Изобретение относится к области производства и переработки пластических масс и может быть использовано, в частности, для грануляции полимеров.
Наиболее близким из известных является инструмент для грануляции пластических масс, содержащий корпус с рабочей частью, включающий два слоя, один из которых, образующий переднюю и частично заднюю поверхности, выполнен из инструментальной стали, а второй выполнен из высокоизносостойкого материала.
Недостатком известного инструмента является недостаточно высокий ресурс работы инструмента.
Техническим результатом изобретения является повышение ресурса работы инструмента.
Это достигается тем, что в инструменте для грануляции пластических масс, содержащем корпус с рабочей частью, включающий два слоя, один из которых, образующий переднюю и частично заднюю поверхности, выполнен из инструментальной стали, а второй выполнен из высокоизносостойкого материала, согласно изобретению слой из инструментальной стали выполнен за одно целое с корпусом, образуя опорную и демпфирующую стенку, при этом оставшийся участок задней поверхности рабочей части образован вторым слоем, размещенным за опорной демпфирующей стенкой.
На чертеже дан разрез инструмента для грануляции пластических масс.
Инструмент содержит корпус 1 с рабочей частью, включающий два слоя. Один из слоев, образующий переднюю 2 и частично заднюю 3 поверхности, выполнен из инструментальной стали. Второй слой 4 выполнен из высокоизносостойкого материала. Слой из инструментальной стали выполнен за одно целое с корпусом, образуя опорную и демпфирующую стенку 5. Оставшийся участок 6 задней поверхности рабочей части образован вторым слоем 4, размещенным за опорной демпфирующей стенкой 5.
Таким образом, согласно предлагаемому изобретению стенка 5 объединяет и несет в себе двойную функцию: опорной несущей стенки и демпфирующей прослойки и располагается перед высокоизносостойким слоем. Второй слой 4 изготавливается из твердого сплава или какого-либо другого высокоизносостойкого материала и является ответственным в определении скорости истирания инструмента о фольгу и, таким образом, определяющим ресурс работы инструмента.
Анализ деформации ножей, бывших в эксплуатации, показывает, что глубина деформированного слоя из инструментальной стали на передней поверхности рабочей части инструмента не превышает 1 мм. Отсюда следует, что толщина в 1 мм демпфированного слоя из инструментальной стали на передней поверхности рабочей части обеспечивает надежную работу пары: нож фильера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2063323C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ИНДИВИДУАЛЬНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2047818C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ С ПЕРЕМЕННЫМ ПРОФИЛЕМ | 1992 |
|
RU2042464C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ АБРАЗИВНЫМИ БРУСКАМИ | 1992 |
|
RU2053104C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СКЛОННОСТИ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ К МЕЖКРИСТАЛЛИТНОЙ КОРРОЗИИ | 1993 |
|
RU2087551C1 |
БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ АГАНИНА И КОРОВКИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ ПРЕСС-ПОРОШКОМ | 1991 |
|
RU2034708C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2005592C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА | 1992 |
|
RU2050644C1 |
СВЧ-ПЕЧЬ КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2060600C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2036264C1 |
Изобретение относится к области производства и переработки пластических масс и может быть использовано, в частности, для грануляции полимеров. Сущность изобретения: в инструменте для регуляции пластических масс слой из инструментальной стали выполнен за одно целое с корпусом, образуя опорную и демпфирующую стенку. При этом оставшийся участок задней поверхности рабочей части образован вторым слоем, размещенным за опорной демпфирующей стенкой. 1 ил.
Инструмент для грануляции пластических масс, содержащий корпус с рабочей частью, включающий два слоя, один из которых, образующий переднюю и частично заднюю поверхности, выполнен из инструментальной стали, а второй из высокоизносостойкого материала, отличающийся тем, что слой из инструментальной стали выполнен за одно целое с корпусом, образуя опорную и демпфирующую стенки, при этом оставшийся участок задней поверхности рабочей части образован вторым слоем, размещенным за опорной демпфирующей стенкой.
Способ изготовления конструкций сложной формы диффузионной сваркой | 1989 |
|
SU1706875A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1997-07-10—Публикация
1993-09-07—Подача