Изобретение относится к машине для упаковки в однократно сложенную пленку, способную к тепловой усадке, которая отличается тем, что снабжена воздушным устройством, способным принудительно раздвигать в стороны друг от друга те противолежащие боковые поверхности пленки, между которыми должен быть помещен упаковываемый продукт. Специалист в этой области техники знаком с упаковочными машинами, в которых используют однократно сложенную способную к тепловой усадке пленку, т.е. пленку, сложенную продольно для образования двух противолежащих сторон или поверхностей, которые при раздвигании друг от друга образуют пространство, в которое помещается упаковываемый продукт.
Продукт, вставленный между сторонами пленки, подается на сварочный аппарат, который сваривает открытые стороны пленки для образования закрытого пакета. Этот пакет затем подается в печь с циркуляцией горячего воздуха, которая производит усадки пленки на продукте для образования окончательной упаковки.
Упаковочная машина этого типа описана и показана, например, в итальянском патенте N 1024614, на который будет производиться ссылка при дальнейшей детализации. Упаковочная машина согласно приведенному патенту сваривает и производит тепловую усадку пленки в одной камере, через которую циркулирует горячий воздух. Камера закрыта сверху предпочтительно прозрачным подвижным колпаком, и пакуемый продукт вставляется между поверхностями боковых сторон однократно сложенной пленки по отношению к колпаку, где установлен рабочий стол между поверхностями пленки.
Для помещения пакуемого продукта на рабочий стол верхняя поверхность однократно сложенной пленки должна приподниматься вручную, приводя к непроизводительному расходу времени, которое может быть значительным, так как эти машины ручной упаковки имманентно медленные по сравнению с автоматическими туннельными машинами.
Другой недостаток машин известного типа в том, что пленка должна быть перфорирована с тем, чтобы воздух, который был захвачен при вставлении пакуемого продукта между двумя поверхностями пленки, мог выходить во время операции тепловой усадки. Поэтому получается упаковка, содержащая отверстия, что помимо отталкивающего внешнего вида дает возможность проникать воздуху, что, в частности, недопустимо в отношении пищевых продуктов.
Задача изобретения устранение вышеназванных недостатков известного уровня техники путем создания машины для упаковки в однократно сложенную способную к тепловой усадке пленку, которая (машина) содержит простое и недорогое устройство, способное автоматически приподнимать верхнюю поверхность пленки с тем, чтобы создавать открытое пространство в котором пакуемый продукт может удобно покоиться на рабочем столе без какого-либо ручного манипулирования пленкой.
Другая задача изобретения состоит в создании машины, содержащей устройство способное удалять воздух, присутствующий в пленочном пакете, содержащем продукт, делая ненужным перфорирование пленки.
Эти задачи достигаются согласно изобретению посредством машины для упаковки в однократно сложенную способную к тепловой усадке пленку, т.е. пленку, сложенную продолжено для образования двух противолежащих поверхностей, между которыми установлен рабочий стол, отличающаяся тем, что содержит для автоматического раскрывания пленки устройство, имеющее средство для направления между поверхностями пленки, немного отстоящими от рабочего стола, некоторого количества воздуха, способного надуть пленку с тем, чтобы побудить разойтись в стороны эти поверхности и создать свободное пространство, в которое может быть вставлено пакуемое изделие или продукт, причем это средство по существу копланарно с рабочим столом.
Предпочтительно это устройство содержит воздуходувку, способную направлять ламинарный поток воздуха между поверхностями пленки посредством серии трубопроводов.
Предпочтительно это устройство также содержит вытяжной вентилятор, способный вытягивать воздух из свободного пространства, когда подается пакуемое изделие, обернутое в пленку, на упаковочную машину. Конструктивные и функциональные отличительные особенности изобретения и его преимущества по сравнению с известным прототипом будут более видны из ознакомления с нижеследующим описанием со ссылкой на прилагаемые схематичные чертежи, которые показывают один вариант реализации упаковочной машины в соответствии с принципами изобретения.
На фиг. 1 передний вертикальный вид с частичным вырезом и частичным разрезом, показывающий один вариант реализации упаковочной машины, снабженной устройством согласно изобретению; на фиг. 2 вид в плане; на фиг. 3 боковой вертикальный вид; на фиг. 4 вид в сечении по линии IV-IV на фиг. 8; на фиг. 5 вид в сечении по линии V-V на фиг. 8; на фиг. 6 вид в сечении подробности по линии VI-VI на фиг. 4; на фиг. 7 вид в сечении по линии VII-VII на фиг. 8; на фиг. 8 вид в плане и в разрезе.
На чертежах, которые приведены лишь в качестве неограничивающего примера, устройство согласно изобретению показано примененным к машине для упаковки в пленку; способную к тепловой усадке, типа, описанной и показанной в итальянском патенте N 1024614, однако изобретение может также применяться к машинам другого типа.
Обращаясь первоначально к фиг. 1 3, машина согласно изобретению обозначена в целом под позицией 10 и содержит камеру 11, в которой однократно сложенная пленка 12, содержащая нижнюю поверхность 13 и верхнюю поверхность 14, сваривается и подвергается тепловой усадке.
Камера 11 закрыта сверху подвижным колпаком 15, предпочтительно из прозрачного материала.
Опускание колпака 15 активирует сварные ножи (не показано), расположенные на верхних кромках 16 и 17 камеры 11, и одну или больше воздуходувок 18, которые образуют воздушную циркуляцию в камере 11, причем воздух нагревается электрическими резисторными элементами (не показано). Это обеспечивает сварку и тепловую усадку однократно сложенной пленки 12, опоясывающей пакуемое изделие 19, которое для этой цели помещено на опорную сетку 20 в камере 11.
Конструкция машины или ее способ функционирования не будут здесь описываться или иллюстрироваться более подробно, так как они хорошо известны специалистам в этой области техники. Однако можно сослаться на вышеупомянутый итальянский патент N 1024614.
Пакуемое изделие 19 должно быть помещено оператором на рабочий стол 21 который смонтирован на боковой стороне камеры 11 и во время функционирования машины помещается между нижней поверхностью 13 и верхней поверхность 14 однократно сложенной пленки 12, которая разматывается с нижележащей бобины 22.
В известных машинах оператор производит вручную приподнимание верхней поверхности 14 пленки от рабочего стола 21 для образования свободного пространства 23, в которое помещается изделие 19.
Эта операция представляет значительный непроизводительный расход времени, учитывая, что ручные машины такого типа считаются имманентно медлинными.
Согласно изобретению верхняя поверхность 14 пленки 12 приподнимается от рабочего стола 21 посредством вдувания между поверхностями 13 и 14 пленки количества воздуха, достаточного для надувания пленки таким образом, чтобы автоматически образовать свободное пространство 23 для приема продукта 19.
Благодаря этому оператор не только не расходует время на приподнятие вручную верхней поверхности 14 пленки, но и может манипулировать упакуемым изделием с помощью обеих рук для правильного размещения его на рабочем столе 21 и по необходимости в случае изделий определенного веса.
На чертежах в качестве неограничивающего примера показано устройство, способное подавать воздух между поверхностями 13 и 14 однократно сложенной пленки, однако, устройства другой конструкции, но подпадающие под принципы изобретения, могут использоваться для подачи воздуха между поверхностями 13 и 14 пленки, чтобы приподнять верхнюю поверхность 14 от рабочего стола 21.
Устройство, показанное в качестве неограничивающего примера, содержит воздуходувку 24 и вытяжной вентилятор 25, которые установлены ниже машины и посредством соответствующих патрубков нагнетают и отсасывают воздух в направлениях стрелок 26 и 27 соответственно, так что воздух, подаваемый между поверхностями 13 и 14 однократно сложенной пленки для надувания ее, затем отводится вытяжным вентилятором, чтобы не мешать последующим сварке и тепловой усадке.
Патрубки или воздушные каналы четко показаны на чертежах. Особенно фиг. 2 и 4 8 четко показывают воздух, подаваемый воздуходувкой 24 по трубопроводу 28, управляемому демпфером 29, подается на патрубок 30, который выталкивает его ламинарно через щель 31 для направления его между рабочим столом 21 и верхней поверхностью 14 однократно сложенной пленки 12, которая надувается, как показано на фиг. 1 для возможности легкого размещения изделия 19, подлежащего упаковке, в пространстве 23 над рабочим столом 21. Изделие 19, помещенное между поверхностями 13 и 14 пленки, перемещается на сетку 20 в камере 11, воздух внутри надутого пространства 23 затем отсасывается вытяжным вентилятором 25 через трубопровод 32 (фиг. 5, 7 и 8). Поэтому это устраняет необходимость перфорирования пленки, обеспечивая все преимущества, которые с этим связаны.
Таким образом, достигается цель, которая указана во вступительной части описания.
Изобретение относится к устройствам для упаковки в пленку. Машина для упаковки в однократно сложенную, способную к тепловой усадке пленку 12, т.е. пленку, сложенную продольно для образования двух противолежащих поверхностей 13 и 4, между которыми устанавливается рабочий стол 21, которая содержит для автоматического раскрывания пленки 12 устройство, имеющее средство для направления между поверхностями 13 и 14 пленки, немного отстоящими от рабочего стола 21, количества воздуха, способного надуть (раздуть) пленку, чтобы побудить поверхности 13 и 14 разойтись в стороны и образовать свободное пространство 23, в которое может быть помещено пакуемое изделие 19. Это средство по существу компланарно с рабочим столом 21. 3 з. п. ф-лы, 8 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США N 4104848, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Виброизолятор | 1981 |
|
SU1024614A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1997-02-27—Публикация
1992-10-02—Подача