ДРОБИЛКА ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ И КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1997 года по МПК B02C4/12 B02C19/16 

Описание патента на изобретение RU2085288C1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к оборудованию для дробления зерновых и кусковых материалов.

Известно устройство, содержащее валки, плиту, вибровозбудитель, загрузочный бункер (US, патент, 3 820 725, кл. 6 B 02 C 23/02, 25/00, 1974 г). Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату является дробилка для зерновых и кусковых материалов, содержащая валки, плиту, выполненную в виде треугольной пирамиды с вогнутыми боковыми поверхностями, полуобхватывающими валки, вибровозбудитель, загрузочный бункер (SU, авторское свидетельство, 1701366, кл. 6 B 02 C 4/12, 1991 г).

Технической задачей настоящего изобретения является уменьшение энергоемкости устройства, повышение стабильности работы, снижение динамических нагрузок и шума.

Решение технической задачи достигается тем, что дробилка для зерновых и кусковых материалов, содержащая валки, плиту, выполненную в виде треугольной пирамиды с вогнутыми боковыми поверхностями, полуобхватывающими валки, вибровозбудитель, загрузочный бункер, отличается от известной тем, что плита установлена над валками, внутри загрузочного бункера. Валки могут быть снабжены в нижней части чистиками.

Изобретение поясняется чертежом, где дана схема дробилки. Дробилка состоит из загрузочного бункера 1, в котором расположены валки 2, закрепленные на опорах, и плита 3, крепящаяся на упругой подвеске 4 к раме (на фиг. не показана). Нижний конец плиты 3 соединен с вибровозбудителем 5 посредством упругого элемента 6. Под каждым валком 2 расположены чистики 7, крепящиеся к выгрузному бункеру 8. В верхней части упругой подвески 4 расположен регулировочный механизм 9.

Технологический процесс дробилки протекает следующим образом. Исходный материал подается в загрузочный бункер 1, при этом самотеком поступая в зазор между валками 2 и плитой 3. Вибровозбудитель 5 через упругий элемент 6 генерирует прямолинейные колебания плиты 3 в вертикальной плоскости. Под действием колеблющейся плиты 3 получают вращение валки 2, причем в разные стороны, при этом передача импульса от плиты 3 к валкам 2 происходит через исходный материал. Материал захватывается вращающимися валками 2 и интенсивно затягивается в зазор между плитой 3 и валками 2. За счет ударной нагрузки, создаваемой вибровозбудителем 5, исходный материал разрушается. При этом измельченный материал, находясь в зазоре между плитой 3 и валками 2, образует с упругой подвеской 4 плиты 3 звездообразную упругую систему, которая обеспечивает получение близкой к нулевой (квазинулевой) колебательной системы, что ведет к значительному снижению динамических нагрузок, передаваемых на поддержание части конструкции, а также ведет к снижению шума. Квазинулевая жесткость динамической системы обеспечивает далеко зарезонансный режим работы дробилки, отличающийся высокой стабильностью. (см. Г. М. Алабужев и др. "Вибрационные системы с квазинулевой жесткостью", -Л. Машиностроение, 1986 г. с. 96). В предлагаемой дробилке роль наклонных пружин выполняет сам материал, подлежащий измельчению, что упрощает конструкцию в целом. Таким образом, упругий элемент 4 и дробимый материал в зазорах между валками 2 и плитой 3 образует пространственную упругую систему XOYZ (см. фиг. 1), являющуюся квазинулевой. Это является существенным отличительным признаком предлагаемой конструкции.

Измельченный материал попадает в выгрузной бункер 8. Для отделения прилипших частиц от валков 2 служат чистики 7. Крупность измельчения регулируется механизмом 9, обеспечивая уменьшение или увеличение зазора между плитой 3 и валками 2.

Предлагаемая дробилка проста по устройству. Измельчение происходит за один проход материала через рабочие органы, при этом обеспечивается требуемая дисперсность готового продукта при малых энергозатратах.

Так как рабочие органы дробилки находятся в загрузочном бункере, то данная дробилка работает под завалом, в то время как в существующих дробилках материал необходимо перед поступлением к рабочим органам дозировать.

То, что вибрации подвергается только один из рабочих органов плита 3, а не вся конструкция в целом, способствует снижению динамической нагруженности и шума машины. Этому же способствует принятая колебательная система дробилки: направления действия сил упругости подвести 4 и сил упругости дробимого материала, образуют плоскую пространственную систему XOYZ (фиг. 1), что является признаком систем с квазинулевой жесткостью. Кроме того, налипший на валки 2 измельченный материал удаляется чистиками 7, что повышает эксплуатационную надежность дробилки. Предлагаемая дробилка может измельчать материал повышенной влажности, в то время как в существующих дробилках влажность не должна превышать 2-4 иначе рабочие органы залипают и забиваются.

Похожие патенты RU2085288C1

название год авторы номер документа
Вибрационный пресс-гранулятор 1990
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Белокуренко Сергей Анатольевич
SU1761548A1
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КОМБИКОРМОВ 2013
  • Садов Виктор Викторович
  • Федоренко Иван Ярославович
RU2524258C1
Вибрационно-щековая дробилка для измельчения зернового материала 2020
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Левин Алексей Михайлович
RU2759864C1
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Пирожков Дмитрий Николаевич
  • Котов Роман Александрович
RU2421271C1
Устройство для прессования кормов 1989
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Белокуренко Сергей Анатольевич
SU1704689A1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2009
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Мозговых Виктор Владимирович
RU2415715C1
Вибрационно-щековая дробилка 2022
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Левин Алексей Михайлович
  • Кардашевский Евгений Евгеньевич
RU2787723C1
КОМБИКОРМОВЫЙ АГРЕГАТ 2004
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Васильев Сергей Николаевич
  • Желтунов Михаил Григорьевич
RU2284860C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА 2011
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Пирожков Дмитрий Николаевич
  • Федоренко Антон Сергеевич
RU2459674C1
ПРИВОД ВИБРАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2007
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Желтунов Михаил Григорьевич
  • Васильев Сергей Николаевич
  • Пирожков Дмитрий Николаевич
RU2354446C1

Реферат патента 1997 года ДРОБИЛКА ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ И КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: дробление зерновых и кусковых материалов в сельскохозяйственной промышленности. Сущность изобретения: дробилка для зерновых и кусковых материалов содержит валки 2, плиту 3, выполненную в виде треугольной пирамиды с вогнутыми боковыми поверхностями, полуобхватывающими валки, вибровозбудитель 5, загрузочный бункер 1. Плита установлена над валками внутри загрузочного бункера. Валки могут быть снабжены в нижний части чистиками 7. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 085 288 C1

1. Дробилка для зерновых и кусковых материалов, содержащая валки, плиту, выполненную в виде треугольной пирамиды с вогнутыми боковыми поверхностями, полуобхватывающими валки, вибровозбудитель, загрузочный бункер, отличающаяся тем, что плита установлена над валками внутри загрузочного бункера. 2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что валки снабжены в нижней части чистиками.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2085288C1

Патент США N 3820725, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Валковая дробилка 1989
  • Учитель Александр Давыдович
  • Лялюк Виталий Павлович
  • Григорьева Виктория Георгиевна
  • Чверкалюк Александр Калестратович
  • Тишков Сергей Витальевич
  • Учитель Сергей Александрович
SU1701366A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

RU 2 085 288 C1

Авторы

Федоренко Иван Ярославович

Белокуренко Сергей Анатольевич

Костюк Владимир Александрович

Даты

1997-07-27Публикация

1994-06-17Подача