверстия для расположения питающих элементов литниковой системы выше полости формы, отличающийся тем, что во время процесса заполнения полость формы располагают ниже зеркала расплавленного металла в емкости.

2. Способ по п.1 отличающийся тем,что выпускное отверстие емкости закрывают после значительного затвердевания расплавленного металла в литейной форме.

3.Способ по п.1 или 2,отличающийся тем,что заполнение полости формы осуществляют под действием силы тяжести расплавленного металла в емкости.

4. Способ по п.1 или 2 ,отличающийся тем, что на зеркало расплавленного металла в емкости по меньшей мере во время заполнения полости формы подают избыточное давление.

5. Устройство для заполнения литейной формы, содержащее емкость с выпускным отверстием и соединенную с ним литейную форму, отличающееся тем, что оно снабжено затвором, размещенным на выпускном отверстии емкости имеющим по меньшей мере две установленные в корпусе пластины с эксцентрично расположенными сквозными отверстиями, которые путем поворота пластин имеют возможность быть перекрытыми или открытыми, при этом пластина затвора со стороны литейной формы установлена с возможностью синхронного поворота с литейной формой, которая насажена на затвор.

6.Устройство по п.5, отличающееся тем, что следующая за пластиной затвора расположенной со стороны литейной формы пластина установлена с возможностью регулируемого поворота, причем независимо от положения поворота или по меньшей мере в двух различных положениях поворота пластины, расположенной со стороны линейной формы, сквозные отверстия обеих пластин имеют возможность быть перекрытыми или открытыми.

7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из двух пластин затвора расположенных перед пластиной со стороны литейной формы установлена с возможностью регулируемого поворота, причем независимо от положения поворота пластины со стороны литейной формы сквозные отверстия всех пластин имеют возможность быть перекрытыми или по меньшей мере сквозные отверстия двух других пластин имеют возможность быть открытыми.

8. Устройство по пп.5 или 7, отличающееся тем, что средняя из трех пластин установлена с возможностью регулируемого поворота, а пластина со стороны емкости установлена в корпусе неподвижно.

9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что эксцентрично расположенное сквозное отверстие средней пластины имеет по окружности меньший угол, чем эксцентрично расположенные отверстия пластин со стороны литейной формы и со стороны емкости, и выполнено, например, круглым.

10. Устройство по любому из пп.7-9, отличающееся тем, что сквозное отверстие пластины затвора со стороны литейной формы имеет возможность независимо от его положения поворота или по меньшей мере в двух положениях поворота освобождать сквозное отверстие смежной пластины в любом положении его поворота.

11.Устройство по любому из пп.5-10, отличающееся тем, что пластины затвора выполнены из керамики.

12.Устройство по любому из пп.5-11, отличающееся тем, что пластины затвора выполнены круглыми с двумя лысками в форме поверхностей под ключ для закрепления в корпусе или поворотом в кольце.

13. Устройство по пп.5-12, отличающееся тем, что пластины затвора выполнены с буртиками для по меньшей мере частичного центрирования друг относительно друга.

RU 2 072 144 C1

Авторы

Рольф Гош[De]

Даты

1997-01-20Публикация

1994-02-15Подача