Изобретение относится к способам защиты стальных изделий при высокотемпературной обработке (термической обработке, прокатке) и, в частности, может быть использовано для защиты проката от обезуглероживания в потоке стана.
Наиболее близким к изобретению является способ нанесения на поверхность заготовки железного металлического порошка, содержащего более 0,7% углерода, и слоя изолирующего материала, позволяющего защищать от обезуглероживания при высокотемпературном нагреве до 1300-1450 oC низкоуглеродистые стали.
Недостатком данного способа является отсутствие точного технологического регламента организации и эксплуатации защитного покрытия, что может привести
с учетом кинетической природы действия защитного покрытия в одних случаях избыточному науглероживанию поверхностных слоев изделия, а в других к их ускоренному обезуглероживанию.
Техническим эффектом изобретения является повышение эффективности защиты металлических изделий от обезуглероживания на основе прогнозирования характерных времен кинетической защиты поверхности детали, учитывающих толщину h защитного слоя, соотношение концентраций углерода в прокатной основе: Co и в защитном слое C1, а также температурно-диффузионные условия /Д Д(Т)/ "защиты" поверхностных слоев детали науглероженным покрытием.
Технологически, увеличивая плотность и равномерность защитного покрытия /Fe + C/, можно обойтись без слоя изолирующего материала и представить защитный слой + металлическую основу как композиционную систему с одинаковой металлической матрицей /Fe/, в защитном слое h в начальный момент времени "растворен" углерод с концентрацией Cl, во всей же прочей части детали - Co.
Точное решение данной модельной задачи приводит к следующему "концентрационному" выражению для углерода в "композиции":
где X- координата, "отсчитывающая" от поверхности "композиции",
Д коэффициент диффузии углерода в сплаве при заданных Т X условиях обработки.
интеграл вероятности.
Выбирая в качестве "временного критерия" эффективной защиты прокатной основы от обезуглероживания время "снижения" C (X, t) на границе X t до исходной величины Co, мы получаем, что толщина h защитного слоя должна быть связана с временем t0 эффективной защиты проката соотношением: (фиг. 3)
где y корень уравнения
На фиг. 1 изображена диффузионно-кинетическая схема "работы" защитного покрытия на металле; на фиг. 2 "концентрационные профили" углерода в композиции: защитный слой + металлическая основа для двух фиксированных моментов времени: t2 > t1; на фиг. 3 "концентрационный профиль" углерода C(X, t0) для момента времени t0, определяющим оптимальную защиты металла основы от обезуглероживания, на фиг. 4 график зависимости
В таб. 1 функция f f(y) представлена в табличном виде, в табл. 2 представлены значения f и y для наиболее распространенных сочетаний C1 и C0 в низкоуглеродистых сталях.
Пример. Оценим время эффективной защиты низкоуглеродистой стали (C0 0,1% C), прокатываемой при Т 844 oC (Дc 62 • 10-7 см2, железо-углеродистым покрытием с концентрацией углерода 1% С. Толщины защитных слоев выбираем: h1 0,5 мм; h2 1 мм. Протабулировав зависимость f f(y) (табл. 1), мы для заданного соотношения концентраций C0 и C1 находим y 0,4. Тогда для случая h1 0,5 мм, получаем:
Соответственно, для h2 1 мм.
Полученные величины времен хорошо коррелируют с кинематическими данными обезуглероживания сталей в близких температурных условиях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2063446C1 |
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТНЫХ ЗАГОТОВОК | 1996 |
|
RU2105641C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТИ ЖИДКИХ СРЕД | 1993 |
|
RU2063023C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ШЛАКОВ, СОДЕРЖАЩИХ АЛЮМИНИЙ | 1995 |
|
RU2099433C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ШПАЛЫ | 1996 |
|
RU2100509C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛУМИНОВ | 1993 |
|
RU2068015C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1994 |
|
RU2085739C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2091756C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1994 |
|
RU2080959C1 |
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ И КОНТРОЛЯ ШАХТНОЙ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ | 1996 |
|
RU2114043C1 |
Изобретение относится к способам защиты изделий при высокотемпературной обработке. Способ заключается в нанесении на поверхность низкоуглеродистой стали с объемным содержанием углерода Co слоя металлического порошка с содержанием углерода C1 и толщиной h, величина которой связана с оптимальным временем tv защиты изделия от обезуглероживания соотношением: , где: D - коэффициент диффузии углерода в металл основы при верхней температурной границе обработки изделия, а y - корень уравнения
в котором - интеграл вероятности. 2 табл., 4 ил.
Способ защиты низкоуглеродистой стали от обезуглероживания при высокотемпературной обработке, включающий нанесение на поверхность науглероженного порошка железа, отличающийся тем, что науглероженный порошок железа наносят слоем толщиной h, определяемой из соотношения
где D коэффициент диффузии углерода в металл основы при верхней температурной границе обработки изделия;
tо оптимальное время защиты изделия от обезуглероживания;
y корень уравнения
в котором Cо содержание углерода в стали;
C1 содержание углерода в порошке железа;
интеграл вероятности.
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1997-07-10—Публикация
1994-07-08—Подача