СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ Российский патент 1997 года по МПК C08G79/14 

Описание патента на изобретение RU2078774C1

Изобретение относится к технологии получения высокодисперсных гидрофобных наполнителей, применяемых в полимерной, кабельной и резинотехнической промышленности.

Известен термический способ получения металлополимеров на основе термопластов, обеспечивающий высокую дисперсность и равномерность частиц металла в объеме полимера [1] Сущность его состоит в том, что неорганические соединения металлов, диспергированных механическим путем, вводят в концентрированные растворы соответствующих полимеров, а затем смесь выдерживают при температуре разложения неорганического соединения металла.

Недостатком известного способа является сравнительно высокая температура разложения применяемых неорганических соединений, которая превышает температуру термической деструкции полимеров, а затем смесь выдерживают при температуре разложения неорганического соединения металла.

Известен способ, где температура разложения металлосодержащего соединения значительно снижается в случае использования металлоорганических соединений при получении металлополимера, в частности полистирола, наполненного кадмием. Процесс осуществляют путем смешения полистирола с дибензилкадмием в тетрагидрофуране с последующим испарением: растворителя при температуре 60oC и разложением дибензилкадмия при нагревании до 130oC [2]
Недостатком известного способа является многостадийность процесса. Все без исключения металлоорганические соединения, применяемые для получения металлополимеров, выделяют при расплаве летучие продукты, которые необходимо удалять из полимера, что усложняет технологию процесса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является золь-гель технология получения металлополимерных наполнителей. Данный способ основан на свойстве алкоксидов некоторых металлов подвергаться частичному или полному гидролизу с последующей конденсацией и образованием пространственных структур в виде гелей. Алкоксиды металлов могут иметь различный состав, выраженный общей формулой [3]
Me (OR)n
где:
Me Si, Ti, Al, B и др.

R алкидная группа, например, CH3-, C2H5 -, C3H7-;
n степень окисления металла.

Недостатком известного способа является необходимость полной растворимости алкоксидов в смеси органического растворителя (спирта) и воды, многостадийность процесса, высокая температура синтеза порошкообразных наполнителей (200 250oC) и низкая гидрофобность готового продукта.

Целью данного изобретения является улучшение свойств целевого продукта как наполнителя полимерных масс (повышение степени гидрофобности и снижение объемной насыпной массы) и улучшение технологического процесса получения органосилоксан -свинцовосодержащего наполнителя.

Цель изобретения достигается тем, что в качестве исходного органосилоксана используют водный раствор этилсиликоната натрия (ТУ-6-02-696-76), в который вводят металлический алюминий (алюминиевая пудра марки ПАП) при достижении соотношения Si/Al 3 (обеспечивается нейтрализация посторонних анионов и увеличивается молекулярная масса олигомера) и водорастворимую соль свинца. Происходит быстрое гелеобразование при комнатной температуре с последующей промывкой образующегося осадка и сушкой суспензии в распылительной сушилке.

В системе протекают следующие процессы:
,
,
По данным ИК спектроскопии при 100 150oC интенсивно протекает реакция поликонденсации с образованием пространственносшитого металлоорганосилоксана, обладающего гидрофобным эффектом (не смачивается водой):
,
Пример. К 1 л водного раствора этилсиликоната натрия при перемешивании добавляют алюминиевую пудру в количестве, обеспечивающее соотношение Si/Al 3. Раствор выдерживают при температуре 18 -25oC в течение 3 час. а затем вводят при непрерывном перемешивании водный раствор нитрата свинца до полной нейтрализации раствора. Образующийся осадок с раствором отстаивают в течение 1 часа и сливают с него маточный раствор, промывают водой с расходом 20 л/кг до отсутствия нитратов (по дифениламину) в промывной воде. Сгущенную суспензию разбавляют водой до Т: Ж 1; 10 20 и сушат в распылительном сушиле (температура горячих газов 500 550oC, температура материала 120 - 150oC). Образуется высокодисперсный гидрофобный металлоорганосилоксановый наполнитель полиэтилалюмосиликонат свинца белого цвета.

Таким образом, заявляемый способ получения металлоорганосилоксанового наполнителя отличается от известного способа заменой алкоксидов металлов на алюмоэтилсиликонат и технологией приготовления наполнителя. Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежной областей техники.

Результаты испытаний приведены в табл.

Данные табл. показывают, что предлагаемый способ позволяет получить гидрофобный высокодисперсный металлоорганосилоксановый напонитель с низкой объемной массой для полимерных масс в виде воздушного, обладающего хорошей сыпучестью порошка, в то время как продукт, полученный по прототипу, представляет собой негидрофобный плотный, жесткий комок, требующий тщательного измельчения. Использование в качестве наполнителя полимерных композиций, полученного по предлагаемому способу, обеспечивает лучшие электроизоляционные, антикоррозионные и радиационно-защитные свойства по сравнению с такой же композицией, наполненной маталлоорганосилоксаном свинца полученного по прототипу.

Данный способ прост благодаря возможности проведения реакции в одну стадию, обусловленной выбранными реагентами, а также позволяет исключить процесс полимеризации при одновременном уменьшении вероятности вторичного загрязнения конечного продукта в случае его гидрофобизации.

Похожие патенты RU2078774C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ 1994
  • Павленко В.И.
  • Кирияк И.И.
  • Шевцов И.П.
RU2077485C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА 1993
  • Фаустов Игорь Михайлович
  • Павленко Вячеслав Иванович
  • Кирияк Иван Иванович
RU2065458C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦОВОГО КРОНА 1994
  • Павленко В.И.
  • Кирияк И.И.
  • Курцев А.Е.
  • Шевцов И.П.
RU2090581C1
РЕНТГЕНОЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ 1994
  • Павленко В.И.
  • Кирияк И.И.
  • Курцев А.Е.
RU2081463C1
РЕНТГЕНОЗАЩИТНАЯ РЕЗИНА 1994
  • Кирияк И.И.
  • Павленко В.И.
  • Брызгалов Ю.Д.
  • Ярцев В.А.
  • Замулин В.А.
  • Ефимов А.И.
  • Курцев А.Е.
RU2077745C1
ЗАЩИТНЫЙ КОНТЕЙНЕР 1994
  • Павленко В.И.
  • Кирияк И.И.
  • Холод М.И.
  • Замулин В.А.
  • Ефимов А.И.
  • Маракин О.А.
  • Шевцов И.П.
  • Курцев А.Е.
RU2076360C1
РЕНТГЕНОЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ 1995
  • Павленко Вячеслав Иванович
  • Кирияк Иван Иванович
  • Шевцов Игорь Павлович
RU2091873C1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ РАДИОАКТИВНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ 1994
  • Павленко В.И.
  • Фаустов И.М.
  • Кирияк И.И.
  • Абрамов В.В.
  • Ким В.В.
  • Шлыкова Т.С.
  • Замулин В.А.
  • Ефимов А.И.
RU2063074C1
ЗАЩИТНЫЙ КОНТЕЙНЕР 1994
  • Павленко В.И.
  • Кирияк И.И.
  • Холод М.И.
  • Замулин В.А.
  • Ефимов А.И.
  • Маракин О.А.
  • Шевцов И.П.
  • Курцев А.Е.
RU2081465C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РАДИАЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ 2007
  • Павленко Вячеслав Иванович
  • Шибанов Дмитрий Юрьевич
  • Саламатин Игорь Владимирович
RU2353990C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 078 774 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ

Способ включающий золь-гель образование, суспендирование, конденсацию и сушку продукта. В качестве кремнийорганического соединения использую золь водного раствора алюмоэтилсиликоната натрия с соотношением Si/Al = 3, а осадителя - водный раствор нитрата свинца. А процессы гелеобразования, конденсации и сушки продукта проводят в распылительной сушке при 500 - 550oC. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 078 774 C1

Способ получения наполнителя, включающий образование геля на основе раствора кремнийорганического соединения с последующим его суспендированием, конденсацией и сушкой полученного продукта, отличающийся тем, что в качестве раствора кремнийорганического соединения используют водный раствор этилсиликоната натрия и в него последовательно вводят металлический алюминий до отношения Si/Аl 3 и водный раствор нитрата свинца до полной нейтрализации полученного продукта, а конденсацию и сушку проводят при 500 550oС.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2078774C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Натансон Э.М
и др
Металлополимеры
Успехи химии
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство, 539046, кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Ходаковская Р.Я
Золь-гель технология получения особо чистых стекол
Итоги науки и техники
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения 1918
  • Р.К. Каблиц
SU1989A1

RU 2 078 774 C1

Авторы

Павленко В.И.

Кирияк И.И.

Фаустов И.М.

Замулин В.А.

Курцев А.Е.

Шевцов И.П.

Даты

1997-05-10Публикация

1994-03-21Подача