Изобретение относится к электротехническим материалам, а именно к огнестойким электроизоляционным материалам, предназначенным, преимущественно, для защиты кабелей, функционирующих в высокотемпературных условиях.
Из уровня техники известны электроизоляционные материалы на основе слюдинитовой бумаги, пропитанной кремнийорганическим связующим (см. а.с. СССР N 237218, кл. H 01 В 3/04, 1969 г. а.с. СССР N 649046, кл. H 01 В 3/00, 1979 г. пат. США N 3548789, кл. 174-122, 1970 г. Акц. Заявка Японии N 51-9000, кл. C 08 I 59/18, 1976 г.). Однако физико-механические свойства такого электроизоляционного материала недостаточно высоки.
Известен также слоистый электроизоляционный материал, содержащий пропитанные связующим на основе эпоксидной смолы слой слюдинитовой бумаги и слой стеклоткани (см. а.с. СССР N 170649, кл. C 08 I 63/02, 1964 г. а.с. СССР N 670592, кл. H 01 В 3/40, 1979 г. а.с. СССР N 1749909, кл. H 01 В 3/04, 1992 г.).
К недостатку данных электроизоляционных материалов можно отнести технологическую сложность изготовления и малую эластичность.
Наиболее близким к изобретению является электроизоляционный материал, содержащий слой слюдинитовой бумаги, слой стеклоткани и связующее на основе гидроксилсодержащего низкомолекулярного полиорганосилоксана (см. а.с. СССР N 542247, кл. H 01 В 3/00, 1977 г.). При достаточно высокой огнестойкости и электрической прочности у этого материала не исключена возможность отслоения слюдинитовой бумаги от стеклоткани.
Изобретение направлено на создание электроизоляционного материала, обладающего высокой огнестойкостью, механической и электрической прочностью, гибкостью при исключении возможности отслаивания слюдинитовой бумаги от подложки из стеклянной или базальтовой ткани.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в электроизоляционном материале, содержащем слой слюдинитовой бумаги, подложку из стеклоткани и связующее на основе кремнийорганических полимеров, согласно изобретению, в качестве связующего используют клеевую композицию при следующем соотношении компонентов, мас.ч.
Диоксиполидиметилсилоксан (α,ω) 50-200
Олиготриметилсилоксисилоксан (MQ-олигомер) 15-40
γ -аминопропилтриэтоксисилан 1-6
Тетрабутоксититан 1-6
Толуол 200-600
При этом используют слюдинитовую бумагу, изготовленную из мусковита путем термогидромеханической обработки с поверхностной плотностью от 50 до 150 г/м2, или изготовленную из мусковита или флогопита путем гидромеханического расщепления (без термообработки) с поверхностной плотностью от 80 до 250 г/м2, а в качестве подложки используют стеклоткань из крученых комплексных нитей с поверхностной плотностью от 24 до 62 г/м2.
Возможно использование в качестве подложки базальтовой ткани из крученых комплексных нитей с поверхностной плотностью от 24 до 140 г/м2.
Предложенный состав клеевой композиции обеспечивает гибкость, дополнительную электрическую прочность и термостойкость электроизоляционного материала, что исключает возможность отслоения слюдинитовой бумаги от подложки даже при температурах выше 800oC и обуславливает высокие физико-механические свойства огнеупорной изоляции, позволяющие использовать ее для защиты, преимущественно, кабелей безопасности, функционирующих в условиях чрезвычайных тепловых и электрических нагрузок.
Пример 1. На размоточный узел пропиточной машины устанавливают рулон стеклоткани из крученых комплексных нитей с поверхностной плотностью 30 г/м2 и рулон слюдинитовой бумаги из мусковита с поверхностной плотностью 75 г/м2. На стеклоткань, движущуюся со скоростью 2-10 м/мин, методом окунания непрерывно наносят клеевую композицию, содержащую, вес. ч:
Диоксиполидиметилсилоксан (α,ω) 100
Олиготриметилсилоксисилоксан (MQ-олигомер) 25
γ -аминопропилтриэтоксисилан 3
Тетрабутоксититан 3
Толуол 400
Излишки клея удаляют скребковым устройством. На смоченную стеклоткань непрерывно укладывают слюдинитовую бумагу, которая при этом пропитывается клеем. Полеченное таким образом стеклослюдинитовое полотно поступает в сушильную камеру, где при температуре 80-140oC происходит испарение растворителя. После сушки материал охлаждают при комнатной температуре и сматывают в рулон. Содержание связующего в готовом электроизоляционном материала от 9 до 36 мас. преимущественно, 15% Электрическая прочность материала составляет не менее 2 кв/слой.
Пример 2. Технологический процесс аналогичен примеру 1. При этом используют стеклоткань с поверхностной плотностью 35 г/м2 и слюдинитовую бумагу из флогопита с поверхностной плотностью 120 г/м2, а клеевая композиция имеет следующее соотношение компонентов, мас.ч.
Диоксиполидиметилсилоксан (α,ω) 150
Олиготриметилсилоксисилоксан (MQ-олигомер) 30
γ -аминопропилтриэтоксисилан 3,5
Тетрабутоксититан 3,5
Толуол 500
Электрическая плотность материала не менее 1,8 кв/слой.
Пример 3. Технологический процесс аналогичен примеру 1. При этом в качестве подложки используют ткань с поверхностной плотностью 35 г/м2 и слюдинитовую бумагу из флогопита с поверхностной плотностью 160 г/м2, а клеевая композиция имеет следующее соотношение компонентов, мас.ч.
Диоксиполидиметилсилоксан (α,ω) 80
Олиготриметилсилоксисилоксан 20
γ -аминопропилтриэтоксисилан 2,5
Тетрабутоксититан 2,5
Толуол 300
Электрическая прочность материала составляет не менее 2,0 кв/слой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2291885C2 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРЕПРЕГ | 1995 |
|
RU2084030C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2246146C1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2129135C1 |
Электроизоляционный материал,спо-СОб изгОТОВлЕНия элЕКТРОизОляциОН-НОгО МАТЕРиАлА и СпОСОб изгОТОВлЕ-Ния изОляции ОбМОТОК элЕКТРичЕСКиХМАшиН | 1978 |
|
SU794673A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ СМОЛ | 2008 |
|
RU2384591C1 |
Состав для гидроизоляционного материала | 1981 |
|
SU979455A1 |
РЕАКТОР ФОРСУНОЧНЫЙ ПЛЕНОЧНОГО ТИПА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 2007 |
|
RU2344876C1 |
Способ получения гидроизоляционного покрытия | 1982 |
|
SU1054385A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО МНОГОСЛОЙНОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2493966C2 |
Использование: изобретение относится к огнеупорным электроизоляционным материалам. Сущность изобретения: электроизоляционный материал содержит слой слюдинитовой бумаги, подложку из стеклоткани или базальтовой ткани и клеевую композицию при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: диоксиполидиметилсилоксан (α,ω) 50-200, олиготриметилсилоксисилоксан 15-40, γ -аминопропилтриэтоксисилан 1-6, тетрабутоксититан 1-6, толуол 200-600. Материал согласно изобретению обладает высокой огнеупорностью, механической и электрической прочностью и гибкостью.
Электроизоляционный материал, содержащий слой слюдинитовой бумаги, подложку на основе ткани из неорганических волокон и связующее на основе кремнийорганических полимеров, отличающийся тем, что связующее содержит дополнительно тетрабутоксититан и толуол, а в качестве кремнийорганических полимеров диоксиполидиметилсилоксан (α,ω), олиготриметилсилоксан и γ-аминопропилтриэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, мас.ч.
Диоксиполидиметилсилоксан (α,ω) 50 200
Олиготриметилсилоксисилоксан 15 40
γ-Аминопропилтриэтоксисилан 1 6
Тетрабутоксититан 1 6
Толуол 200 600б
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США N 3548789, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР N 17499091, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ изготовления слюдосодержащего изоляционного материала | 1974 |
|
SU542247A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-07-10—Публикация
1995-06-16—Подача