Устройство для сборки рукавов Советский патент 1993 года по МПК B29D23/22 

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в линиях для производства напорно-вса- сывающих и напорных рукавов, изготавливаемых методом обмотки, в частности для сборки рукавов диаметром более 100 мм.

Задачей изобретения является уменьшение габаритов устройства и обеспечение удобства его в эксплуатации.

На фиг.1 показан вид устройства спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, вид сбоку.

Устройство для сборки рукавов содержит основание 1, опоры 2 для установки дорна 3, промежуточные опоры 4, привод 5 вращения дорна 3, направляющие 6 и 7, смонтированные на основании 1.В направляющих б и 7 установлены по разные стороны дорна подвижные каретки 8 и 9, снабженные ппиводами 10 и 11. На каретке 8 установлена стоика 12 с частью необходимого количества катушек - катушками 13 и 14 проволоки и шнура, имеющими механизмы для натяжения проволоки и шнура (не показаны). Другая каретка 9 снабжена вертикальной рамой 15, имеющей ось 16, на которой на подшипниках 17 установлены втулки 18, снабженные рычагами 19, к которым присоединены остальные стойки 20 с возможностью вращения вокруг оси 16. Каждая стойка 20 включает опору 21 для установки катушки 22 с полосой материала, намотанного с прокладочным материалом для предотвращения слипания слоев, опору 23 для установки оправки 24, на которую наматывается прокладочный материал 25 в процессе наложения полосы на дорн 3, и

00

ю о ю

fc

СА)

механизм 26 натяжения полосы. Каждая стойка 20 смонтирована с возможностью поворота на заданный угол относительно дорна, для чего снабжена фланцем 27 с центральным отверстием и установлена на ось 28 фланца 29, прикрепленного к рычагу 19, снабженного делениями в градусах и содержащего кольцевой Т-образный паз, в котором установлены головки соответствующих болтов (не показаны), соединяющих фланцы 27 и 29 после установки стойки 20 на заданный угол. Каждый рычаг 19 снабжен фиксатором 30, шток которого вводится в отверстие упора 31, прикрепленного к раме 15, после поворота стойки 20 с катушкой 22 с необходимым материалом в рабочую позицию наложения полосы для фиксации стоек, В направляющих б установлена зубчатая рейка 32 находящаяся в зацеплении с зубчатыми колесами 33 приводов 10 и 11, каретки 8 и 9 снабжены колесами 34 и 35 и роликами 36.

Устройство для сборки рукавов работает следующим образом.

На опоры 21 сгоек 20 устанавливаются катушки 22 с полосами необходимых материалов в соответствии с последовательностью наложения слоев слова и справа от рамы 15 с учетом направления перемещения каретки 9, стойки 20 устанавливаются на соответствующие заданные углы наложения материала, закрепляется конец прокладочного материала на оправке 24 и конец полосы правой катушки (см. фиг.2) на дорне 3, устанавливается заданная частота вращения дорна 3 и скорость перемещения каретки 9 и одновременно включаются приводы 5 и 11. При одновременном вращении дорна 3 и перемещении каретки 9 производится наложение полосы с заданным шагом,

В крайнем левом положении приводы 5 и 11 отключаются, полоса отрезается, и конец полосы девой катушки 22 (см. фиг.2) закрепляется на дорне 3. Затем устанавливаются частота вращения дорна 3 и скорость перемещения каретки 9. включаются приводы 5 и 11, производится наложение полосы по спирали я в крайнем правом положении каретки 9 приводы 5 и 11 отключаются, полоса отрезается, Для наложения следующего слоя фиксатор 30 отводится, следующая стойка 20 с катушкой 22 вращением вокруг оси 16 переводится в рабочую позицию и стопорится фиксатором 30. Далее операции повторяются. При наложении

проволоки и шнура по спирали используются катушки 13 и 14,установленные настойке 12 на каретке 8. После установления частоты вращения дорна 3 и скорости перемещения

каретки 8 включаются одновременно приводы 5 и 10, которые в крайних положениях отключаются.

Предлагаемое техническое решение может быть использовано в двух вариантах

конструкции: устройство для сборки рукавов с металлическими спиралями всасывающих и напорно-всасывающих рукавов в соответствии с описанным вариантом и для сборки рукавов без металлических спиралей (напорных), для чего в описанном варианте должны отсутствовать каретки 8 с приводом 10 и одна пара направляющих 6 и 7 с зубчатой рейкой 32, т.е. достаточно каретки 9 с восемью стойками 20 с катушками

22 всех необходимых материалов.

Размещение стоек с катушками необходимого ассортимента материалов для сборки рукавов на одной раме, установленной на каретке с приводом для продольного перемещения, в сочетании с возможностью их вращения вокруг оси с фиксацией в рабочей позиции и изменения угла положения относительно продольной оси дориа позволяет уменьшить занимаемую площадь за счет

уменьшения длины устройства и обеспечить удобство в эксплуатации за счет свободного доступа к катушкам с материалами.

Формула изобретения

Устройство для сборки рукавов, содержащее основание, смонтированный на основании в опорах дорн, снабженный приводом его вращения, и стойки с катушками с наматываемыми материалами, о т л ичающееся тем, что оно снабжено размещенными по разные стороны дорна двумя подвижными каретками, установленными в расположенных в основании направляющих, одна из стоек с частью необходимого количества катушек с наматываемыми материалами смонтирована на одной из кареток, а другая каретка снабжена вертикальной рамой с осью, на которой посредством рычагов смонтированы остальные стойки с

катушками с наматываемыми материалами, причем эти стойки смонтированы с возможностью поворота на заданный угол относительно дорна, вращения вокруг оси рамы и фиксации а рабочем положении намотки

материала.

/ I 15 V

27 8

|Щ7ТГ

M 3Stt д

Т J2

Использование: для производства на- порно-всасывающих и напорных рукавов, изготавливаемых методом намотки, в частности для сборки рукавов диаметром более 100 мм. Сущность изобретения: устройство для сборки рукавов снабжено размещенными по разные стороны дорна двумя подвижными каретками. Каретки установлены в расположенных в основании направляющих. Одна из стоек с частью необходимого количества катушек с наматываемыми материалами смонтирована на одной из кареток. Другая каретка снабжена вертикальной рамой с осью. На оси посредством рычагов смонтированы остальные стойки с катушками с наматываемыми материалами. Эти стойки смонтированы с возможностью поворота на задонный угол относительно дорна, вращения вокруг оси рамы и фиксации в рабочем положении намотки материала. 3 ил. ел с

J3 fjf № Ю 35 8 3234 7 5

LJ .У- LI / / /

If j