СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДНО-МАСЛЯНЫХ ШЛАМОВ Российский патент 1997 года по МПК B01D17/04 

Описание патента на изобретение RU2076767C1

Изобретение относится к способу разделения шламов, получаемых после регенерации отработанных моющих растворов, смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и индустриальных масел, что способствует последующей утилизации вышеназванных шламов.

Получаемый в результате разрушения СО, моющих растворов и регенерации масел шлам обычно содержит, мас. 30-60 масла (нефтепродуктов), 20-30 воды и 5-20 взвешенных частиц, и представляет собой сложную коллоидную систему, трудноразделяемую на составные части.

Для разрушения шламов применяют различные реагенты: кислоты, щелочи, растворы солей, растворители органической части шламов.

Применение реагентной обработки нарушает устойчивость коллоидного раствора (шлама) за счет переориентации молекул, входящих в состав мицеллы.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ разделения водно-масляных шламов, включающий введение масла, идентичного маслу, входящему в состав водно-масляного шлама, и удаление выделившегося масла.

Для разделения водно-масляных шламов необходимо:
1) разрушение эмульсии или коллоидного раствора, которые являются основой шлама, с целью максимального выделения масла, пригодного для утилизации и образования неустойчивой коллоидной системы (суспензии);
коагуляция мелкодисперсных частиц суспензии с последующей флотацией с целью отделения взвешенных частиц от жидкой фазы фильтрацией.

Цель изобретения разработка экономичного и эффективного способа разрушения водно-масляного шлама с целью повышения его фильтрации.

Указанная цель достигается тем, что разрушение водно -масляного шлама осуществляют введением масла, полученного ранее при регенерации смазочно-охлаждающих жидкостей или индустриальных масел, при массовом соотношении водно -масляный шлам масло, равном 10-7:1, нагревают до 78-80oС с последующим отделением масла отстаиванием при естественном охлаждении.

Полученное масло используют для введения в исходный шлам с целью его разрушения или как товарный продукт.

На второй стадии оставшуюся после отделения масла суспензию обрабатывают сухой гашеной известью, водой и 0,1-0,2%-ным раствором полиакриламида (ПАА).

Такая обработка позволяет улучшить показатели фильтрации и получить осадок и водно-масляный фильтрат.

Предлагаемый способ позволяет выделить до 50-70% масла из водно-масляного шлама на первой стадии за счет так называемой коалесценции, т.е. слияния капель масла, введенного в шлам, с маслом, распределенным в шламе, и всплывания этих капель при отстаивании на поверхность шлама за счет разницы удельных весов масла, воды, минеральных частиц.

После отделения верхнего слоя масла и добавления в оставшийся шлам, который представляет собой неустойчивую коллоидную систему, реагентов происходит его коагуляция и дальнейшее разрушение.

Добавление гашеной извести способствует образованию крупных хлопьев с разрывом сольватных оболочек и изменением форм связи воды, что приводит к изменению структуры осадка и улучшению его водоотдающих свойств. При добавлении ПАА молекулы адсоpбируются на хлопьях гидроксида, что укрупняет частицы осадка и в дальнейшем улучшает показатели фильтрации шлама. На второй стадии дополнительно выделяется до 9% масла.

Таким образом, по данному способу возможно провести разрушение водно-масляного шлама и получить 60-70% товарного масла, осадок и воду, пригодную для очистки на типовых водоочищающих объектах.

Пример 1. В делительную воронку загружают 200 г шлама, содержащего, мас. масла 60; взвешенных 18; воды 22; добавляют 20 г масла, нагревают до 78oС, перемешивают и отстаивают при естественном охлаждении до 60oС. После отстаивания выделяется 80 г масла, которое отделяют.

В оставшуюся суспензию добавляют 7 г сухой гашеной извести, 21 г воды и 7 г ПАА (0,1 0,2%-ного раствора), перемешивают и фильтруют через фильтр поверхностью 452. Продолжительность фильтрации 8 мин. Содержание масла в фильтрате 18 г. Общий выход масла 78 г.

Пример 2. В делительную воронку загружают 200 г шлама того же состава (пример 1), добавляют 28,5 г масла, нагревают до 80oС, перемешивают, отстаивают при естественном охлаждении до 60oС. После отстаивания отделяется (84 г 28,5 г) 112,5 г масла.

В оставшуюся суспензию добавляют известь, воду, ПАА (см. пример 1), перемешивают и фильтруют через фильтр с поверхностью 45 см2. Продолжительность фильтрации 4 мин. Содержание масла в фильтрате 20 г. Общий выход масла 104 г.

Пример 3. В делительную воронку загружают 200 г шлама состава (см. пример 1), добавляют 25 г масла, нагревают до 79oС, перемешивают, отстаивают при естественном охлаждении до 60oС. После отстаивания отделяют (72-25) 97 г масла. В оставшуюся суспензию добавляют известь, воду, ПАА (см. пример 1), перемешивают и фильтруют через фильтр с поверхностью 45 см2. Продолжительность фильтрации 5 мин. Содержание масла в фильтрате 19 г. Общий выход масла 91 г.

Похожие патенты RU2076767C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ ВОДОЭМУЛЬСИОННОЙ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2000
  • Энглин А.Б.
  • Широкова Г.Б.
  • Непеина О.В.
  • Бычкова Г.С.
  • Свинцов С.С.
  • Уваров С.В.
  • Беляев В.И.
  • Соломенцев Н.С.
RU2177984C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ 2010
  • Никоноров Евгений Анатольевич
  • Иванов Юрий Александрович
  • Чернов Виктор Николаевич
  • Тарлыгин Игорь Юрьевич
RU2435832C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ 1999
  • Дмитриева З.Т.
  • Аверина Н.В.
RU2153527C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ И ИХ СМЕСЕЙ 2002
  • Михеева Э.А.
RU2206606C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ ВОДОЭМУЛЬСИОННОЙ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 1998
  • Федоров Ю.Н.
  • Журина В.Е.
  • Уваров С.В.
  • Долгова С.Н.
  • Евсеева З.А.
  • Широкова Г.Б.
  • Непеина О.В.
  • Бычкова Г.С.
RU2137818C1
ВОДОСМЕШИВАЕМАЯ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ 2004
  • Левушкина Л.В.
  • Левина Л.А.
  • Бочаров А.П.
RU2266948C1
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ПРОВОЛОКИ 1999
  • Васильева Г.В.
  • Демидов В.Г.
  • Мальков Б.Ю.
RU2151171C1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНО-КОВОЧНЫХ МАШИН 2007
  • Иванова Лариса Ибрагимовна
  • Потапова Тамара Васильевна
RU2357831C2
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МАСЕЛ 1999
  • Дмитриева З.Т.
  • Аверина Н.В.
RU2153526C1
Промывочный раствор для регенерации отработанного огнестойкого триарилфосфатного турбинного масла и способ регенерации отработанного огнестойкого турбинного масла с его использованием 2018
  • Носков Юрий Геннадьевич
  • Корнеева Галина Александровна
  • Крон Татьяна Евгеньевна
  • Болотов Павел Михайлович
  • Карчевская Ольга Георгиевна
  • Марочкин Дмитрий Вячеславович
  • Руш Сергей Николаевич
RU2674992C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДНО-МАСЛЯНЫХ ШЛАМОВ

Использование: разделение шламов, получаемых после регенерации отработанных моющих растворов, СОЖ и индустриальных масел. Сущность изобретения: разрушение водно -масляного шлама осуществляют введением масла, полученного ранее при регенерации индустриальных масел или СОЖ, при массовом соотношении водно-масляный шлам : масло, равном 10 -7:1, нагревают до 78-80oС и отделяют масло отстаиванием при естественном охлаждении. Полученное масло используют для введения в исходный шлам с целью его разрушения или как товарный продукт, а оставшуюся после отделения масла суспензию обрабатывают сухой гашеной известью, водой и 0,1 - 0,2%-ным раствором полиакриламида. Способ позволяет в результате разрушения водно-масляного шлама получить 60-79% товарного масла, осадок и воду, пригодную для очистки на типовых водоочищающих объектах. 2 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 076 767 C1

1. Способ разделения водно-масляных шламов, включающий введение масла, идентичного маслу, входящему в состав водно-масляного шлама, и удаление выделившегося масла, отличающийся тем, что масло вводят при массовом соотношении шлам:масло 10 7 1, при 78 80oС, затем перемешивают и разделяют оставшуюся суспензию. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что удаление выделившегося из шлама масла проводят отстаиванием при естественном охлаждении до 60oС. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что оставшуюся суспензию разделяют добавлением сухой гашеной извести, воды и раствора полиакриламида (ПАА) при массовом соотношении суспензия:известь:вода:ПАА 20:1:3:1, после чего смесь фильтруют.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2076767C1

Выложенная заявка Японии N 562805, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 076 767 C1

Авторы

Свящева В.П.

Сергиенко Т.С.

Шабунина Н.Г.

Горынин В.П.

Даты

1997-04-10Публикация

1993-03-31Подача