СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ НЕФТИ Российский патент 1997 года по МПК C10G45/08 

Описание патента на изобретение RU2074881C1

Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии, в частности, к способам переработки нефти и газоконденсата.

Известные способы переработки нефти [1-2] включающие в себя предварительное фракционирование обессоленной и обезвоженной нефти с последующей переработкой нефтяных фракций, сопровождаются образованием значительных количеств остаточных нефтепродуктов, трудно поддающихся переработке.

Одним из путей решения задачи увеличения выхода малосернистых светлых нефтепродуктов и получения малосернистых мазутов и коксов при переработке высокосернистых тяжелых нефтей является изменение подхода к переработке нефти.

В настоящее время разработаны способы гидрооблагораживания отдельных нефтяных фракций: бензинов, керосинов, дизельных фракций. Имеются публикации по гидроочистке тяжелого нефтяного сырья [3-6]
Тем не менее известные в настоящее время подходы к гидрооблагораживанию отдельных нефтяных фракций неприменимы для переработки нефти в целом.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является способ гидроочистки углеводородного сырья, в частности вакуумного газойля иди деасфальтизированных остаточных нефтепродуктов [7] Однако этот способ так же не позволяет осуществить гидрооблагораживания нефти или газоконденсата на стадии их предварительной переработки, то есть до фракционирования, когда в их состав входят асфальтосмолистые вещества.

Целью предлагаемого изобретения является получение малосернистых нефтепродуктов при одновременном увеличении выхода жидких светлых.

Поставленная цель достигается путем контактирования обессоленной и обезвоженной нефти с алюмоникель- и/или алюмокобальтмолибденовым катализатором в среде водорода при повышенных температуре и давлении при условии, что контактированию подвергают исходное сырье, предварительно смешанное с низшим алифатическим спиртом и выдержанное после этого в течение 12-14 ч с проведением контактирования с катализатором, загруженным в смеси с элементарной серой при температуре контактирования 360-420oC, давлении 45-200 ати.

Отличительным признаком предлагаемого способа является то, что контактированию подвергают исходное сырье, предварительно смешанное с низшим алифатическим спиртом и выдержанное после этого в течение 12-14 ч с проведением контактирования с катализатором, загруженным в смеси с элементарной серой при температуре контактирования 360-420oC, давлении 45-200 ати.

В основе предлагаемого способа переработки нефти лежит проведение процесса гидрооблагораживания нефти с последующим разделением на фракции. В процессе гидрооблагораживания нефти протекают процессы гидроочистки, легкого крекинга в среде водорода.

В результате достигается получение нефти с низким содержанием серы, азота, тяжелых металлов. Кроме того, значительно увеличивается выход жидких светлых углеводородов.

Предварительная выдержка подлежащей переработке нефти с кислородсодержащими соединениями при указанных условиях приводит к изменению мицеллярной структуры нефти и облегчает процесс ее переработки.

В известных способах переработки нефти применение описанной технологии неизвестно. Поэтому данное техническое решение соответствует критериям "новизна" и "существенное отличие".

Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1.

В качестве сырья использовалась нефть со следующими физико-химическими характеристиками:
плотность 8840 кг/куб.м.

вязкость при 20 град.С, 24,6 кв.мм/с;
содержание серы в нефти, мас. 3,3
содержание серы во фракциях:
70-180oC 800 ppm
180-360oC 1,2 мас.

выше 360oC 2,0 мас.

95 мл нефти (указанного состава) смешивалось с 5 мл органического кислородсодержащего соединения, в качестве которого использован этиловый спирт, и выдерживалась при температуре 20oC в течение 12 ч. Полученная смесь подвергалась гидрооблагораживанию при температуре 360oC, давлении водорода 45 ати на алюмокобальтмолибденовом катализаторе.

Проведено фракционирование полученного гидрогенизата, результаты которого приведены в таблице.

Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ позволяет уже на первой стадии переработки нефти обеспечить получение дизельных фракций и мазутов со сравнительно низким содержанием серы.

В этой же таблице приведены параметры проведения процесса, сырье, используемый катализатор, а также качество получаемого продукта по примерам 2-6. Последовательность операций и используемый для испытаний образец нефти при выполнении примеров 2-6 аналогичны примеру 1.

Контактирование в примерах 1-5 проводят с катализатором, загруженным в смеси с элементарной серой.

Похожие патенты RU2074881C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ ОТБЕНЗИНЕННОЙ НЕФТИ 1994
  • Мунд С.Л.
  • Насиров Р.К.
RU2074879C1
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ 1994
  • Насиров Р.К.
  • Харченко В.Ю.
RU2074880C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ 1994
  • Насиров Р.К.
  • Талисман Е.Л.
  • Ковальчук Н.А.
RU2074882C1
РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЙ СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ 1994
  • Насиров Рашид Кулам
RU2074883C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ 1994
  • Ковальчук Н.А.
  • Мунд С.Л.
  • Насиров Р.К.
RU2072385C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИЦИОННОГО СЫРЬЯ ИЗ ВЫСОКОСЕРНИСТЫХ НЕФТЕЙ 1994
  • Талисман Е.Л.
  • Насиров Р.К.
RU2063416C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОСЕРНИСТЫХ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ И ПРОДУКТОВ 1994
  • Мунд С.Л.
  • Насиров Р.К.
  • Дианов В.Ф.
  • Талисман Е.Л.
RU2074878C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРОДСКОГО ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА 1994
  • Насиров Р.К.
  • Мунд С.Л.
RU2054028C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ ИЛИ ГАЗОКОНДЕНСАТА 1994
  • Насиров Рашид Кулам Оглы
RU2050405C1
СПОСОБ ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА 1991
  • Подлесный В.Н.
  • Мунд С.Л.
  • Насиров Р.К.
  • Гусейнов М.М.
  • Талисман Е.Л.
RU2024587C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 074 881 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ НЕФТИ

Предлагается способ предварительного обессеривания нефти путем контактирования обессоленной и обезвоженной нефти с алюмоникель- и/или алюмокобальтмолибденовым катализатором, загруженным в смеси с элементарной серой, в среде водорода при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что контактированию подвергается обессоленная и обезвоженная нефть, смешанная с органическим кислородсодержащим соединением и предварительно выдержанная после этого в течение 12-24 ч, контактирование с катализатором проводят при температуре 360-420oC, давлении 45-200 ати. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 074 881 C1

Способ обессеривания нефти путем контактирования обессоленной и обезвоженной нефти с алюмоникель и/или алюмокобальтмолибденовым катализатором в среде водорода при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что контактированию подвергают исходное сырье, предварительно смешанное с низшим алифатическим спиртом и выдержанное после этого в течение 12 24 ч с проведением контактирования с катализатором, загруженным в смеси с элементарной серой при температуре контактирования 360 420oC, давлении 45 200 ати.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2074881C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Смидович Е.В
Технология переработки нефти и газа
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Суханов В.П
Каталитические процессы в нефтепереработке.- М.: Химия, 1979, с.3 и4
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Сергиенко С.Р
и др
Способ приготовления консистентных мазей 1919
  • Вознесенский Н.Н.
SU1990A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Лурье М.А
и др
Кинетика и катализ,- 1991, т
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Патент США N 5009768, кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Патент США N 5035793, кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
0
SU84765A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

RU 2 074 881 C1

Авторы

Насиров Р.К.

Мунд С.Л.

Даты

1997-03-10Публикация

1994-12-07Подача