11
Изобретение относится к установкам для раскряжевки длинномерных материалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промьпя ленности,
Цель изобретения - повышение выхода деловой древесины и устранение зажима пил при распиловке кривых хлыстов.
На фиг,1 изображена предлагаемая установка;, общий вид-, на фиг. 2 - то же, вид сбоку} на фиг.З - кинематическая схема пильного механизма установки.
Раскряжевочная установка состоит из поперечного многоцепного транспортера 1, на рабочей длине поперечного транспортера на направляющих 2 установлен пильный, блок 3, прзволяюш;ий раскряжевывать материал с большой кривизной ствола. Пильный блок 3 имеет механизм продольного перемещения по оси хлыста 4, Колеса 5 имеют зубчатое зацепление с направляющими 2. Ьращение на колеса передается через зубчатые передачи 6 и 7 гидромотора 8,. который приводится от гидронасоса 9 и электродвигателя 10, Электрическая схема имеет блокировки, исключающие пиление в плоскости цепей поперечного транспортера 1, выполненные в виде концевых выключателей (не указаны).
В конце транспортера 1 установле- ны механизмы фиксации, приемники 11 которых имеют У-образную форму. При приеме хлыста 4 приемники 11 опираются нижними рычагами на приемный лоток 12 с Приемник 11 гидроцилиндром
13 поворачивается вокруг своей оси
14 и сортименты сбрасываются по наклонной плоскости 15 на сортировочный транспортер 16.
В конце поперечного многоцепного подающего транспортера 1 установлены девять пильных блоков, из которых пильный блок 17 для торцования комля перемещается только пеперек хлыста 4, пильные блоки 18-22 перемещаются по направляюшзнм 2 вдоль продоль- ной оси, а на платформах 23 установлены каретки 24, перемещающиеся в поперечном направлении относительно оси хлыста 4. Пильные блоки 25-27 имеют общую платформу и общую карет- ку и относительно друг друга пилы 28 блоков 25 - 27 не перемещаются. Пилы надвигаются гидроцилиндром 29.
5 0
5
5
0
0
5
712
Платформы 23 персгмещаются посредством колес 55 последние имеют зубчатое зацеплен 1е с направляющими 2, Колеса 5 приводятся во вращение посредством зубчатых зацеплений 6 и 7 от гидромотора 8. Поперечное переме щение каретки 24 относительно оси хлыста осуществляется по направляющим 30 посредством винтовой передачи 31 от гидромотора 32.
Гидромоторы 8 и 32 и гидроцилиндры 13 и 29 работают от гидронасоса 9, который приводится от электродвигателей 10.
Установка работает следующим образом.
Хлысты с выравненными торцами поступают на поперечный многоцепной транспортер 1. Оператор оценивает кривизну ствола и при большой кривизне последнего включает механизм надвигания пилы 28 пильного блока 3, предварительно выбрав плоскость пропила в месте наибольшей кривизны ствола и переместив туда пильный блок 3. Последний блокирован электрической схемой и концевыми выключателями от остановки под цепями поперечного транспортера 1 .
Если кривизна ствола небольшая, хлыст 4 подается сразу через лоток 12 на приемники 11. Оператор в про- цессе- движения хлыста 4 оценивает хлыст 4 по качеству древесины и задает программу раскряжевки по длинам, расставляя пильные блоки 18 - 22 и 25 - 27 по длине хлыста 4. Затем, оценивая кривизну ствола, расставляет пильные блоки 17 - 21, 11, 23, 26 и 27 соответственно форме ствола посредством поперечного надвигания кареток 24.
Хлыст 4 фиксируется в приемниках 11, включается надвигание пил 28, происходит пиление, затем пиль.ные механизмы 28 опускаются в исходное положение, одновременно приемники 11 поворачиваются вокруг своей оси 14 и сортименты сбрасываются по наклонной плоскости 15 на сортировочный транспортер 16. Одновременно очередной хлыст подается на транспортер 1 и, достигнув середины транспортера 1, останавливается. Процесс повторяется.
Использование предлагаемой установки позволяет устранить процесс зажима пил при программном раскрое на триммерных установках при сохранеНИИ высокой производительности и большой дробности выпиливаемых сортиментов.
Формула изобретения
1. Раскряжевочная установка, содержащая многоцепной поперечный транспортер и размещённые в конце его пилы, смонтированные на подвижных в поперечном относительно подачи направлении платформах, и механизмы фиксации хлыстов, отличающая- с я тем, что, с целью повышения выхода древесины и устранения зажима пил при распиловке кривых хлыстов.
jg84714
одна пила на платформе установлена в средней по длине части транспортера в направляющих,- размещенных перпендикулярно направлению подачи, а каждая пила и механизм фиксации смонтированы на каретке, установленной на платформе в направляющих, расположенных параллельно направлению подачи.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждая пила и механизм фиксации закреплены на каретке на рычагах шарнирно с приводом
jg
поворота от гидроцилиндров, а прием- J5 ник механизма фиксации выполнен в виде У-образного рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ | 2004 |
|
RU2255855C1 |
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ СЛЕШЕРНОГО ТИПА | 2011 |
|
RU2453421C1 |
МНОГОПИЛЬНАЯ РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 2020 |
|
RU2740518C1 |
Многопильная установка для раскряжевки хлыстов | 1976 |
|
SU668801A1 |
Многопильная установка для раскряжевки хлыстов на сортименты | 1988 |
|
SU1664554A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2031775C1 |
Многопильная установка для раскряжевки хлыстов | 1988 |
|
SU1519870A1 |
Способ раскряжевки хлыстов | 1990 |
|
SU1715585A1 |
Способ раскряжевки лесоматериалов и раскряжевочная установка | 1987 |
|
SU1530444A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ СТВОЛОВДЕРЕВЬЕВ | 1968 |
|
SU219153A1 |
Изобретение относится к ледной и деревообрабатьшающей промьшшеннос- ти. Цель изобретения - повышение выхода деловой древесины и устранение зажима пил при распиловке кривых хлыстов. Хлысты 4 поступают на поперечный многоцепной транспортер 1. При большой кривизне ствола включают ме -ханизм надвигания пилы 28 пильного блока 3. Предварительно выбирают место наибольшей кривизны ствола и перемещают туда пильный блок 3. Если кривизна небольшая, хлыст 4 через лоток 12 подается на приемники 11 механизма фиксации. Оператор оценивает его по качеству и задает программу раскряжевки по длинам, расставляя пильные блоки. Хлыст фиксируется в приемниках 11, включается надвигание пил 28. После пиления пилы 28 опускают в исходное положение. Приемники 11 поворачиваются вокруг своей оси 14, и сортименты сбрасываются по наклонной плоскости 15 на сортировочный транспортер. Одновременно очередной хлыст 4 подается на транспортер 1 и, достигнув середины, останавливается. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. $ (Л / Q 28 ш :л о 00 4 vj 10 91 8 Фив.г
/
16
Фиг.1
//
Редактор И.Шулла
Составитель В.Распопова
Техред М.Ходанич Корректор М.Пожо
Заказ 1666/14Тираж 463Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Фи2.3
Раскряжевочная установка и устройство для пиления | 1980 |
|
SU1014702A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1983-07-07—Подача