СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМОВОЙ КИСЛОТЫ Российский патент 1997 года по МПК C01G41/00 C25B1/22 

Описание патента на изобретение RU2073644C1

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству вольфрамовой кислоты из разбавленных растворов, преимущественно содержащих вольфрамат натрия сточных вод.

Известны способы получения вольфрамовой кислоты осаждением из вольфрамсодержащих растворов неорганическими кислотами [1]
Известные способы характеризуются большим количеством стадий предварительной очистки вольфрамсодержащих растворов, что увеличивает затраты на процесс. Осаждение вольфрамовой кислоты минеральными кислотами из разбавленных растворов приводит к образованию больших объемов промышленных сточных вод, что, в свою очередь, ухудшает состояние окружающей среды.

Наиболее близким техническим решением, характеризующимся меньшими затратами и большей экологической чистотой, является способ получения вольфрамовой кислоты при удалении ионов натрия из щелочных растворов посредством электролитического мембранного процесса. Процесс осуществляют в электролизере двухкамерного типа, работающего на принципе противотока. В качестве перегородки используют катионселективную мембрану, при этом в анодном отделении щелочной раствор вольфрамата натрия, а в катодном серная кислота. Процесс ведут при рабочей плотности тока 1000 А/м2 [2]
Использование серной кислоты и двухкамерного электролизера усложняет аппаратурно-технологическую схему и соответственно повышает затраты на процесс.

В основу изобретения положена задача создания такого способа переработки растворов, который бы позволил упростить аппаратурно-технологическую схему и снизить затраты на процесс и улучшить состояние окружающей среды.

Поставленная задача решается тем, что в способе получения вольфрамовой кислоты электролизом раствора вольфрамата натрия предложено процесс электролиза вести при анодной плотности тока 75-85 А/м2 и поддержании концентрации раствора в пересчете на оксид вольфрама в пределах 0,05-0,2 мас.

Преимущество предлагаемого способа заключается в том, что электролиз растворов с концентрацией в пересчете на оксид вольфрама в пределах 0,05-0,2 мас. позволяет исключить применение минеральных кислот для осаждения вольфрамовой кислоты, что снизит затраты, а снижение анодной плотности тока до 75-85 А/м2 уменьшит, в частности, энергозатраты.

Пример. Водный раствор вольфрамата натрия с концентрацией в пересчете на оксид вольфрама 0,1 мас. подвергают электролизу в электролизере с платиновыми электродами. В промышленном варианте может быть использован электролизер с медными электродами. Процесс ведут в течение 30 мин. при анодной плотности тока 80 А/м2. В анодном пространстве находится ион WO2-4

, который в результате сопряженных электрохимических реакций образует осаждающуюся вольфрамовую кислоту, а в катодном пространстве образуется щелочь NaOH. После окончания процесса продукт отделяют механическим путем, в частности центрифугированием. Выход кислоты определяют гравиметрически. Извлечение оксида вольфрама в кислоту составило 92,5%
Данные проведенных исследований представлены в таблицах 1 и 2.

Процесс электролиза вели в течение 30 мин. Таблица 1 характеризует процесс при анодной плотности тока 80 А/м2 и различной концентрации раствора вольфрамата натрия. Таблица 2 характеризует процесс при 0,1%-ной концентрации раствора вольфрамата натрия и при различной плотности тока. Из таблиц видно, что оптимальными параметрами для получения наибольшего выхода продукта являются: анодная плотность тока 80 А/м2 и концентрация раствора в пересчете на оксид вольфрама 0,05-0,2 мас. Значительное увеличение анодной плотности дает незначительное увеличение выхода продукта.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет при упрощенно-технологической схеме перерабатывать разбавленные содержащие вольфрамат натрия растворы, в частности сточные воды, что обеспечивает повышение степени использования сырья, улучшение состояния окружающей среды.

Похожие патенты RU2073644C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ИЗ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩЕГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Мулин Ю.И.
  • Гостищев В.В.
  • Верхотуров А.Д.
RU2043862C1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВИСМУТА ОТ СВИНЦА 1992
  • Смольков А.А.
  • Медков М.А.
  • Захаров Б.Н.
RU2049158C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩЕГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 1995
  • Верхотуров А.Д.
  • Мулин Ю.И.
  • Гостищев В.В.
RU2098232C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПСЕВДОСПЛАВА ВОЛЬФРАМ-МЕДЬ 1993
  • Сокол И.В.
  • Сундуков А.М.
RU2043867C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПСЕВДОСПЛАВА ВОЛЬФРАМ-МЕДЬ 1993
  • Сокол И.В.
  • Сундуков А.М.
RU2043861C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩЕГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ НА ОСНОВЕ ШЕЕЛИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА 1995
  • Николенко С.В.
  • Верхотуров А.Д.
  • Гостищев В.В.
RU2098233C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПСЕВДОСПЛАВА МЕДЬ-ВОЛЬФРАМ 1994
  • Сокол И.В.
  • Сундуков А.М.
RU2098231C1
ЭЛЕКТРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1991
  • Верхотуров А.Д.
  • Бутуханов В.Л.
  • Николенко С.В.
  • Мулин Ю.И.
  • Шестернева И.И.
RU2007274C1
ШИХТА ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ 2001
  • Бабенко Э.Г.
  • Лихачев Е.А.
  • Верхотуров А.Д.
RU2196033C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНО-АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Рубинштейн Г.М.
  • Яценко С.П.
  • Диев В.Н.
RU2127328C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 073 644 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМОВОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к способам получения вольфрамовой кислоты, преимущественно из сточных вод, содержащих вольфрамат натрия. Способ включает переработку раствора вольфрамата натрия в электролизере при анодной плотности тока в пределах 75-85 А/м2 и при поддержании концентрации раствора в пересчете на оксид вольфрама в пределах 0,05-0,20 мас.%. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 073 644 C1

Способ получения вольфрамовой кислоты, включающий переработку раствора вольфрамата натрия в электролизере, отличающийся тем, что процесс ведут при анодной плотности тока в пределах 75 85 А/м2 и при поддержании концентрации раствора в пересчете на оксид вольфрама в пределах 0,05 0,20 мас.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2073644C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Зеликман А.Н., Никитина Л.С
Вольфрам
- М.: Металлургия, 1978, 272 с
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ водыв 0
SU192426A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 073 644 C1

Авторы

Бутуханов В.Л.

Лебухова Н.В.

Ершова Т.Б.

Даты

1997-02-20Публикация

1994-05-11Подача