Изобретение относится к области получения химических нитей.
В настоящее время на предприятиях нашей страны, выпускающих арамидные нити, имеется большое количество невостребованной потребителем, а также отбракованной продукции в виде жгута из нитей СВМ и Армос.
Эти нити относятся к группе высокомодульных синтетических нитей, полученных на основе термостойких ароматических полиамидов, получивших широкое распространение как за рубежом, так и в нашей стране.
Несовершенство текстильного оборудования для сращивания нитей приводит к возникновению разнодлинности составляющих жгут нитей, что отрицательно сказывается на показателе "прочность жгута". До 8% выпускаемой продукции отбраковывается по этому показателю.
Изобретение решает задачу получения нитей, имеющих физико-механические показатели, позволяющие использование их для получения кордшнуров, тканей и т. п. текстильных материалов.
Известны технические решения, направленные на получение текстильного материала из жгутов нитей (авт. св. СССР 62988, пат. СССР 324752, пат. СССР 456417, D 01 D 11/02, 1944, 1971, 1975 г. г. соответственно).
Наиболее близким аналогом изобретения является способ получения высокообъемных нитей путем разделения жгута на составляющие посредством транспортирующих и натяжных пар валиков, между которыми установлены пара стержней и пластин. Последние совершают вибрирующее движение. Пряди нити поступают в выпускную пару валиков, затем на паковку (см. авт. св. СССР 218370, кл. D 02 G 1/12, 1968).
Сущность заявленного изобретения заключается в следующем: жгут химических нитей разделяют на отдельные составляющие с последующей их обработкой, причем жгут имеет линейную плотность 1000 и 600 текс, состоит из 6-17 комплексных нитей на основе ароматических полиамидов линейной плотности 58,8 текс или 100 текс. Его пропускают через тянущее устройство для разделения на группы нитей. Технологическую обработку нитей проводят при намотке на веретено. Учитывая, что составляющие жгут нити имеют разную длину, использовано размоточное устройство, позволяющее индивидуально принимать нить, при этом веретена на которые наматывают эти нити, обладают возможностью изменять скорость вращения в зависимости от натяжения нити. Так, при ослаблении (провисании) нити веретено быстро выбирает эту слабину, а при сильном натяжении оно замедляет свое вращение. Таким образом, поддерживается заданное натяжение всех нитей, что позволяет осуществить размотку одновременно до 130 нитей и более.
Примеры конкретного выполнения способа.
Пример 1. Жгут СВМ, имеющий номинальную линейную плотность 1000 текс и состоящий из 17 комплексных нитей линейной плотности 58,8 текс с числом элементарных нитей 300, разматывают на отдельные составляющие. Жгут со шпулярника проходит через тянущий галетный механизм и далее разделяется на группы нитей. В зависимости от дальнейшего ее использования, каждая составляющая или группа нитей наматывается на отдельное веретено приемного устройства.
Физико-механические показали жгута:
Разрывная нагрузка, H 1500-1715
Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, Не более 8-10
Модуль упругости, ГПА Не менее 123 до 132.
Полученная нить СВМ линейной плотности 58,8 текс, с числом элементарных нитей 300 имеет следующие физико-механические показатели:
Удельная разрывная нагрузка комплексной нити, H Не менее 110
Удлинение при разрыве, Не менее 2,8%
Модуль упругости, ГПА Не менее 103
Пример 2.
Жгут Армос, имеющий линейную плотность 600 текс и состоящий из 6 комплексных нитей линейной плотности 100 текс, разматывают на отдельные составляющие. Далее по примеру 1.
Физико-механические показатели жгута:
Разрывная нагрузка, H 1100-1220
Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, Не более 10
Модуль упругости, ГПА Не менее 140
Провисание комплексных нитей, мм Не более 65
Полученная нить Армос линейной плотности 100 текс имеет следующие физико-механические показатели:
Разрывная нагрузка, H 225
Удлинение при разрыве, Не менее 3
Модуль упругости, ГПА Не менее 140з
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТКАНЬ ДЛЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ | 1997 |
|
RU2126856C1 |
ПРЕПРЕГ | 2018 |
|
RU2687926C1 |
Способ производства шинного корда | 1990 |
|
SU1796704A1 |
ЗАЩИТНАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2041986C1 |
ШНУР | 1992 |
|
RU2045596C1 |
ЗАЩИТНЫЙ ТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1995 |
|
RU2091519C1 |
АРМИРОВАННАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2026903C1 |
АРМИРОВАННАЯ ОБОЛОЧКА | 2008 |
|
RU2369801C1 |
ПРЕПРЕГ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2004 |
|
RU2264295C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ВЫСОКОМОДУЛЬНЫХ АРАМИДНЫХ НИТЕЙ | 2013 |
|
RU2531822C1 |
Изобретение относится к области производства химических нитей. Сущность изобретения: способ получения химических нитей характеризуется разделением жгута нитей на отдельные составляющие и последующей их технологической обработкой. Жгут линейной плотностью 1000 текс, состоит из 6-17 комплексных нитей на основе ароматических полиамидов линейной по плотностью 58,8 текс или 100 текс. Его пропускают через тянущее устройство для разделения на группы. Технологическую обработку проводят при намотке на веретене путем натяжения, создаваемого разностью скоростей нитей на тянущем устройстве и веретене.
Способ получения химических нитей из жгута, характеризующийся разделением жгута на отдельные составляющие группы нитей путем прохождения через тянущее устройство, намоткой каждой группы нитей на отдельную паковку, отличающийся тем, что используют жгут линейной плотностью 1000 и 600 текс, состоящий из 6 17 комплексных нитей на основе ароматических полиамидов линейной плотности 58,8 или 100 текс, при этом намотку на паковку каждой группы нитей осуществляют при натяжении, создаваемом за счет различных скоростей наматывания нитей на паковки.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖГУТА ИСКУССТВЕННЫХ ВОЛОКОН НА ПРЯДИ | 1966 |
|
SU218370A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1997-07-27—Публикация
1994-09-30—Подача