УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ Российский патент 1997 года по МПК C04B5/02 

Описание патента на изобретение RU2085525C1

Изобретение относится к области производства стройматериалов и может быть использовано для изготовления шлакопемзового гравия из расплавленных доменных шлаков.

Известна установка для производства шлакопемзового гравия [1] которая содержит шлакоприемник и приемную ванну. В конце приемной ванны расположен желоб, в торце которого находится гидронасадка и сопло для подачи воды и воздуха. Перпендикулярно к продольной оси желоба на определенном расстоянии от него расположен экран, под которым размещен лопастной вращающийся барабан.

Недостатком этой установки является большой расход воды и воздуха. Образующаяся паровоздушная смесь содержит токсичные газы сероводород и сернистый ангидрид. Очистка паровоздушной смеси от токсичных газов требует строительства дорогих и громоздких газоочистных сооружений и расходования дефицитной соды.

Наиболее близким техническим решением является установка для получения шлакопемзового гравия, содержащая шлакоприемный лоток, вибропоризатор, лопастной барабан и передаточное устройство, выполняющее роль направляющего лотка [2]
Недостатком данного устройства является невысокий выход гранул со сферической формой.

Техническим результатом изобретения является увеличение выхода гранул со сферической формой до 100% снижение вредных выбросов в атмосферу, получение мелкопористой структуры, уменьшение расхода воды.

Поставленная задача достигается тем, что установка, включающая шлакоприемный желоб, вибропоризатор и лопастной барабан, в отличие от прототипа, снабжена направляющим лотком, установленным перед лопастным барабаном и пневморольгангом, размещенным после лопастного барабана, причем пневморольганг выполнен в виде ряда последовательно расположенных валков, каждый из которых образован соосно и поочередно расположенными сплошными дисками и дисками с вырезами (трефами).

Пневморольганг создает эффект воздушной подушки. В данном случае гранулы с малой траекторией полета находятся во взвешенном состоянии такое же время, как и гранулы с большой траекторией полета и выход шлакопемзового гравия, достигает 100%
Предлагаемая установка позволяет получать шлакопемзовый гравий со средней насыпной плотностью 600 кг/м3 и прочностью на сжатие 1 МПа. Непрерывное контактирование шлакового расплава с водой обеспечивает получение продукта с мелкопористой однородной структурой.

В данном случае вода расходуется только для образования пор в расплаве. Транспортировка вспученной массы происходит за счет вибрации вибропоризатора. Поэтому расход воды минимальный (50-70 литров на 1 т расплава) и составляет 10-15% от расхода технологической воды на действующих установках. Это важно, поскольку позволяет в несколько раз сократить затраты на строительство газоочистных сооружений.

Диспергирование вспученной массы с помощью лопастного барабана обеспечивает улучшение качества готовой продукции (происходит упрочнение гранул за счет сферической формы) и повышение эффективности ее использования в строительстве (на 10-20% меньший расход цемента).

Экспериментально установлено, что при получении шлакопемзового гравия в меньшей степени происходит загрязнение окружающей среды за счет минимального расхода технологической воды и быстрого охлаждения гранул на промежуточном складе.

В данном случае последнее преимущество реализуется полностью благодаря блокированию лопастного барабана с пневморольгангом.

Отсутствие контакта раскаленных гранул с поверхностью валков пневморольганга создает условия их длительной и устойчивой работы. Преимуществом пневморольганга является то, что он не приводит к разубоживанию парогазовых выбросов большим количеством воздуха и обеспечивает транспортировку как мелких гранул, так и крупных кусков шлаковой корки, образующихся при падении шлаковой корки на лопастной барабан.

Известно использование пневморольганга для охлаждения изделий, в заявляемом устройстве пневморольганг предотвращает омоноличивание гравия и позволяет получать продукцию необходимой геометрической формы. Следовательно предлагаемое устройство отвечает критерию изобретательский уровень.

На чертеже изображена схема установки.

Установка включает шлакоприемный желоб 1, вибропоризатор 2, направляющий лоток 3, лопастной барабан 4 и пневморольганг 5.

Пневморольганг представляет собой ряд последовательно расположенных валков с индивидуальным или групповым приводом. Каждый из валков образован соосно и поочередно закрепленными на одном валу сплошными дисками и трефами, которые обеспечивают поступление в пространство над пневморольгангом упругого потока воздуха, увлекающего гранулы к месту их складирования и окончательного охлаждения.

Установка по производству шлакопемзового гравия работает следующим образом.

Из шлакоприемного желоба 1 расплавленный доменный шлак стекает в вибропоризатор 2, где вспучивается минимальным количеством воды, поступающей через донные отверстия. Затем вспученная масса по направляющему лотку 3 подается на лопасти барабана 4 и дробится на гранулы. Часть гранул имеет большую траекторию полета и охлаждается на воздухе. Другая часть гранул охлаждается в такой же степени при движении на воздушной подушке, создаваемой пневморольгангом 5. Экспериментально установлено, что эффект воздушной подушки возникает при скорости вращения трефовидных валков до 40 м/с. Это в два раза больше, чем скорость вращения лопастного барабана 4. На воздушной подушке при этом происходит дополнительное диспергирование вспученной массы, обеспечивающее стопроцентный выход сферических гранул.

Похожие патенты RU2085525C1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ 1992
  • Мирко Владимир Александрович[Kz]
  • Чечуков Василий Юльевич[Kz]
  • Школьник Яков Шмулевич[Ru]
  • Орининский Николай Владимирович[Ru]
  • Иванцов Виталий Иванович[Kz]
  • Агафонов Сергей Александрович[Ru]
  • Климушкин Анатолий Николаевич[Kz]
  • Кузнецов Александр Иванович[Kz]
  • Данаев Нарбота Турсунбаевич[Kz]
  • Емельянов Иван Иванович[Kz]
RU2035420C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ 1996
  • Панченко В.Ф.
  • Франценюк И.В.
  • Денисов Г.А.
  • Школьник Я.Ш.
  • Ярмаковский В.Н.
  • Каданцев Н.В.
  • Коротаев А.С.
RU2087438C1
Установка для производства шлаковой пемзы 1979
  • Орининский Николай Владимирович
  • Осиповских Людмила Леонидовна
  • Тихонова Нина Никитовна
  • Сайдулин Рафаил Александрович
  • Храмцова Надежда Витальевна
  • Демин Борис Леонидович
SU870368A1
Способ получения шлакопемзового гравия и установка для его осуществления 1991
  • Мирко Владимир Александрович
  • Чечуков Василий Юльевич
  • Школьник Яков Шмулевич
  • Орининский Николай Владимирович
  • Трикин Юрий Константинович
  • Климушкин Анатолий Николаевич
  • Иванцов Виталий Иванович
  • Емельянов Иван Иванович
  • Прокопенко Андрей Николаевич
  • Кузнецов Александр Иванович
SU1812167A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ 1992
  • Школьник Я.Ш.
  • Орининский Н.В.
  • Агафонов С.А.
  • Дерябин А.А.
RU2023693C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ШЛАКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Орининский Н.В.
  • Монастырсков В.П.
  • Курбацкий М.Н.
  • Лесин В.А.
  • Полунин В.А.
  • Самойлов Ю.А.
RU2067931C1
Устройство для обработки металлургических шлаков 1980
  • Землянский Михаил Васильевич
  • Ходосевич Вильгельм Ефимович
  • Шкарупа Василий Иванович
  • Музолевский Александр Григорьевич
  • Горбань Николай Федорович
SU897726A2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Курбацкий Михаил Никитович
  • Лесин Виктор Александрович
  • Орининский Николай Владимирович
  • Бодрова Людмила Ефимовна
  • Плошкин Валерий Сергеевич
  • Костенко Александр Павлович
RU2048460C1
Устройство для производства пемзы 1978
  • Орининский Николай Владимирович
  • Чердынцев Дмитрий Владимирович
  • Осиновских Людмила Леонидовна
  • Сайдулин Рафаил Александрович
  • Тихонова Нина Никитовна
  • Храмцова Надежда Витальевна
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Кочетов Николай Николаевич
  • Богачев Геннадий Иванович
SU771040A1
Установка для приемки и первичной переработки шлаковых скардовин и расплавов 1987
  • Курбацкий Михаил Никитович
  • Щербинин Владимир Александрович
  • Курган Тамара Александровна
  • Орининский Николай Владимирович
  • Тихонова Нина Никитовна
  • Демин Борис Леонидович
  • Кухарь Владимир Григорьевич
  • Гладышев Николай Константинович
  • Мальков Юрий Васильевич
SU1468877A1

Реферат патента 1997 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ

Использование: для производства шлакопемзового гравия. Установка для производства шлакопемзового гравия содержит приемный лоток, вибропоризатор, лопастной барабан, направляющий лоток. Перед барабаном размещен направляющий лоток, а после него - пневморольганг, выполненный в виде ряда последовательно расположенных валков, причем каждый валок образован соосно и поочередно расположенными дисками и дисками с вырезами, вращающимися со скоростью 40 м/с. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 085 525 C1

Установка для производства шлакопемзового гравия, включающая приемный лоток, вибропоризатор, лопастной барабан и направляющий лоток, отличающаяся тем, что направляющий лоток размещен перед лопастным барабаном, а непосредственно после лопастного барабана установлен пневморольганг, выполненный в виде ряда последовательно расположенных валков, каждый из которых образован соосно и поочередно расположенными сплошными дисками и дисками с вырезами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2085525C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для получения пемзы из жидких доменных шлаков 1975
  • Сайдулин Рафаил Александрович
  • Оринский Николай Владимирович
  • Школьник Яков Шмульевич
  • Тихонова Нина Никитична
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Богачев Геннадий Иванович
  • Кочетов Николай Николаевич
SU547410A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ получения шлакопемзового гравия и установка для его осуществления 1991
  • Мирко Владимир Александрович
  • Чечуков Василий Юльевич
  • Школьник Яков Шмулевич
  • Орининский Николай Владимирович
  • Трикин Юрий Константинович
  • Климушкин Анатолий Николаевич
  • Иванцов Виталий Иванович
  • Емельянов Иван Иванович
  • Прокопенко Андрей Николаевич
  • Кузнецов Александр Иванович
SU1812167A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 085 525 C1

Авторы

Орининский Николай Владимирович

Курбацкий Михаил Никитович

Монастырсков Виталий Петрович

Лесин Виктор Александрович

Самойлов Юрий Александрович

Гладышев Николай Константинович

Даты

1997-07-27Публикация

1993-03-19Подача