УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ Российский патент 1997 года по МПК B27B5/00 

Изобретение относится к оборудованию по делению древесных материалов в виде хлыстов и бревен и может быть использовано в лесной промышленности.

Известно устройство для раскряжевки хлыстов, включающее раму с рябухами, пилу, зажимные рычаги с приводом в виде гидроцилиндра и домкрата, шарнирно соединенных с рамой и зажимными рычагами.

Недостатками данного устройства являются низкое качество поверхностей среза торцов хлыста, значительные усилия резания, наличие отклонения плоскости торца хлыста от перпендикулярности к его продольной оси, невозможность достичь установки хлыста в строго заданном положении, обеспечивающем перпендикулярность плоскости резания к продольной оси хлыста. Вследствие этого ухудшаются условия резания, имеют место потери при отторцовке неровных поверхностей бревна.

Цель изобретения улучшение условий резания и снижение потерь.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для раскряжевки хлыстов, включающем раму, основание, механизм пиления и опору, выполненную подвижной по высоте, установлена дополнительная опора, при этом каждая опора имеет индивидуальный механизм их подъема и опускания, а опора, расположенная со стороны размещения на основании большего диаметра хлыста, имеет передатчик, электрически связанный с приводом механизма подъема и опускания другой опоры, расположенной со стороны меньшего диаметра хлыста и снабженной приемником, причем каждая опора выполнена в виде пары поворотных зажимных рычагов с упорными элементами.

Заявленная совокупность признаков является необходимой и достаточной для достижения поставленной цели.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 принципиальная блок-схема устройства.

Устройство для раскряжевки хлыстов включает механизм подачи 1, пильный механизм 2 и поддерживающий механизм 3, состоящий из двух блоков 4 и 5, каждый из которых содержит раму 6 с соответствующими механизмами ее подъема и опускания 7 и 8, на которой шарнирно размещены рычаги 9, на консольной части которых на осях 10 расположены упорные элементы 11 У-образной формы. Каждая пара рычагов 9 имеет соответственно механизмы их поворота 12 и 13. На одном рычаге 9 блока 4 на оси 10 расположен передатчик 14, а на другом - последовательно расположенном рычаге, и тоже на оси, смонтирован приемник 15. В качестве измерительно-приемного датчика может быть, например, фотодатчик, имеющий источник излучения света и устройство для приема луча. Место расположения датчика выбрано таким образом, чтобы его измерительная и приемная части находились на оси 10 рычагов 9, при таком расположении соблюдается условие достижения горизонтальности продольной оси бревна, т.е. плоскость резания будет перпендикулярна продольной оси хлыста, при этом датчик срабатывает только в том случае, когда оси 10 рычагов 9 каждого блока 4 и 5 находятся на одной горизонтальной линии. У-образная форма упорных элементов 11 позволяет самоцентрировать ствол хлыста.

Работает устройство следующим образом. Ствол (хлыст) древесины, находящийся на приемном механизме 1, зажимается упорными элементами 11 с помощью рычагов 9 блока 4. В зависимости от диаметра хлыста с помощью механизма подъема 7 рама 6 с рычагами 9 поднимается до уровня оси ствола. Небольшие отклонения высоты оси 10 и оси ствола компенсируются за счет самоустановления У-образных упорных элементов 11 на осях 10. У-образные элементы 11 благодаря своей форме всегда будут находиться на уровне оси ствола хлыста, т.к. происходит захват круглого ствола У-образными элементами 11. После фиксации хлыста рычагами 9 с элементами 11 в зоне большего диаметра поступает команда в блок управления и включается привод 13 блока 5 и рычаги 9 этого блока синхронно сходятся к центру оси бревна и своими У-образными упорными элементами 11 зажимают ствол в зоне меньшего его диаметра. Затем включается в работу передатчик 14 и приемник 15, т.е. луч света исходит из измерительной части 14 блока 4 и при этом включается привод 8 подъема рамы 6 блока 5. Подъем происходит до тех пор, пока луч света не попадет на приемник 15 блока 5. При подъеме рамы 6 упорные элементы 11 блока 5 поворачиваются вокруг оси 10 и центрируются, т.е. занимают положение на уровне оси бревна. Когда оси 10 каждого упорного элемента 11 в блоках 4 и 5 займут горизонтальное положение, т.е. будут находиться в одной плоскости, то отключается автоматически привод механизма пиления 2, производится распиловка хлыста. Передатчик 14 и приемник 15 электрически связаны с приводами 7 и 8 механизмов опускания и подъема и приводом пильного механизма 2. На фиг. 3 показана эта связь в виде блок-схемы.

После раскряжевки (распиловки) хлыста рамы 6 каждого блока 4 и 5 синхронно опускаются с помощью приводов 7 и 8, при этом приводы 12 и 13 разводят рычаги 9 и распиленные части ствола ложатся на механизм подачи 1 и отпиленная часть транспортируется, например, в цех переработки, а оставшаяся часть хлыста подается вперед на необходимую длину к рычагам 9 блока 4. Затем цикл повторяется.

Выполненные расчеты по потерям древесины и проведенные наблюдения за качеством поверхностей срезов торцов бревен, а также анализ силовых параметров процесса резания убедительно доказывают преимущества изобретения.

Использование: в лесной промышленности при поперечном делении древесины. Сущность изобретения: устройство снабжено дополнительной опорой. Каждая из опор имеет индивидуальный механизм подъема и опускания. Опора, размещенная со стороны базирования большего диаметра хлыста, имеет передатчик. Последний электрически связан с приводом механизма подъема и опускания опоры, расположенной со стороны меньшего диаметра хлыста. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Устройство для раскряжевки хлыстов, включающее раму, основание для хлыста, механизм пиления и опору, выполненную подвижной по высоте, отличающееся тем, что устройство снабжено дополнительной опорой, при этом каждая опора имеет индивидуальный механизм их подъема и опускания с приводом, а опора, расположенная со стороны размещения на основании большего диаметра хлыста, имеет передатчик, электрически связанный с приводом механизма подъема и опускания другой опоры, расположенной со стороны меньшего диаметра хлыста и снабженной приемником. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая опора выполнена в виде пары поворотных зажимных рычагов с упорными элементами.