УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ МАТЕРИАЛОВ И БЛОК УПРАВЛЕНИЯ К НЕМУ Российский патент 1997 года по МПК B65B1/00 B65B9/06 

1. Устройство для расфасовки материалов, содержащее установленные в технологической последовательности дозирующий модуль, упаковочный модуль и блок управления, отличающееся тем, что дозирующий модуль выполнен в виде n₁ транспортировочных ручьев, где n₁ выбрано в пределах 1 ≅ n₁ ≅ 16, снабженных бункерами-накопителями в количестве n₂, выбранном по отношению к n₁ в пределах

объем V₁ части n₃ бункеров-накопителей, где n₃ выбрано в пределах

выполнен общим с карманами в нижней части, общее количество которых равно n₁, выбран по отношению к общему объему V₂ бункера в пределах

каждый транспортировочный ручей снабжен узлом переключения грубого и/или точного режимов работы, реализуемых с регулируемой площадью поперечного сечения пропускания продукта таким образом, что минимальная S₁ и максимальная S₂ площади сечения пропускания фасуемого продукта взаимосвязаны соотношением

причем соотношение регулируемых площадей S_г для грубого режима и S_т для точного режима выбрано в пределах

объем V₃ рабочей полости весового дозатора выбран по отношению к объемам V₁ и V₂ в пределах

минимальная S₃ и максимальная S₄ площади пропускания фасуемого материала из рабочей полости весового дозатора выбраны в пределах

конструктивные особенности узлов подачи упаковочного материала, регулирования размеров и механического выделения упаковочного пакета выбраны таким образом, что объем V₄ упаковочного пакета взаимосвязан с объемом рабочей полости V₃ соотношением

2. Блок управления к устройству для расфасовки, содержащий транспортировочные ручьи с исполнительными механизмами регулирования длины пакета и узлов формирования пакета, измеритель дозы продукта, узел измерения параметров процесса дозирования продукта с задатчиком массы дозы продукта и средства их обработки, выработки управляющих сигналов и формирования исполнительных команд, отличающийся тем, что в него дополнительно введены измеритель веса рабочей емкости разгруженного дозатора, вход которого подключен к измерителю дозы продукта, а выход - к узлу измерения параметров процесса дозирования, выход которого подсоединен к исполнительным механизмам транспортировочных ручьев, запоминающий элемент данных предыдущих измерений, вход которого подключен к измерителю дозы продукта, узел коррекции массы дозы продукта, включающий в себя каналы грубого режима дозирования продукта в К точках его реализации и точного режима дозирования продукта в n точках его реализации таким образом, что конструктивные особенности каждого транспортировочного ручья определены соотношением

где (Δmгрпред

)_i - масса дозы продукта в режиме грубого дозирования в i-й точке предыдущего измерения;
(Δmгрпосл)_i - масса дозы продукта в режиме грубого дозирования в i-й точке последующего измерения;
(Δmтпред)_i - масса дозы продукта в режиме точного дозирования в i-й точке предыдущего измерения;
(Δmтпосл)_i - масса дозы продукта в режиме точного дозирования в i-й точке последующего измерения;
К - количество точек измерения в режиме грубого дозирования, причем К ≥ 1;
n - количество точек измерения в режиме точного дозирования, причем n ≥ 1;
G - заданная погрешность взвешивания,
и отношение массы дозы продукта, дозируемой в грубом режиме, к массе дозы продукта, дозируемой в точном режиме, определяется соотношением

где Δm - заданная масса дозы продукта,
вход узла коррекции массы дозы продукта подсоединен к запоминающему элементу данных предыдущих измерений, а выходы - к исполнительным механизмам транспортировочных ручьев, а также введены задатчик плотности продукта, датчик механизма регулирования длины пакета и узел измерения минимального α и максимального b углов расположения исполнительных механизмов регулирования длины пакета, значения которых взаимосвязаны соотношением

где a - экспериментальный коэффициент, определяемый на основе статистической обработки и анализа результатов экспериментального дозирования различных продуктов, выбранный в пределах
0,3 ≅ a ≅ 4,2;
d - диаметр измерительного вала;
n - число оборотов измерительного вала,
причем соотношение минимальных значений L_m i n и максимальных значений L_m a x расстояний между положениями исполнительных механизмов выбраны в пределах

входы узла измерения углов подсоединены к запоминающему элементу данных предыдущих измерений и узлу измерения параметров процесса дозирования, к задатчикам плотности и дозы продукта, датчику механизма регулирования длины пакета, а выходы - к исполнительным механизмам регулирования длины пакета и узлов формирования пакета.