Изобретение относится к области электроэнергетики и может быть успешно реализовано в различных отраслях народного хозяйства в массовом производстве, например, бытовой техники и продукции производственно-технического назначения.
Известен способ изготовления роторов электрических машин (см. например, книгу под редакцией А. И.Бертинова "Специальные электрические машины", М. Энергоиздат, 1982 г. с. 183-186), включающий операции формирования роторов с обработкой на технологическом оборудовании.
Недостаток известных способов состоит в том, что способы характеризуются сложностью технологии, требуют специализированного оборудования и высокой квалификации исполнителей, что повышает себестоимость продукции и ее цену.
Цель изобретения упрощение технологии изготовления роторов и обеспечение возможности их изготовления на неспециализированном предприятии и в обычных мастерских.
Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа изготовления ротора высокомоментного электродвигателя получают монолитный сердечник и наносят на его поверхность покрытие из электропроводного материала, согласно данному изобретению, сердечник ротора формируют за одно целое с шейкой меньшего диаметра из заготовки в виде диска путем механической обработки на металлорежущем оборудовании, затем выполняют центральное круглое отверстие и аксиальные отверстия различного диаметра, а покрытие из электропроводного материала наносят на все поверхности сердечника и стенки его аксиальных отверстий кроме поверхности шейки и стенок центрального отверстия. При этом покрытие может быть выполнено из меди, а аксиальные отверстия большего диаметра могут выполняться на окружности меньшего диаметра сердечника, чем отверстия меньшего диаметра. Кроме того, число аксиальных отверстий большего диаметра может быть меньшим числа отверстий меньшего диаметра, а соотношение чисел данных отверстий может быть кратно трем.
На фиг. 1 показан ротор в разрезе по отверстиям;
на фиг. 2 сечение ротора по А-А.
Способ изготовления ротора включает операции формирования сердечника ротора за одно целое с шейкой из заготовки путем механической обработки на металлорежущем оборудовании. В качестве заготовки выбирают диск 1 цилиндрической формы, высота которого меньше диаметра, формируют из него сердечник ротора и шейку 2 меньшего диаметра на части высоты диска. Затем сверлят центральное круглое отверстие 3 в сердечнике и в шейке 2, отверстие 4 в шейке 2 и аксиальные отверстия 5 и 6 различного диаметра в сердечнике ротора. Отверстия 3, 5 и 6 сквозные. В отверстии 4 нарезается резьба. Оси аксиальных отверстий 5 большего диаметра располагают на окружности меньшей диаметра сердечника ротора, чем оси отверстий 6 меньшего диаметра.
Число аксиальных отверстий 5 большего диаметра выполняют при необходимости меньшим числа отверстий 6 меньшего диаметра. Числа отверстий 5 большего диаметра и отверстий 6 меньшего диаметра кратны трем (например, соответственно, составляют шесть и двадцать четыре).
После механической обработки заготовки наносят покрытие из электропроводного материала, например, из меди на все поверхность 7, 89 сердечника ротора и стенки отверстий 5 и 6, кроме поверхности шейки 2 и центрального отверстия 3.
Способ легко осуществим и характеризуется простотой, так как не требует дорогостоящего специального технологического оборудования и высокой квалификации исполнителей, отчего себестоимость и цена его относительно невысоки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2070241C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЧКИ-КНОПКИ | 1991 |
|
RU2022513C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ВАЛА СО ВТУЛКОЙ | 1992 |
|
RU2102637C1 |
Гайка | 1991 |
|
SU1802217A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОЙ ДЕТАЛИ | 1990 |
|
RU2043548C1 |
НЕСУЩИЙ ТРОС КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНОЙ ДОРОГИ | 2012 |
|
RU2509666C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2050450C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ МОДУЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ НЕУРАВНОВЕШЕННЫХ ЗАГОТОВОК ТИПА ВАЛОВ | 2009 |
|
RU2414332C2 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА АСИНХРОННОЙ МАШИНЫ ВЕТОХИНА ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН (АМВ НГС) | 2010 |
|
RU2450408C2 |
СПОСОБ ИГЛОФРЕЗЕРНОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2434732C2 |
Изобретение относится к области электроэнергии, а именно - к технологии изготовления электрических машин. Сущность изобретения состоит в том, что монолитный сердечник ротора высокомоментного электродвигателя изготавливают за одно целое с шейкой меньшего диаметра из заготовки - в виде диска путем механической обработки на металлорежущем оборудовании. Затем в сердечнике выполняют центральное круглое отверстие и аксиальные отверстия различного диаметра по окружности сердечника, а затем на все поверхности сердечника и стенки его аксиальных отверстий, кроме поверхности шейки и стенок центрального отверстия, наносят покрытие из электропроводного материала. Изобретение характеризуется простотой изготовления ротора, не требует использования дорогого специального технологического оборудования квалифицированных исполнителей, что обеспечивает низкую себестоимость данного способа и его высокую производительность. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
АИ.Бертинов, "Специальные электрические машины", М., Энергоиздат, 1982 г., стр.183-186 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Керамическая масса для изготовления строительных изделий | 1977 |
|
SU857071A1 |
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Авторы
Даты
1997-01-27—Публикация
1992-07-03—Подача