Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано, например, для автоматизации сборки и дуговой сварки.
Известен способ ориентации манипулятора, заключающийся в том, что посредством соответствующих датчиков, связанных с манипулятором, производится определение координат его положения относительно системы координат [1]
Недостатком известного способа является недостаточная точность, поскольку не определяется в процессе ориентации направление нормали.
Наиболее близким техническим решением является способ ориентации инструмента манипулятора, реализованный в устройстве для коррекции положения манипулятора, заключающийся в том, что подводят манипулятор с инструментом к поверхности, фиксируют его в заданной точке и определяют угловые координаты инструмента с помощью угловых и линейных перемещений, соответствующим образом связанных с его системой управления [2]
Целью изобретения является повышение точности ориентации.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства, на котором реализуется данный способ; на фиг. 2 изображена графическая зависимость, характеризующая заявляемый способ; на фиг.3 структурная схема.
Способ ориентации инструмента манипулятора относительно поверхности рассмотрим на примере работы устройства, его реализующего.
Устройство содержит манипулятор 1, закрепленный на платформе 2, инструмент с установленным на нем датчиком расстояния 3 и систему 4 управления манипулятором 1, включающую измерительный преобразователь 5 связанный с датчиком 3 и индикатор экстремума 6. Позицией 7 обозначена обрабатываемая поверхность, относительно которой производится ориентация инструмента. Манипулятор 1 оснащен так же датчиками угловых и линейных перемещений (на чертежах не показан).
Способ осуществляется следующим образом.
Манипулятор 1 подводят к обрабатываемой поверхности 7 на такое расстояние, чтобы инструмент с датчиком 3 оказались в зоне чувствительности последнего. После чего фиксируют манипулятор 1 в заданной точке и измеряют расстояние до поверхности 7. Сигнал с датчика 3 поступает на преобразователь 5 системы управления 4, к выходу которого подключен индикатор экстремума 6. Инструмент манипулятора 1 будет направлен по нормали к поверхности 7 при значении угла γ = 0, где γ угол между нормалью и осью датчика 3, который взаимосвязан с величиной X, где X расстояние до поверхности 7, т.е. g = F(X).. Таким образом сигнал F(X) на выходе измерительного преобразователя 5 пропорционален углу γ между нормалью и осью датчика 3. Состоянию, когда нормаль к поверхности 7 и ось чувствительности датчика 3 совпадают, т. е. g = 0,, будет соответствовать максимальное (или минимальное, в зависимости от типа датчика 3) значение F(X). Зависимость между этими величинами при различных фиксированных расстояниях отражена на графике (фиг.2). Здесь X1<X2<.<Xп.
После фиксации манипулятора 1 в заданной точке и измерения расстояния до поверхности 7, путем изменения угловых координат инструмента по команде от системы управления 4, изменяют положение датчика 3 в пространстве до получения экстремального значения величины его показаний, по которому судят о совпадении оси чувствительности датчика с нормалью к поверхности 7. При этом на выходе измерительного преобразователя 5 появляется максимальный по величине сигнал, который фиксируется индикатором экстремума 6. Как только индикатор 6 срабатывает, система управления 4 автоматически снимает показания датчиков угловых и линейных перемещений (на чертежах не показаны).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ УГЛА СХОДИМОСТИ УПРАВЛЯЕМЫХ КОЛЕС АВТОМОБИЛЯ | 1992 |
|
RU2049322C1 |
ПРИВОД УПРАВЛЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2050481C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВЫХ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2071604C1 |
СПОСОБ КОРРЕКЦИИ СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2045090C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2084330C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖНОЙ ПАЙКИ ЭЛЕМЕНТОВ НА ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЕ | 1993 |
|
RU2082571C1 |
РЕАКТИВНАЯ ТЯГА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ С ВИБРОИЗОЛИРУЮЩИМ ШАРНИРОМ | 1991 |
|
RU2008231C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2090785C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ ПО БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫМ ТОЧКАМ | 1991 |
|
RU2005460C1 |
ПРИВОД УПРАВЛЕНИЯ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1991 |
|
RU2011560C1 |
Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано, например, для автоматизации сборки и дуговой сварки. Для измерения используют датчик расстояния, который перемещают к объекту, фиксируют расстояние от датчика до контролируемой поверхности и меняют направление его оси чувствительности до получения максимального выходного сигнала и после достижения экстремума измеряют угловые координаты датчика. 3 ил.
Способ ориентации инструмента манипулятора относительно поверхности, заключающийся в том, что подводят манипулятор с инструментом к поверхности, фиксируют его в заданной точке и определяют угловые координаты инструмента с помощью датчиков угловых и линейных перемещений, соответствующим образом связанных с его системой управления, отличающийся тем, что предварительно устанавливают на инструмент датчик расстояния, после фиксации манипулятора с инструментом в заданной точке изменяют положение данного датчика в пространстве до получения экстремального значения величины его показания, по которому судят о совпадении оси чувствительности датчика с нормалью к поверхности, а угловые координаты инструмента определяют в точке экстремума.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Белянин П.Н | |||
Промышленные работы и их применение | |||
- М.: Машиностроение, 1983, с.17, 23 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для коррекции положения манипулятора | 1988 |
|
SU1553386A1 |
Авторы
Даты
1997-07-20—Публикация
1992-04-15—Подача